CN216966799U - 一种电池托盘前框焊接固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池托盘前框焊接固定工装，包括机架，机架上设置有多个用于承载待焊接的电池托盘前框的支撑座、多个用于将待焊接的电池托盘前框下压固定的下压机构和多个用于对待焊接的电池托盘前框施加向上推力的上顶机构，多个下压机构呈矩形环状分布，多个支撑座和多个上顶机构都均匀分布在由多个下压机构所围合成的矩形空间内。本实用新型使得电池托盘前框的拼接处平整。

Description

一种电池托盘前框焊接固定工装

技术领域

本实用新型涉及一种电池托盘前框焊接固定工装。

背景技术

蓄电池是汽车电气设备的能源，用于启动发动机和保证汽车上的电气设备正常稳定的运行，蓄电池一般是通过电池托盘安装在发动机仓内。

电池托盘一般包括前框和后框，前框用于安装蓄电池，前框一般为矩形板体，在制作电池托盘前框时，需要将多块板体拼装成矩形的电池托盘前框，然后对拼接处进行焊接，然而在将多块板体拼装成矩形的电池托盘前框时，由于板体局部会向下塌陷，从而使得板体的拼接处不平整，从而影响对电池托盘前框的焊接。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电池托盘前框焊接固定工装，其使得电池托盘前框的拼接处平整。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电池托盘前框焊接固定工装，包括机架，机架上设置有多个用于承载待焊接的电池托盘前框的支撑座、多个用于将待焊接的电池托盘前框下压固定的下压机构和多个用于对待焊接的电池托盘前框施加向上推力的上顶机构，多个下压机构呈矩形环状分布，多个支撑座和多个上顶机构都均匀分布在由多个下压机构所围合成的矩形空间内。

作为优选，所述的下压机构包括第一安装架、基座、摆臂、安装杆、第一气缸和两个压块，第一安装架固定在机架上，基座固定在第一安装架上，摆臂与基座转动连接，第一气缸用于驱动摆臂转动，安装杆与摆臂可拆卸的连接，安装杆水平设置，两个压块均可拆卸的设置在安装杆的下表面上，两个压块分别位于摆臂的两侧。

作为优选，所述的摆臂上设置有凹口，安装杆设置在凹口内，安装杆与摆臂通过螺栓连接。

作为优选，两个压块均通过螺栓与安装杆相连接。

作为优选，所述的上顶机构包括第二安装架、第二气缸和顶块，第二安装架固定在机架上，第二气缸固定在第二安装架上，第二气缸的输出轴竖直向上设置，顶块可拆卸的安装在第二气缸的输出轴上。

作为优选，所述的支撑座包括第三安装架和支撑块，第三安装架固定在机架上，支撑块可拆卸的安装在第三安装架上。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的电池托盘前框焊接固定工装，在将拼接后的电池托盘前框放置在机架上时，电池托盘前框由多个支撑座进行支撑，多个下压机构将电池托盘前框下压固定，并且多个上顶机构可以对电池托盘前框的下表面向上顶压，从而避免电池托盘前框局部塌陷，从而使得电池托盘本体的拼接处平整，以保证电池托盘前框的焊接效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是下压机构的结构示意图；

图3是上顶机构的结构示意图；

图4是支撑座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1~图4所示，本实用新型的电池托盘前框焊接固定工装，包括机架10，机架10上设置有多个用于承载待焊接的电池托盘前框的支撑座11、多个用于将待焊接的电池托盘前框下压固定的下压机构12和多个用于对待焊接的电池托盘前框施加向上推力的上顶机构13，多个下压机构12呈矩形环状分布，多个支撑座11和多个上顶机构13都均匀分布在由多个下压机构12所围合成的矩形空间内，在对电池托盘前框进行焊接时，将拼接后的电池托盘前框放置在多个支撑座11上，然后多个下压机构12对电池托盘前框下压固定，然后多个上顶机构13对电池托盘前框施加向上推力，以避免电池托盘前框局部塌陷。

