CN216965201U - 一种复合板材的生产用刷胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合板材的生产用刷胶装置,包括滚筒传送带,所述滚筒传送带的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板上转动连接有转杆,转杆的外壁固定连接有清理辊,所述转杆的一端贯穿第二固定板后固定连接有从动齿轮,第二固定板的一侧通过安装座固定安装有电机,所述电机的输出轴上通过螺丝固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述滚筒传送带上设置有刷胶机构,滚筒传送带的一侧设置有压紧机构;板材在滚筒传送带的顶端移动,通过清理辊的旋转对板材的表面进行清理,避免胶液与板材表面粘接不牢靠,清理辊转动的同时通过转杆和多个锥形齿轮带动搅拌杆以及胶筒内部的搅拌机构运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板材技术领域,特别涉及一种复合板材的生产用刷胶装置。
背景技术
复合板一般分为金属复合板、木材复合板、彩钢复合板、岩棉复合板等等,复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板,例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层以及表面防水层的三合一板,夹芯板也是复合板的一种,木材行业复合板是木板覆在另一块木板上,中间刷胶粘合。
例如公开号为:CN209551945U的专利,包括压紧装置、夹持装置和涂胶装置,压紧装置的顶部固定安装有夹持装置。该生产复合板用复合板机,有不平整的板材,涂胶装置喷完胶后,将板材的左侧对整齐,电机带动第一锥型齿轮旋转,第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮旋转,使第二螺纹杆旋转,使夹板下降,将板材的左侧压紧,螺纹机带动第一螺纹杆旋转下降,通过轴承使压板下降,限制轮进行限位,将两层板材压紧,将不平整的木板进行夹持压平,使板材层对齐,使生产出来的复合板符合标准;但该装置在刷胶前没有对板材表面的杂质以及灰尘进行清理,易导致胶液与板材表面粘接不牢靠;为此,提出一种复合板材的生产用刷胶装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种复合板材的生产用刷胶装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:包括滚筒传送带,所述滚筒传送带的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板上转动连接有转杆,转杆的外壁固定连接有清理辊,所述转杆的一端贯穿第二固定板后固定连接有从动齿轮,第二固定板的一侧通过安装座固定安装有电机,所述电机的输出轴上通过螺丝固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述滚筒传送带上设置有刷胶机构,所述滚筒传送带的一侧设置有压紧机构。
在一些实施例中,所述刷胶机构包括滚筒传送带一侧通过固定支架安装的胶筒和滚筒传送带上固定连接的第二支撑架,第二支撑架的内壁顶端固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的一端固定连接有外壳,外壳的顶端还固定连接有导杆,导杆的外壁滑动连接于第二支撑架上,所述外壳的内壁滑动连接有连接杆,连接杆的两端通过滑轨与外壳的内壁相连接,连接杆的外壁转动连接有胶辊;所述连接杆上设置有调节机构。
在一些实施例中,所述胶筒的底端设置有胶泵,胶泵上设置有输胶管,输胶管的另一端固定于第二支撑架的顶端,输胶管的另一端设置有软管,软管贯穿第二支撑架的顶端后固定连接于外壳,所述胶筒内设置有搅拌机构。
在一些实施例中,所述调节机构包括连接杆外壁设置的调节杆,调节杆的一端转动连接于连接杆的外壁,调节杆的外壁设置有螺纹,调节杆的一端贯穿外壳的顶端后固定连接有旋钮,调节杆的外壁与外壳的外壁之间通过螺纹相连接。
在一些实施例中,所述搅拌机构包括胶筒内转动连接的搅拌杆,所述滚筒传送带的一侧固定连接有固定件,搅拌杆的一端贯穿胶筒的侧壁后转动连接固定件上,搅拌杆的一端和转杆的一端贯穿第一固定板后均固定连接有锥形齿轮,多个锥形齿轮之间啮合连接。
在一些实施例中,所述搅拌杆的外壁固定连接有多个连接件,连接件的外壁固定连接有多个均匀分布的固定杆,固定杆的一端固定连接有搅拌板。
在一些实施例中,所述多个搅拌板上均设置有多个均匀分布的通孔。
在一些实施例中,所述外壳的出胶口与胶辊的直径相适配。
在一些实施例中,所述压紧机构包括底座,所述底座的顶端固定连接有基台,底座的一侧固定连接有第一支撑架,第一支撑架的一侧固定连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆的一端固定连接有上压板。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
