CN216966329U - 一种铝合金穿孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金穿孔设备，涉及铝合金穿孔技术领域，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧位置均垂直安装有横板，所述底板上端且位于两组横板之间位置设置有限位机构，所述底板上端表面背面位置垂直安装有支撑框架，所述支撑框架底面靠近中间位置安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二一端安装有方型块，所述方型块底面安装有连接轴，所述连接轴下方设置有钻头，所述钻头上端表面与连接轴底面之间设置有连接机构，所述方型块内部安装有电机；该铝合金穿孔设备可以对铝合金板材四组侧边进行限位，使其不易发生移动，有效防止其在穿孔的过程中产生偏移，影响穿孔效果，且便于工作人员更换因长期使用而磨损的钻头。

Description

一种铝合金穿孔设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金穿孔技术领域，具体为一种铝合金穿孔设备。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用。

经检索，中国专利号为CN202020062107.X公开了一种电路板穿孔设备，虽然便于根据实际需要调整显示屏的倾斜角度，并通过调整倾斜角的方式避免受偏光影响导致看不清误判现象，便于对显示屏收纳并进行遮挡防护，有利于使用，但是现有的铝合金穿孔设备，大多在对铝合金材料进行穿孔时，铝合金容易发生偏移，影响穿孔效果，且不便于工作人员更换因长期使用而磨损的钻头，为此，我们提出一种铝合金穿孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金穿孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金穿孔设备，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧位置均垂直安装有横板，所述底板上端且位于两组横板之间位置设置有限位机构，所述底板上端表面背面位置垂直安装有支撑框架，所述支撑框架底面靠近中间位置安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二一端安装有方型块，所述方型块底面安装有连接轴，所述连接轴下方设置有钻头，所述钻头上端表面与连接轴底面之间设置有连接机构，所述方型块内部安装有电机，电机输出端穿过方型块与连接轴一端相连。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端连接有活动板，所述活动板外侧面开设有滑槽，所述滑槽内部靠近两端位置均安装有滑块，所述活动板两侧均插设有调节螺杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节螺杆外部套设有螺母一，所述滑块外侧面开设有圆孔，圆孔内侧壁开设有环槽，所述调节螺杆外侧面靠近一端位置安装有与环槽相契合的滑动块，所述调节螺杆一端穿过活动板通过环槽配合滑动块活动安装在圆孔内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑块一侧连接有伸缩板一，所述伸缩板一远离滑块一端插设有伸缩板二，所述伸缩板一外侧面靠近一端位置插设有固定螺栓一，所述伸缩板二外侧面开设有若干组螺孔一，所述固定螺栓一一端穿过伸缩板一活动安装在螺孔一内部，所述伸缩板二远离伸缩板一一端与另一组滑块外侧面相固接。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括十字型卡槽，所述十字型卡槽内部插设有十字型卡块，所述十字型卡块上端与连接轴底面相固接，所述十字型卡块一端连接有U型板，所述U型板内部设置有连接板。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接板两侧面与U型板内侧壁之间均安装有短轴，所述连接板外侧面插设有固定螺栓二，所述固定螺栓二外部套设有螺母二，所述钻头外侧面且靠近固定螺栓二一端位置开设有螺孔二，所述固定螺栓二一端穿过连接板活动安装在螺孔二内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金穿孔设备中，通过电动伸缩杆一带动活动板移动至其外侧面紧贴铝合金材料外侧面位置，同理通过另一组电动伸缩杆一带动另一组活动板同样移动至外侧面紧贴铝合金材料另一外侧面位置，转动调节螺杆，带动伸缩板一与伸缩板二移动至两者外侧面紧贴铝合金材料一侧，然后通过螺母一配合调节螺杆将伸缩板一与伸缩板二的位置固定，同理转动另一组调节螺杆，使得另一组伸缩板一与伸缩板二同样移动至两者外侧面紧贴铝合金材料另一外侧面，并固定，通过上述操作，可以对铝合金板材四组侧边进行限位，使其不易发生移动，有效防止其在穿孔的过程中产生偏移，影响穿孔效果。

该铝合金穿孔设备中，将螺母二与固定螺栓二转出，向下移动钻头，使其上端通过十字型卡槽沿着十字型卡块外部向下移出，从而将钻头取下，然后将另一组钻头上端开设的十字型卡槽套设在连接轴底面安装的十字型卡块外部，并通过短轴配合U型板转动连接板一端，使其转动至与U型板相垂直位置，再通过固定螺栓二、螺孔二配合螺母二将十字型卡块与钻头之间的位置固定，从而将钻头安装在连接轴下端，通过上述操作，便于工作人员更换因长期使用而磨损的钻头。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板与限位机构结构示意图；

