CN216966989U - 具有浮动夹头的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轴承加工的领域，尤其是公开了具有浮动夹头的支撑装置，包括浮动夹头和支撑体，所述浮动夹头转动连接于所述支撑体，所述浮动夹头和支撑体之间连接有弹性件，所述支撑体被配置于与机床相连，所述浮动夹头位于工件下方且抵接工件。本申请中浮动夹头为工件提供支撑，同时，浮动支撑头摆动进行角度自由补偿，弹性件进行减震，进一步工件提供支撑，提高了加工时的稳定性，减少了偏差量，从而减少了加工误差，提高了轴承的良品率。

Description

具有浮动夹头的支撑装置

技术领域

本申请涉及轴承加工的技术领域，尤其涉及具有浮动夹头的支撑装置。

背景技术

轴承是机械设备中的一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在轴承的加工过程中，需要对轴承的外壁和内壁进行车削，且加工时，轴承需要进行转动，轴承在转动的过程中容易晃动，稳定性差，容易产生偏差量，从而产生加工误差，导致轴承的良品率不高。

实用新型内容

为了能够减少轴承在转动时产生的误差，本申请的技术方案提供了具有浮动夹头的支撑装置。技术方案如下：

本申请提供了具有浮动夹头的支撑装置，包括浮动夹头和支撑体，所述浮动夹头转动连接于所述支撑体，所述浮动夹头和支撑体之间连接有弹性件，所述支撑体被配置于与机床相连，所述浮动夹头位于工件下方且抵接工件。

通过上述技术方案，浮动夹头为工件提供支撑，同时，浮动支撑头摆动进行角度自由补偿，弹性件进行减震，进一步工件提供支撑，提高了加工时的稳定性，减少了偏差量，从而减少了加工误差，提高了轴承的良品率。

进一步地，所述浮动夹头上成型有支撑部，所述支撑部在所述浮动夹头上对称设置有两个，所述支撑部抵接工件。

具体的，所述支撑部呈半圆柱体状，所述支撑部的圆弧面抵接工件。

特别地，所述支撑体远离浮动夹头的一端通过转接块连接有安装板，所述安装板被配置于与机床相连。

进一步地，所述支撑体上穿设有调节螺丝，所述调节螺丝连接于所述转接块，所述支撑体上开设有长圆孔，所述支撑体通过所述长圆孔与所述调节螺丝滑移配合。

具体的，所述安装板上沿着浮动夹头转动轴线的方向开设有T型槽，所述T型槽内滑移连接有贯穿所述转接块的限位螺栓，所述限位螺栓上连接有抵紧在所述转接块上的限位螺母。

特别地，所述T型槽在所述安装板上并排开设有多个。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述浮动夹头上开设有第一容纳槽，所述支撑体上开设有第二容纳槽，所述弹簧的一端抵接所述第一容纳槽的槽底，所述弹簧的另一端抵接所述第二容纳槽的槽底。

具体的，所述安装板通过连接螺栓与机床连接。

本申请与现有技术相比所具有的有益效果是：加工时，根据实际使用需求，通过限位螺栓、限位螺母和调节螺丝相互配合，调节浮动夹头至所需位置，使得支撑部抵接工件。在加工过程中，浮动夹头为工件提供支撑，同时，浮动夹头摆动进行角度自由补偿，弹簧进行减震，进一步提高了工件支撑的稳定性，减少了偏差量，从而减少了加工误差，提高了轴承的良品率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，其中：

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请中用于体现弹性件的剖视图。

附图标记：1、浮动夹头；2、支撑体；3、安装板；4、转轴；5、弹性件；6、转接块；7、连接螺栓；8、支撑部；9、第一容纳槽；10、第二容纳槽；11、调节螺丝；12、长圆孔；13、T型槽；14、限位螺栓；15、限位螺母。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和 /或设置之间的关系。

轴承是机械设备中的一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在轴承的加工过程中，需要对轴承的外壁和内壁进行车削，且加工时，轴承需要进行转动，轴承在转动的过程中容易晃动，稳定性差，容易产生偏差量，从而产生加工误差，导致轴承的良品率不高。

为了能够减少轴承在转动时产生的误差，本申请的技术方案提供了具有浮动夹头的支撑装置。技术方案如下：

下面根据图1至图2对本申请做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本申请提供了具有浮动夹头的支撑装置，包括浮动夹头1、支撑体2和安装板3，支撑体2的一端通过转轴4与浮动夹头1转动连接，且浮动夹头1和支撑体2之间连接有弹性件5。支撑体2的另一端通过转接块6连接于安装板3，安装板3通过连接螺栓7与机床相连。

