CN216964594U - 一种含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，包括釜体，釜体的顶部分别开设有第一进料孔和第二进料孔，第二进料孔的下方设有喷雾装置，搅拌系统包括搅拌电机，搅拌电机下连接有搅拌轴，搅拌轴竖直穿设于釜体内，搅拌轴上设有若干个搅拌桨，釜体内设有喷淋装置，喷淋装置的一端外接于水泵，另一端穿设于釜体的内部，釜体的底部分别开设有出料口和取样口。本实用新型，使得物料混合更加彻底，避免了水玻璃局部失水形成团聚，减少了搅拌时间；避免了水玻璃的挂壁及接触空气中的二氧化碳后硬化，简化了清洗操作，减少了洗涤水用量。

Description

一种含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜。

背景技术

硅酸盐改性聚氨酯加固材料是近年来新兴的用于煤矿超前注浆加固的材料。相比聚氨酯材料，该材料的性能优势主要包括：成本和反应温度低、材料本身不燃、早期强度高、弹性模量大、含水或潮湿裂隙中正常反应不发泡。

但是使用的水玻璃组分是高模数、高波美度的硅酸钠水溶液，极易失水团聚，生产中需要加入较多的分散剂或者增加操作时间。

例如，中国发明专利CN 105111411 A公开了一种环氧改性聚氨酯-水玻璃加固材料，其需要将催化剂先加入增溶剂中再与水玻璃充分混溶，增加了操作流程及时间。此外，由于使用的水玻璃黏度较高，放料后易挂壁，接触空气中的二氧化碳发生硬化，增加了清洗难度。

综上所述，目前需要一种可以简化操作流程，缩短操作时间的生产水玻璃的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前水玻璃生产过程中操作时间较长，接触空气中的二氧化碳后硬化的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部分别开设有用于加水玻璃原料的第一进料孔(2)和用于加入催化剂及其它添加剂的第二进料孔(4)，所述第二进料孔(4)的下方设有喷雾装置，所述喷雾装置设置于所述釜体内，还包括搅拌系统(5)，所述搅拌系统(5)包括设置于所述釜体顶部外的搅拌电机(51)，所述搅拌电机(51)下连接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)竖直穿设于所述釜体内，所述搅拌轴(52)上设有若干个搅拌桨，所述釜体内设有喷淋装置(6)，所述喷淋装置(6)的一端外接于水泵，另一端穿设于所述釜体的内部，所述釜体的底部分别开设有出料口(7)和取样口(8)。

在上述方案中，所述喷雾装置包括与所述釜体固定的连接管(41)，所述连接管(41)为环绕所述釜体的侧向内壁布置的半圆形管路，所述连接管(41) 的两端分别设置两个第一喷嘴(42)，所述第一喷嘴(42)平行于釜壁或与与竖直方向呈30°夹角布置。

在上述方案中，所述搅拌桨包括两个推进式搅拌桨(53)，所述推进式搅拌桨(53)的桨轴沿所述搅拌轴(52)由上至下依次间隔布置，所述推进式搅拌桨(53)呈三叶螺旋桨设置。

在上述方案中，所述搅拌桨包括一个锚框式搅拌桨(54)，所述锚框式搅拌桨(54)的桨轴连接于所述搅拌轴(52)的底部，所述锚框式搅拌桨(54)呈环绕所述釜体的底部内壁布置的U型。

在上述方案中，所述喷淋装置(6)包括直管(61)及环形管(62)，所述直管(61)一体连接于所述环形管(62)，所述喷淋装置(6)通过所述直管(61) 穿设于所述釜体，所述环形管(62)布置于所述釜体的内部，所述环形管(62) 环绕所述釜体的侧向内壁布置。

在上述方案中，所述环形管(62)上均匀间隔分布有十个第二喷嘴(63)，所述第二喷嘴与所述釜体的侧向内壁呈30°夹角。

在上述方案中，所述第二进料孔(4)上连接有加压泵。

在上述方案中，所述釜体的上部分别开设有人孔(1)和观察口(3)。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第二进料口添加催化剂及其他添加剂，物料通过喷雾装置喷射后进行混合搅拌，使得物料混合更加彻底，同时避免了水玻璃局部失水形成团聚，减少了搅拌时间；

2、通过喷淋装置在出料后对釜壁进行快速高压冲洗，避免了水玻璃的挂壁及接触空气中的二氧化碳后硬化，简化了清洗操作，减少了洗涤水用量。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2是本实用新型的侧面内部结构示意图；

图3是图2的局部结构放大图；

图4是本实用新型内喷雾装置及喷淋装置的俯视图。

附图标号：1人孔、2第一进料孔、3观察口、4第二进料口、41连接管、 42第一喷嘴、5搅拌系统、51搅拌电机、52搅拌轴、53推进式搅拌桨、54锚框式搅拌桨、6喷淋装置、61直管、62环形管、63第二喷嘴、7出料口、8取样口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

本实用新型公开了一种含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。

在实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，包括釜体，釜体的顶部分别开设有用于加水玻璃原料的第一进料孔2和用于加入催化剂及其它添加剂的第二进料孔4，第二进料孔4上连接有加压泵，第二进料孔4的下方设有喷雾装置。

其中，喷雾装置设置于釜体内，物料通过喷雾装置喷射后进行混合搅拌，喷雾装置包括与釜体固定的连接管41，连接管41优选为环绕釜体的侧向内壁布置的半圆形管路，连接管41的两端分别设置两个第一喷嘴42，第一喷嘴42布置方向优选呈平行于釜壁或与与竖直方向呈30°夹角布置。