1.一种复合板材的生产用刷胶装置,电机带动驱动齿轮转动,通过从动齿轮带动清理辊旋转,板材在滚筒传送带的顶端移动,通过清理辊的旋转对板材的表面进行清理,避免胶液与板材表面粘接不牢靠。
2.一种复合板材的生产用刷胶装置,通过旋钮转动调节杆调节胶辊的高度,能够调节胶辊的外壁与外壳的出胶口之间的距离,从而调节出胶量;同时,当成产完毕后,将胶辊向上移动,将外壳内的胶液进行排空。
3.一种复合板材的生产用刷胶装置,转杆的转动通过多个锥形齿轮带动搅拌杆转动,搅拌杆带动胶筒内部的多个搅拌板进行转动搅拌,防止胶液结块避免了堵塞输胶管;多个搅拌板上均设置的均匀分布的通孔,能够更好的对胶筒内的胶液进行搅拌。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为图2的另一侧视图;
图4为图3中胶罐局部剖视图;
图5为图2中外壳剖视图;
图6为图2中外壳侧面剖视图。
附图标记:
1-滚筒传送带、2-清理辊、3-基台、4-第一支撑架、5-第一伸缩杆、6-上压板、7-底座、8-第一固定板、9-胶筒、10-第二伸缩杆、11-第二支撑架、12-导杆、13-从动齿轮、14-电机、15-外壳、16-第二固定板、17-固定件、18-锥形齿轮、19-转杆、20-连接件、21-固定杆、22-搅拌杆、23-搅拌板、24-通孔、25-连接杆、26-调节杆、27-胶辊。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-6所示,一种复合板材的生产用刷胶装置,包括滚筒传送带1,所述滚筒传送带1的两侧分别固定连接有第一固定板8和第二固定板16,第一固定板8和第二固定板16上转动连接有转杆19,转杆19的外壁固定连接有清理辊2,所述转杆19的一端贯穿第二固定板16后固定连接有从动齿轮13,第二固定板16的一侧通过安装座固定安装有电机14,所述电机14的输出轴上通过螺丝固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮13啮合连接;电机14带动驱动齿轮转动,通过从动齿轮13带动清理辊2旋转,板材在滚筒传送带1的顶端移动,通过清理辊2的旋转对板材的表面进行清理,避免胶液与板材表面粘接不牢靠;所述滚筒传送带1上设置有刷胶机构,所述滚筒传送带1的一侧设置有压紧机构。
所述刷胶机构包括滚筒传送带1一侧通过固定支架安装的胶筒9和滚筒传送带1上固定连接的第二支撑架11,第二支撑架11的内壁顶端固定连接有第二伸缩杆10,所述第二伸缩杆10可以是电动伸缩杆,也可以是气缸,本实施例中优选的是电动伸缩杆,第二伸缩杆10的一端固定连接有外壳15,外壳15的顶端还固定连接有导杆12,导杆12的外壁滑动连接于第二支撑架11上,通过第二伸缩杆10的伸缩调节外壳15的高度,可以针对不同厚度的板材进行刷胶,所述胶筒9的底端设置有胶泵,胶泵上设置有输胶管,输胶管的另一端固定于第二支撑架11的顶端,输胶管的另一端设置有软管,软管贯穿第二支撑架11的顶端后固定连接于外壳15,通过胶泵将胶筒9内的胶液输送至外壳15内,外壳15顶端的软管方便了外壳15的高度调节;所述外壳15的内壁滑动连接有连接杆25,连接杆25的两端通过滑轨与外壳15的内壁相连接,连接杆25的外壁转动连接有胶辊27,所述外壳15的出胶口与胶辊27的直径相适配,通过胶辊27的滚动将胶液粘附于板材的顶面,所述连接杆25上设置有调节机构;所述胶筒9内设置有搅拌机构。
所述调节机构包括连接杆25外壁设置的调节杆26,所述调节杆26可以是伸缩杆,本实施例中优选的是,调节杆26的一端转动连接于连接杆25的外壁,调节杆26的外壁设置有螺纹,调节杆26的一端贯穿外壳15的顶端后固定连接有旋钮,调节杆26的外壁与外壳15的外壁之间通过螺纹相连接,通过旋钮转动调节杆26调节胶辊27的高度,能够调节胶辊27的外壁与外壳15的出胶口之间的距离,从而调节出胶量;同时,当成产完毕后,将胶辊27向上移动,将外壳15内的胶液进行排空。
在本实施例中,为了能够对胶筒9内的胶液进行搅拌,所述搅拌机构包括胶筒9内转动连接的搅拌杆22,所述滚筒传送带1的一侧固定连接有固定件17,搅拌杆22的一端贯穿胶筒9的侧壁后转动连接固定件17上,搅拌杆22的一端和转杆19的一端贯穿第一固定板8后均固定连接有锥形齿轮18,多个锥形齿轮18之间啮合连接,所述搅拌杆22的外壁固定连接有多个连接件20,连接件20的外壁固定连接有多个均匀分布的固定杆21,固定杆21的一端固定连接有搅拌板23,转杆19的转动通过多个锥形齿轮18带动搅拌杆22转动,搅拌杆22带动胶筒9内部的多个搅拌板23进行转动搅拌,防止胶液结块避免了堵塞输胶管;所述多个搅拌板23上均设置有多个均匀分布的通孔24,能够更好的对胶筒9内的胶液进行搅拌。