实际使用时，支撑装置在机床上对称设有两个，浮动夹头1均位于工件下方且抵接工件。浮动夹头1的转动轴线和工件的中心线平行，支撑体2的中心线和工件的中心线相交。

如图1所示，浮动夹头1远离支撑体2的端部成型有支撑部8，支撑部8在浮动夹头1上对称设置有两个。每个支撑部8均呈半圆柱体状，且支撑部8的圆弧面抵接工件。

如图2所示，浮动夹头1靠近支撑体2的侧壁上开有第一容纳槽 9，支撑体2靠近浮动夹头1的侧壁上开有第二容纳槽10。本实施例中，弹性件5为弹簧，弹簧的一端抵接第一容纳槽9的槽底，另一端抵接第二容纳槽10的槽底。

如图1所示，为了进一步提高本申请的通用性，扩大适用范围，支撑体2上穿设有调节螺丝11，调节螺丝11连接于转接块6。支撑体2上沿着自身中心线的方向开设有长圆孔12，支撑体2通过长圆孔12与调节螺丝11滑移配合。

拧松调节螺丝11，即可滑移支撑体2，支撑体2联动浮动夹头1，灵活调节了浮动夹头1的位置，适用于不同尺寸和规格的工件，扩大了本申请的适用范围。

如图1所示，安装板3上开设有T型槽13，T型槽13的长度方向和浮动夹头1转动轴线的方向同向。T型槽13内滑移连接有限位螺栓14，限位螺栓14贯穿转接块6，转接块6和安装板3滑移配合。限位螺栓14上连接有限位螺母15，限位螺母15抵接转接块6，将转接块6压紧在安装板3上。

如图1所示，实际使用时，操作人员拧松限位螺母15，即可滑移限位螺栓14，限位螺栓14联动转接块6，从而调整浮动夹头1的水平位置，适用于不同尺寸和规格的工件，提高了本申请的通用性。为了进一步提高本申请的通用性，本实施例中，T型槽13在安装板3 上并排开设有两个。

本申请的实施原理为：加工时，根据实际使用需求，通过限位螺栓14、限位螺母15和调节螺丝11相互配合，调节浮动夹头1至所需位置，使得支撑部8抵接工件。在加工过程中，浮动夹头1为工件提供支撑，同时，浮动夹头1摆动进行角度自由补偿，弹簧进行减震，进一步提高了工件支撑的稳定性，减少了偏差量，从而减少了加工误差，提高了轴承的良品率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的发明后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，包括浮动夹头和支撑体，所述浮动夹头转动连接于所述支撑体，所述浮动夹头和支撑体之间连接有弹性件，所述支撑体被配置于与机床相连，所述浮动夹头位于工件下方且抵接工件。

2.根据权利要求1所述的具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，所述浮动夹头上成型有支撑部，所述支撑部在所述浮动夹头上对称设置有两个，所述支撑部抵接工件。

3.根据权利要求2所述的具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，所述支撑部呈半圆柱体状，所述支撑部的圆弧面抵接工件。

4.根据权利要求1所述的具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，所述支撑体远离浮动夹头的一端通过转接块连接有安装板，所述安装板被配置于与机床相连。

5.根据权利要求4所述的具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，所述支撑体上穿设有调节螺丝，所述调节螺丝连接于所述转接块，所述支撑体上开设有长圆孔，所述支撑体通过所述长圆孔与所述调节螺丝滑移配合。

6.根据权利要求5所述的具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，所述安装板上沿着浮动夹头转动轴线的方向开设有T型槽，所述T型槽内滑移连接有贯穿所述转接块的限位螺栓，所述限位螺栓上连接有抵紧在所述转接块上的限位螺母。

7.根据权利要求6所述的具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，所述T型槽在所述安装板上并排开设有多个。

8.根据权利要求1所述的具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述浮动夹头上开设有第一容纳槽，所述支撑体上开设有第二容纳槽，所述弹簧的一端抵接所述第一容纳槽的槽底，所述弹簧的另一端抵接所述第二容纳槽的槽底。

9.根据权利要求4所述的具有浮动夹头的支撑装置，其特征在于，所述安装板通过连接螺栓与机床连接。

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