CN216968312U - 一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置 - Google Patents

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罗柏成
雷红贵
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Xiamen Hongchengcheng Plastic Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及塑料生产领域,具体为一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶面固定连接有电机。该装置通过电机带动主动锥齿轮转动,促使从动锥齿轮带动蛟龙杆转动,然后通过通槽将原料输送到圆筒内,然后通过倾斜40°的圆筒与倾斜40°的蛟龙杆配合将原料输送到搅拌桶的内部,装置整体的成本较低,适合大规模生产;通过筛网对原料进行过滤,将结块的原料滤出,然后通过电机带动刮板转动,通过刮板带动斜切面转动,对筛网的内侧进行刮扫,便于将卡在圆槽内侧的结块原料磨碎,保证装置后续对圆环搅拌的效果,然后通过搅拌杆与刮板对原料进行搅拌混合。

Description

一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及塑料生产领域,具体为一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置。
背景技术
塑料米是塑料原料的俗称,塑料原料大多数形状被制作成颗粒状,颜色不加染色剂只有本色跟透明,就像大米,所以被人们称作塑料米,塑料米在生产时需要对原料进行搅拌。
现有的多通过单独的电机带动绞龙杆转动,需要输送的原料输送到搅拌罐中,导致装置整体制造的成本较高,不适合大规模推广;装置在对原料进行输送时,部分原料中可能存在结块的可能,现有装置仅通过绞龙杆对原料进行输送,不便对原料中结块的原料的进行破碎,实用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的:通过单独的电机带动绞笼杆转动,需要输送的原料输送到搅拌罐中,导致装置整体制造的成本较高、装置仅通过蛟龙杆对原料进行输送,不便对原料中结块的原料的进行破碎,实用性不佳问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶面固定连接有电机,所述电机转动轴的一端延伸至搅拌桶的内部并固定套接有主动锥齿轮,所述电机转动轴侧面的中部固定套接有刮板,所述电机转动轴的侧面活动套接有筛网,且筛网的侧面与搅拌桶的内壁固定连接,所述筛网的内侧与刮板的底侧搭接;
所述电机转动轴侧面中部的下侧固定套接有搅拌杆,所述电机转动轴的底端固定连接有刮扫板;
所述搅拌桶的侧面固定插接有圆筒,所述圆筒的内壁转动连接有蛟龙杆,所述蛟龙杆侧面的一端固定套接有从动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
优选的,所述刮板的底面为弧形,且刮板的一侧开设有斜切面。
优选的,所述筛网的为扁平凹陷型圆盘,且筛网的内侧等距离呈环状开设有圆槽。
优选的,所述刮扫板的底面为弧形,且刮扫板的底面与搅拌桶内壁的底面贴合。
优选的,所述圆筒的数量为两个,且两个圆筒倾斜40°对称分布在搅拌桶的两侧。
优选的,所述圆筒两端均开设有通槽,下侧所述通槽的侧面固定连接有挡板,上侧所述通槽为L形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过电机带动主动锥齿轮转动,促使从动锥齿轮带动蛟龙杆转动,然后通过通槽将原料输送到圆筒内,然后通过倾斜40°的圆筒与倾斜40°的蛟龙杆配合将原料输送到搅拌桶的内部,装置整体的成本较低,适合大规模生产。
本实用新型中,通过筛网对原料进行过滤,将结块的原料滤出,然后通过电机带动刮板转动,通过刮板带动斜切面转动,对筛网的内侧进行刮扫,便于将卡在圆槽内侧的结块原料磨碎,保证装置后续对圆环搅拌的效果,然后通过搅拌杆与刮板对原料进行搅拌混合。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构剖面图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中:1、搅拌桶;2、电机;3、主动锥齿轮;4、刮板;5、搅拌杆;6、刮扫板;7、筛网;8、圆筒;9、蛟龙杆;10、从动锥齿轮;11、斜切面;12、圆槽;13、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶面固定连接有电机2,电机 2转动轴的一端延伸至搅拌桶1的内部并固定套接有主动锥齿轮3,电机2转动轴侧面的中部固定套接有刮板4,电机2转动轴的侧面活动套接有筛网7,且筛网7的侧面与搅拌桶1的内壁固定连接,筛网7的内侧与刮板4的底侧搭接;