所述压紧机构包括底座7,所述底座7的顶端固定连接有基台3,底座7的一侧固定连接有第一支撑架4,第一支撑架4的一侧固定连接有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5可以是油缸,也可以是气缸,本实施例中优选的是油缸,第一伸缩杆5的一端固定连接有上压板6,将刷胶的两块或多块板材放置在基台3的顶面,通过第一伸缩杆5的伸缩将多块板材进行挤压,将多块板材进行压紧避免板材与板材之间产生气泡。
工作原理:将该装置固定在合适的位置并接通电源,板材在滚筒传送带1上移动,电机14通过驱动齿轮带动从动齿轮13旋转,从而使转杆19带动清理辊2转动,对板材的表面进行清理,清理的同时,转杆19的一端通过多个锥形齿轮18啮合转动带动搅拌杆22转动,搅拌杆22带动多个通孔24在胶筒9内进行搅拌,防止胶液结块避免了堵塞输胶管,通过胶筒9底部的胶泵将胶液输送至外壳15内,当板材经过胶辊27底部时,通过胶辊27的转动将胶辊27外壁粘附的胶液滚刷至板材的顶面,通过旋钮转动调节杆26调节胶辊27的高度,能够调节胶辊27的外壁与外壳15的出胶口之间的距离,从而调节出胶量;同时,当成产完毕后,将胶辊27向上移动,将外壳15内的胶液进行排空;将刷胶的两块或多块板材放置在基台3的顶面,通过第一伸缩杆5的伸缩将多块板材进行挤压,将多块板材进行压紧避免板材与板材之间产生气泡。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种复合板材的生产用刷胶装置,包括滚筒传送带(1),其特征在于:所述滚筒传送带(1)的两侧分别固定连接有第一固定板(8)和第二固定板(16),第一固定板(8)和第二固定板(16)上转动连接有转杆(19),转杆(19)的外壁固定连接有清理辊(2),所述转杆(19)的一端贯穿第二固定板(16)后固定连接有从动齿轮(13),第二固定板(16)的一侧通过安装座固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出轴上通过螺丝固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮(13)啮合连接,所述滚筒传送带(1)上设置有刷胶机构,所述滚筒传送带(1)的一侧设置有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种复合板材的生产用刷胶装置,其特征在于:所述刷胶机构包括滚筒传送带(1)一侧通过固定支架安装的胶筒(9)和滚筒传送带(1)上固定连接的第二支撑架(11),第二支撑架(11)的内壁顶端固定连接有第二伸缩杆(10),第二伸缩杆(10)的一端固定连接有外壳(15),外壳(15)的顶端还固定连接有导杆(12),导杆(12)的外壁滑动连接于第二支撑架(11)上,所述外壳(15)的内壁滑动连接有连接杆(25),连接杆(25)的两端通过滑轨与外壳(15)的内壁相连接,连接杆(25)的外壁转动连接有胶辊(27);所述连接杆(25)上设置有调节机构。
3.根据权利要求2所述的一种复合板材的生产用刷胶装置,其特征在于:所述胶筒(9)的底端设置有胶泵,胶泵上设置有输胶管,输胶管的另一端固定于第二支撑架(11)的顶端,输胶管的另一端设置有软管,软管贯穿第二支撑架(11)的顶端后固定连接于外壳(15),所述胶筒(9)内设置有搅拌机构。
4.根据权利要求2所述的一种复合板材的生产用刷胶装置,其特征在于:所述调节机构包括连接杆(25)外壁设置的调节杆(26),调节杆(26)的一端转动连接于连接杆(25)的外壁,调节杆(26)的外壁设置有螺纹,调节杆(26)的一端贯穿外壳(15)的顶端后固定连接有旋钮,调节杆(26)的外壁与外壳(15)的外壁之间通过螺纹相连接。
5.根据权利要求3所述的一种复合板材的生产用刷胶装置,其特征在于:所述搅拌机构包括胶筒(9)内转动连接的搅拌杆(22),所述滚筒传送带(1)的一侧固定连接有固定件(17),搅拌杆(22)的一端贯穿胶筒(9)的侧壁后转动连接固定件(17)上,搅拌杆(22)的一端和转杆(19)的一端贯穿第一固定板(8)后均固定连接有锥形齿轮(18),多个锥形齿轮(18)之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合板材的生产用刷胶装置,其特征在于:所述搅拌杆(22)的外壁固定连接有多个连接件(20),连接件(20)的外壁固定连接有多个均匀分布的固定杆(21),固定杆(21)的一端固定连接有搅拌板(23)。
7.根据权利要求6所述的一种复合板材的生产用刷胶装置,其特征在于:多个所述搅拌板(23)上均设置有多个均匀分布的通孔(24)。
8.根据权利要求2所述的一种复合板材的生产用刷胶装置,其特征在于:所述外壳(15)的出胶口与胶辊(27)的直径相适配。
9.根据权利要求1所述的一种复合板材的生产用刷胶装置,其特征在于:所述压紧机构包括底座(7),所述底座(7)的顶端固定连接有基台(3),底座(7)的一侧固定连接有第一支撑架(4),第一支撑架(4)的一侧固定连接有第一伸缩杆(5),第一伸缩杆(5)的一端固定连接有上压板(6)。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220715 |