图3为本实用新型中方型块与钻头结构示意图；

图4为本实用新型中钻头与连接机构结构示意图；

图5为本实用新型中图4中A处的放大图。

图中：1、底板；2、横板；3、电动伸缩杆一；4、活动板；5、滑槽；6、滑块；7、调节螺杆；8、伸缩板一；9、伸缩板二；10、固定螺栓一；11、螺孔一；12、支撑框架；13、电动伸缩杆二；14、方型块；15、连接轴；16、钻头；17、十字型卡槽；18、十字型卡块；19、U型板；20、连接板；21、固定螺栓二；22、连接机构；23、限位机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金穿孔设备，包括底板1，底板1上端表面靠近两侧位置均垂直安装有横板2，底板1上端且位于两组横板2之间位置设置有限位机构23，底板1上端表面背面位置垂直安装有支撑框架12，支撑框架12底面靠近中间位置安装有电动伸缩杆二13，电动伸缩杆二13一端安装有方型块14，方型块14底面安装有连接轴15，连接轴15下方设置有钻头16，钻头16上端表面与连接轴15底面之间设置有连接机构22，方型块14内部安装有电机，电机输出端穿过方型块14与连接轴15一端相连。

请参阅图2，限位机构23包括电动伸缩杆一3，电动伸缩杆一3一端连接有活动板4，活动板4外侧面开设有滑槽5，滑槽5内部靠近两端位置均安装有滑块6，活动板4两侧均插设有调节螺杆7。

调节螺杆7外部套设有螺母一，滑块6外侧面开设有圆孔，圆孔内侧壁开设有环槽，调节螺杆7外侧面靠近一端位置安装有与环槽相契合的滑动块，调节螺杆7一端穿过活动板4通过环槽配合滑动块活动安装在圆孔内部，滑块6一侧连接有伸缩板一8，伸缩板一8远离滑块6一端插设有伸缩板二9，伸缩板一8外侧面靠近一端位置插设有固定螺栓一10，伸缩板二9外侧面开设有若干组螺孔一11，固定螺栓一10一端穿过伸缩板一8活动安装在螺孔一11内部，伸缩板二9远离伸缩板一8一端与另一组滑块6外侧面相固接。

使用时，将铝合金材料放置在底板1上端表面靠近中间位置，然后启动横板2上安装的电动伸缩杆一3，使其伸长，带动限位机构23中的活动板4移动至其外侧面紧贴铝合金材料外侧面位置，同理通过另一组电动伸缩杆一3带动另一组活动板4同样移动至外侧面紧贴铝合金材料另一外侧面位置，在此过程中，伸缩板一8与伸缩板二9在两组活动板4的带动下，伸缩板二9一端在伸缩板一8内部移动，将固定螺栓一10一端穿过伸缩板一8转动至螺孔一11内部，可以将伸缩板一8与伸缩板二9之间的位置固定，然后转动调节螺杆7，带动滑块6沿着滑槽5移动，从而带动伸缩板一8与伸缩板二9移动至两者外侧面紧贴铝合金材料一侧，此时将螺母一转动至调节螺杆7外部，可以将伸缩板一8与伸缩板二9的位置固定，同理转动另一组调节螺杆7，使得另一组伸缩板一8与伸缩板二9同样移动至两者外侧面紧贴铝合金材料另一外侧面，并固定，通过上述操作，可以对铝合金板材四组侧边进行限位，使其不易发生移动，有效防止其在穿孔的过程中产生偏移，影响穿孔效果。

实施例2

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金穿孔设备，包括底板1，底板1上端表面靠近两侧位置均垂直安装有横板2，底板1上端且位于两组横板2之间位置设置有限位机构23，底板1上端表面背面位置垂直安装有支撑框架12，支撑框架12底面靠近中间位置安装有电动伸缩杆二13，电动伸缩杆二13一端安装有方型块14，方型块14底面安装有连接轴15，连接轴15下方设置有钻头16，钻头16上端表面与连接轴15底面之间设置有连接机构22，方型块14内部安装有电机，电机输出端穿过方型块14与连接轴15一端相连。