所述的下压机构12包括第一安装架121、基座122、摆臂123、安装杆124、第一气缸125和两个压块126，第一安装架121固定在机架10上，基座122固定在第一安装架121上，摆臂123与基座122转动连接，第一气缸125用于驱动摆臂123转动，安装杆124与摆臂123可拆卸的连接，安装杆124水平设置，两个压块126均可拆卸的设置在安装杆124的下表面上，具体的，两个压块126是通过螺栓固定在安装杆124上，两个压块126分别位于摆臂123的两侧，这样，在第一气缸125驱动摆臂123转动时会带动安装杆124下压或上移，在安装杆124下压时两个压块126可以对电池托盘前框下压固定，并且由于两个压块126是可拆卸的设置在安装杆124上，从而便于对两个压块126进行更换。

所述的摆臂123上设置有凹口，安装杆124设置在凹口内，安装杆124与摆臂123通过螺栓连接，这样，通过将安装杆124设置在凹口内，使得安装杆124固定牢固。

所述的上顶机构13包括第二安装架131、第二气缸132和顶块133，第二安装架131固定在机架10上，第二气缸132固定在第二安装架131上，第二气缸132的输出轴竖直向上设置，顶块133可拆卸的安装在第二气缸132的输出轴上，第二气缸132可以将顶块133上顶，以使得顶块133对电池托盘前框施加向上推力，而且顶块133为偏平转，可以更好的对电池托盘前框的下表面向上顶起，且顶块133是旋合在第二气缸132的输出轴上，使得更换顶块133较为方便。

所述的支撑座11包括第三安装架111和支撑块112，第三安装架111固定在机架10上，支撑块112可拆卸的安装在第三安装架111上，具体的，支撑块112通过螺栓固定在第三安装架111上，使得支撑块112更换较为方便。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电池托盘前框焊接固定工装，其特征在于，包括机架（10），机架（10）上设置有多个用于承载待焊接的电池托盘前框的支撑座（11）、多个用于将待焊接的电池托盘前框下压固定的下压机构（12）和多个用于对待焊接的电池托盘前框施加向上推力的上顶机构（13），多个下压机构（12）呈矩形环状分布，多个支撑座（11）和多个上顶机构（13）都均匀分布在由多个下压机构（12）所围合成的矩形空间内。

2.根据权利要求1所述的电池托盘前框焊接固定工装，其特征在于，所述的下压机构（12）包括第一安装架（121）、基座（122）、摆臂（123）、安装杆（124）、第一气缸（125）和两个压块（126），第一安装架（121）固定在机架（10）上，基座（122）固定在第一安装架（121）上，摆臂（123）与基座（122）转动连接，第一气缸（125）用于驱动摆臂（123）转动，安装杆（124）与摆臂（123）可拆卸的连接，安装杆（124）水平设置，两个压块（126）均可拆卸的设置在安装杆（124）的下表面上，两个压块（126）分别位于摆臂（123）的两侧。

3.根据权利要求2所述的电池托盘前框焊接固定工装，其特征在于，所述的摆臂（123）上设置有凹口，安装杆（124）设置在凹口内，安装杆（124）与摆臂（123）通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的电池托盘前框焊接固定工装，其特征在于，两个压块（126）均通过螺栓与安装杆（124）相连接。

5.根据权利要求1所述的电池托盘前框焊接固定工装，其特征在于，所述的上顶机构（13）包括第二安装架（131）、第二气缸（132）和顶块（133），第二安装架（131）固定在机架（10）上，第二气缸（132）固定在第二安装架（131）上，第二气缸（132）的输出轴竖直向上设置，顶块（133）可拆卸的安装在第二气缸（132）的输出轴上。

6.根据权利要求1所述的电池托盘前框焊接固定工装，其特征在于，所述的支撑座（11）包括第三安装架（111）和支撑块（112），第三安装架（111）固定在机架（10）上，支撑块（112）可拆卸的安装在第三安装架（111）上。

Images