CN216964832U - 一种药物粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药物粉碎机,设有壳体、筛网和粉碎轴;所述壳体上设有进药斗和出药管;所述筛网设于所述壳体内;所述粉碎轴设有粉碎刀的一端伸入所述壳体内,位于所述筛网之上;另一端连接主动齿轮和驱动电机;所述主动齿轮啮合从动齿轮,所述从动齿轮连接传动轴,所述传动轴连接振动装置,所述振动装置在所述传动轴的驱动下能够敲击所述壳体的侧壁。本实用新型能够以机械代替人工的方式实现对药物的粉碎,进而降低护理人员的劳动强度,同时可以达到避免药物污染,防止药物浪费的效果。

Description

一种药物粉碎机
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,具体涉及一种药物粉碎机。
背景技术
目前,临床上有许多因各种疾病引起的吞咽困难、意识不清等患者,无法实现自主服药,需要护理人员根据患者的状况进行鼻饲管给药。在进行鼻饲给药时,需要护理人员手动将药物放于钵内,用杵碾压粉碎,再将粉碎后的药物倒入容器中加入冷开水溶解,抽入针筒后经鼻饲管注入胃内。人工粉碎药物的方式费时费力,护理人员劳动强度较大;药物粉碎时完全暴露在外界环境中,可能会导致药物污染;会有药粉残留于钵内壁上,造成药物浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无需人工碾压、避免药物浪费的药物粉碎机。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种药物粉碎机,设有壳体、筛网和粉碎轴;所述壳体上设有进药斗和出药管;所述筛网设于所述壳体内;所述粉碎轴设有粉碎刀的一端伸入所述壳体内,位于所述筛网之上;另一端连接主动齿轮和驱动电机;所述主动齿轮啮合从动齿轮,所述从动齿轮连接传动轴,所述传动轴连接振动装置,所述振动装置在所述传动轴的驱动下能够敲击所述壳体的侧壁。
可选地,所述振动装置包括振动室,所述振动室内设有与所述传动轴连接的凸轮,所述凸轮连接活动板,所述活动板能在所述振动室内滑动;所述活动板连接振动杆,所述振动杆的另一端伸出所述振动室,并连接振头,所述振头能够敲击所述壳体的侧壁。
可选地,所述振动杆外侧设有复位弹簧。
可选地,所述振头外侧设置缓冲垫。
可选地,所述主动齿轮和所述从动齿轮设置于齿轮室内。
可选地,所述振动室和所述齿轮室之间设有连接杆。
可选地,所述从动齿轮、传动轴和振动装置对称于所述壳体,分别设有两个。
可选地,所述驱动电机设置于电机室内。
可选地,所述壳体上设有若干个支腿。
可选地,所述进药斗的进药口处,设有可拆卸的密封板。
本实用新型的技术效果:
本实用新型通过驱动电机带动粉碎轴转动,使粉碎刀粉碎药物,药物粉碎的过程无需人工碾压,降低了护理人员的劳动强度;药物粉碎过程中,壳体保持密封,密封板使进药斗密封,使药物在粉碎过程中处于密封环境中,避免药物污染;设置振动装置敲击壳体侧壁,将附着在壳体内壁的药粉震落,能够防止药物浪费。
附图说明
图1为本实用新型提供的药物粉碎机示意图。
图2为本实用新型提供的药物粉碎机壳体示意图。
图3为本实用新型提供的药物粉碎机振动室示意图。
图中,1-壳体,2-筛网,3-进药斗,4-出料管,5-支腿,6-齿轮室,7-电机室,8-驱动电机,9-粉碎轴,10-粉碎刀,11-主动齿轮,12-从动齿轮,13- 传动轴,14-振动室,15-连接杆,16-凸轮,17-活动板,18-振动杆,19-复位弹簧,20-振头,21-缓冲垫,22-密封板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“垂直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种药物粉碎机,包括壳体1,壳体1的内部设有筛网2,壳体1的左右两侧分别设有用于进药的进药斗3,底部插接有用于出料的出料管4,下表面分别固定连接有支腿5。壳体1的顶部固定连接齿轮室6,齿轮室6固定连接电机室7,电机室7的内部设置有驱动电机8,驱动电机8固定连接一延伸至壳体1内部的粉碎轴9,粉碎轴9 位于筛网之上,粉碎轴9上设有固定连接有设置在壳体1内部的粉碎刀10,用于粉碎药物。粉碎轴9上还固定连接有设置在齿轮室6内部的主动齿轮11,主动齿轮11的两侧分别啮合有设置在齿轮室6内部的从动齿轮12。齿轮室6 的下侧分别设有两个振动室14,振动室14和齿轮室6之间通过连接杆15固定连接。两个从动齿轮12上分别连接有传动轴13,传动轴13由齿轮室6延伸至振动室14内。