请参阅图4-5，连接机构22包括十字型卡槽17，十字型卡槽17内部插设有十字型卡块18，十字型卡块18上端与连接轴15底面相固接，十字型卡块18一端连接有U型板19，U型板19内部设置有连接板20。

连接板20两侧面与U型板19内侧壁之间均安装有短轴，连接板20外侧面插设有固定螺栓二21，固定螺栓二21外部套设有螺母二，钻头16外侧面且靠近固定螺栓二21一端位置开设有螺孔二，固定螺栓二21一端穿过连接板20活动安装在螺孔二内部。

具体的，将铝合金材料固定在底板1上端表面后，启动支撑框架12底面安装的电动伸缩杆二13带动钻头16向下移动，同时启动方型块14内部安装的电机，带动连接轴15旋转，从而带动钻头16旋转，可以对铝合金材料进行穿孔，长期使用后，钻头16发生磨损时，可以将螺母二转出，再将固定螺栓二21转出，然后通过短轴配合U型板19转动连接板20，使其转动至与U型板19相平行位置，此时向下移动钻头16，使其上端通过连接机构22中的十字型卡槽17沿着十字型卡块18外部向下移出，从而给将钻头16取下，然后将另一组钻头16上端开设的十字型卡槽17套设在连接轴15底面安装的十字型卡块18外部，并通过短轴配合U型板19转动连接板20一端，使其转动至与U型板19相垂直位置，再将固定螺栓二21一端穿过连接板20转动至螺孔二内部，并将螺母二转动至固定螺栓二21外部，可以将十字型卡块18与钻头16之间的位置固定，从而将钻头16安装在连接轴15下端，通过上述操作，便于工作人员更换因长期使用而磨损的钻头16。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金穿孔设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端表面靠近两侧位置均垂直安装有横板（2），所述底板（1）上端且位于两组横板（2）之间位置设置有限位机构（23），所述底板（1）上端表面背面位置垂直安装有支撑框架（12），所述支撑框架（12）底面靠近中间位置安装有电动伸缩杆二（13），所述电动伸缩杆二（13）一端安装有方型块（14），所述方型块（14）底面安装有连接轴（15），所述连接轴（15）下方设置有钻头（16），所述钻头（16）上端表面与连接轴（15）底面之间设置有连接机构（22），所述方型块（14）内部安装有电机，电机输出端穿过方型块（14）与连接轴（15）一端相连。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金穿孔设备，其特征在于，所述限位机构（23）包括电动伸缩杆一（3），所述电动伸缩杆一（3）一端连接有活动板（4），所述活动板（4）外侧面开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内部靠近两端位置均安装有滑块（6），所述活动板（4）两侧均插设有调节螺杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金穿孔设备，其特征在于，所述调节螺杆（7）外部套设有螺母一，所述滑块（6）外侧面开设有圆孔，圆孔内侧壁开设有环槽，所述调节螺杆（7）外侧面靠近一端位置安装有与环槽相契合的滑动块，所述调节螺杆（7）一端穿过活动板（4）通过环槽配合滑动块活动安装在圆孔内部。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金穿孔设备，其特征在于，所述滑块（6）一侧连接有伸缩板一（8），所述伸缩板一（8）远离滑块（6）一端插设有伸缩板二（9），所述伸缩板一（8）外侧面靠近一端位置插设有固定螺栓一（10），所述伸缩板二（9）外侧面开设有若干组螺孔一（11），所述固定螺栓一（10）一端穿过伸缩板一（8）活动安装在螺孔一（11）内部，所述伸缩板二（9）远离伸缩板一（8）一端与另一组滑块（6）外侧面相固接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金穿孔设备，其特征在于，所述连接机构（22）包括十字型卡槽（17），所述十字型卡槽（17）内部插设有十字型卡块（18），所述十字型卡块（18）上端与连接轴（15）底面相固接，所述十字型卡块（18）一端连接有U型板（19），所述U型板（19）内部设置有连接板（20）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金穿孔设备，其特征在于，所述连接板（20）两侧面与U型板（19）内侧壁之间均安装有短轴，所述连接板（20）外侧面插设有固定螺栓二（21），所述固定螺栓二（21）外部套设有螺母二，所述钻头（16）外侧面且靠近固定螺栓二（21）一端位置开设有螺孔二，所述固定螺栓二（21）一端穿过连接板（20）活动安装在螺孔二内部。

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