电机2转动轴侧面中部的下侧固定套接有搅拌杆5,电机2转动轴的底端固定连接有刮扫板6;
搅拌桶1的侧面固定插接有圆筒8,圆筒8的内壁转动连接有蛟龙杆9,蛟龙杆9侧面的一端固定套接有从动锥齿轮10,且从动锥齿轮10与主动锥齿轮3啮合。
本实施例中,如图2和图3所示,刮板4的底面为弧形,且刮板4的一侧开设有斜切面11,通过刮板4带动斜切面11转动,对筛网7的内侧进行刮扫,便于将卡在圆槽12内侧的结块原料磨碎,保证装置后续对圆环搅拌的效果。
本实施例中,如图2和图3所示,筛网7的为扁平凹陷型圆盘,且筛网7 的内侧等距离呈环状开设有圆槽12,便于将结块的原料滤出。
本实施例中,如图2所示,刮扫板6的底面为弧形,且刮扫板6的底面与搅拌桶1内壁的底面贴合,通过刮扫板6转动便于将搅拌桶1内壁底面的原料刮扫到搅拌桶1内壁底面的中部,然后配合搅拌桶1内壁底面的设置的出料阀将原料排出,减少搅拌桶1内原料的残留。
本实施例中,如图1和图2所示,圆筒8的数量为两个,且两个圆筒8 倾斜40°对称分布在搅拌桶1的两侧,通过倾斜40°的圆筒8与倾斜40°的蛟龙杆9配合便于将原料稳定的输送到搅拌桶1的内部。
本实施例中,如图1和图2所示,圆筒8两端均开设有通槽13,下侧通槽13的侧面固定连接有挡板,上侧通槽13为L形,通过下侧通槽13便于将原料输送到圆筒8内,通过上侧通槽13便于将圆筒8内的原料排出。
本实用新型的使用方法和优点:该种塑料米生产用方便上料的搅拌装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,通过电机2带动主动锥齿轮3转动,促使从动锥齿轮10带动蛟龙杆9转动,然后通过通槽13将原料输送到圆筒8内,然后通过圆筒8与蛟龙杆9配合将原料输送到搅拌桶1的内部;
然后通过筛网7对原料进行过滤,将结块的原料滤出,然后通过电机2 带动刮板4转动,通过刮板4带动斜切面11转动,对筛网7的内侧进行刮扫,便于将卡在圆槽12内侧的结块原料磨碎,保证装置后续对圆环搅拌的效果,然后通过搅拌杆5与刮板4对原料进行搅拌混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的顶面固定连接有电机(2),所述电机(2)转动轴的一端延伸至搅拌桶(1)的内部并固定套接有主动锥齿轮(3),所述电机(2)转动轴侧面的中部固定套接有刮板(4),所述电机(2)转动轴的侧面活动套接有筛网(7),且筛网(7)的侧面与搅拌桶(1)的内壁固定连接,所述筛网(7)的内侧与刮板(4)的底侧搭接;
所述电机(2)转动轴侧面中部的下侧固定套接有搅拌杆(5),所述电机(2)转动轴的底端固定连接有刮扫板(6);
所述搅拌桶(1)的侧面固定插接有圆筒(8),所述圆筒(8)的内壁转动连接有蛟龙杆(9),所述蛟龙杆(9)侧面的一端固定套接有从动锥齿轮(10),且从动锥齿轮(10)与主动锥齿轮(3)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,其特征在于:所述刮板(4)的底面为弧形,且刮板(4)的一侧开设有斜切面(11)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,其特征在于:所述筛网(7)的为扁平凹陷型圆盘,且筛网(7)的内侧等距离呈环状开设有圆槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,其特征在于:所述刮扫板(6)的底面为弧形,且刮扫板(6)的底面与搅拌桶(1)内壁的底面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,其特征在于:所述圆筒(8)的数量为两个,且两个圆筒(8)倾斜40°对称分布在搅拌桶(1)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种塑料米生产用方便上料的搅拌装置,其特征在于:所述圆筒(8)两端均开设有通槽(13),下侧所述通槽(13)的侧面固定连接有挡板,上侧所述通槽(13)为L形。
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