如图3所示,振动室14的内部设置有与传动轴13固定连接的凸轮16,凸轮16上设置有与振动室14内壁滑动连接的活动板17,活动板17固定连接延伸出振动室14的振动杆18,振动杆18的一端设置振头20,左右两侧的两个振头20分别指向壳体1的侧壁。振动杆18的外侧设有复位弹簧19。
使用时,首先通过进药斗3将药物放入壳体1的内部,此时药物置于筛网2的上表面,然后启动驱动电机8,驱动电机8能够带动粉碎轴9作顺时针或逆时针的转动,粉碎轴9带动粉碎刀10转动,通过粉碎刀10对药物进行粉碎,粉碎合格的药物会穿过滤网2下落至壳体1底部,通过出料管4取出。在药物粉碎的过程中,粉碎轴9会带动主动齿轮11同步转动,主动齿轮 11与从动齿轮12啮合并带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动传动轴13 转动,传动轴13带动凸轮16转动,在凸轮16转动的过程中,会对活动板 17进行挤压,进而在振动杆18和复位弹簧19的配合作用下带动振头20左右往复运动,两侧振头20在左右往复运动的过程中会对壳体1进行敲击,使壳体1产生振动,使壳体1内壁附着的药粉被震落,达到避免药物浪费的效果。
在一些实施例中,振头20的的外侧设置缓冲垫21,在振头20敲击壳体 1时,能够避免振头20直接与壳体1的外壁发生刚性碰撞,起到良好的缓冲作用。
在一些实施例中,进药斗3的上表面可拆卸连接有密封板22,药物投入壳体1的内部后,利用密封板22将进药斗3封闭,使药物在粉碎时始终处于密封环境中,避免药物污染。
综上所述,本实用新型提供的一种药物粉碎机,通过驱动电机带动粉碎轴转动,使粉碎刀粉碎药物,药物粉碎的过程无需人工碾压,降低了护理人员的劳动强度;药物粉碎过程中,壳体保持密封,密封板使进药斗密封,使药物在粉碎过程中处于密封环境中,避免药物污染;设置振动装置敲击壳体侧壁,将附着在壳体内壁的药粉震落,能够防止药物浪费。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种药物粉碎机,其特征在于,设有壳体、筛网和粉碎轴;所述壳体上设有进药斗和出药管;所述筛网设于所述壳体内;所述粉碎轴设有粉碎刀的一端伸入所述壳体内,位于所述筛网之上;另一端连接主动齿轮和驱动电机;所述主动齿轮啮合从动齿轮,所述从动齿轮连接传动轴,所述传动轴连接振动装置,所述振动装置在所述传动轴的驱动下能够敲击所述壳体的侧壁。
2.如权利要求1所述的药物粉碎机,其特征在于,所述振动装置包括振动室,所述振动室内设有与所述传动轴连接的凸轮,所述凸轮连接活动板,所述活动板能在所述振动室内滑动;所述活动板连接振动杆,所述振动杆的另一端伸出所述振动室,并连接振头,所述振头能够敲击所述壳体的侧壁。
3.如权利要求2所述的药物粉碎机,其特征在于,所述振动杆外侧设有复位弹簧。
4.如权利要求2所述的药物粉碎机,其特征在于,所述振头外侧设置缓冲垫。
5.如权利要求2所述的药物粉碎机,其特征在于,所述主动齿轮和所述从动齿轮设置于齿轮室内。
6.如权利要求5所述的药物粉碎机,其特征在于,所述振动室和所述齿轮室之间设有连接杆。
7.如权利要求1所述的药物粉碎机,其特征在于,所述从动齿轮、传动轴和振动装置对称于所述壳体,分别设有两个。
8.如权利要求1所述的药物粉碎机,其特征在于,所述驱动电机设置于电机室内。
9.如权利要求1所述的药物粉碎机,其特征在于,所述壳体上设有若干个支腿。
10.如权利要求1所述的药物粉碎机,其特征在于,所述进药斗的进药口处,设有可拆卸的密封板。
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