进一步的，还包括搅拌系统5，搅拌系统5包括设置于釜体顶部外的搅拌电机51，搅拌电机51下连接有搅拌轴52，搅拌轴52竖直穿设于釜体内，搅拌轴 52上设有若干个用于搅拌的搅拌桨。

其中，包括两个推进式搅拌桨53，推进式搅拌桨53的桨轴沿搅拌轴52由上至下依次间隔布置，推进式搅拌桨53呈三叶螺旋桨，还包括一个锚框式搅拌桨54，锚框式搅拌桨54的桨轴连接于搅拌轴52的底部，锚框式搅拌桨54呈环绕釜体的底部内壁布置的U型。

进一步的，釜体内设有喷淋装置6，通过喷淋装置6对釜壁进行高压冲洗，喷淋装置6的一端外接于水泵，另一端穿设于釜体的内部，喷淋装置6包括直管61及环形管62，直管61一体连接于环形管62，喷淋装置6通过直管61穿设于釜体，环形管62布置于釜体的内部，环形管62环绕釜体的侧向内壁布置。

进一步优选的，环形管62上均匀间隔分布有十个第二喷嘴63，第二喷嘴 63与釜体的侧向内壁呈30°夹角。

进一步的，釜体的上部分别开设有人孔1和观察口3，釜体的底部分别开设有出料口7和取样口8。

本实用新型的工作流程如下：水玻璃经第一进料孔加入釜中，开启搅拌电机，搅拌电机下接搅拌轴，搅拌轴上设两个推进式搅拌桨及一个锚框式搅拌桨，使物料搅拌更加均匀。催化剂及其它添加剂分批次加入第二进料孔上接的加压泵，经过喷雾装置喷射进水玻璃原料中，喷雾装置将添加剂分散成小液滴，与水玻璃混合时接触面积更大，使得混合更加彻底，同时避免水玻璃局部失水形成团聚。进料完成后继续搅拌，搅拌过程中可通过观察口观察生产进度，通过取样口取料进行分析，搅拌均匀后产物经过出料口接出，开启喷淋装置，水经水泵及喷淋装置的喷嘴进入釜体，通过喷嘴对釜壁进行高压冲洗。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第二进料口添加催化剂及其他添加剂，物料通过喷雾装置喷射后进行混合搅拌，使得物料混合更加彻底，同时避免了水玻璃局部失水形成团聚，减少了搅拌时间；

2、通过喷淋装置在出料后对釜壁进行快速高压冲洗，避免了水玻璃的挂壁及接触空气中的二氧化碳后硬化，简化了清洗操作，减少了洗涤水用量。

本实用新型，使得物料混合更加彻底，避免了水玻璃局部失水形成团聚，减少了搅拌时间；避免了水玻璃的挂壁及接触空气中的二氧化碳后硬化，简化了清洗操作，减少了洗涤水用量。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体的顶部分别开设有用于加水玻璃原料的第一进料孔(2)和用于加入催化剂及其它添加剂的第二进料孔(4)，所述第二进料孔(4)的下方设有喷雾装置，所述喷雾装置设置于所述釜体内，还包括搅拌系统(5)，所述搅拌系统(5)包括设置于所述釜体顶部外的搅拌电机(51)，所述搅拌电机(51)下连接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)竖直穿设于所述釜体内，所述搅拌轴(52)上设有若干个搅拌桨，所述釜体内设有喷淋装置(6)，所述喷淋装置(6)的一端外接于水泵，另一端穿设于所述釜体的内部，所述釜体的底部分别开设有出料口(7)和取样口(8)。

2.如权利要求1所述的含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，其特征在于，所述喷雾装置包括与所述釜体固定的连接管(41)，所述连接管(41)为环绕所述釜体的侧向内壁布置的半圆形管路，所述连接管(41)的两端分别设置两个第一喷嘴(42)，所述第一喷嘴(42)平行于釜壁或与竖直方向呈30°夹角布置。

3.如权利要求1所述的含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，其特征在于，所述搅拌桨包括两个推进式搅拌桨(53)，所述推进式搅拌桨(53)的桨轴沿所述搅拌轴(52)由上至下依次间隔布置，所述推进式搅拌桨(53)呈三叶螺旋桨设置。

4.如权利要求1所述的含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，其特征在于，所述搅拌桨包括一个锚框式搅拌桨(54)，所述锚框式搅拌桨(54)的桨轴连接于所述搅拌轴(52)的底部，所述锚框式搅拌桨(54)呈环绕所述釜体的底部内壁布置的U型。

5.如权利要求1所述的含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，其特征在于，所述喷淋装置(6)包括直管(61)及环形管(62)，所述直管(61)一体连接于所述环形管(62)，所述喷淋装置(6)通过所述直管(61)穿设于所述釜体，所述环形管(62)布置于所述釜体的内部，所述环形管(62)环绕所述釜体的侧向内壁布置。

6.如权利要求5所述的含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，其特征在于，所述环形管(62)上均匀间隔分布有十个第二喷嘴(63)，所述第二喷嘴(63)与所述釜体的侧向内壁呈30°夹角。

7.如权利要求1所述的含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，其特征在于，所述第二进料孔(4)上连接有加压泵。

8.如权利要求1所述的含有喷雾及喷淋装置的生产水玻璃浆液反应釜，其特征在于，所述釜体的上部分别开设有人孔(1)和观察口(3)。

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