CN216963865U - 一种消毒滤芯及空气消毒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消毒滤芯及空气消毒机，所述滤芯包括滤芯本体以及设置在所述滤芯本体边缘的固定边框，所述滤芯本体折叠形成若干折痕并使两端具有连续的V型结构，所述滤芯本体包括有：第一支撑层；第一粘合层，位于第一支撑层上；第一过滤层，位于所述第一粘合层上；第二粘合层，位于所述第一过滤层上；第二支撑层，位于所述第二粘合层上；第二过滤层，位于所述第二支撑层上；所述消毒滤芯具有良好的杀菌、去除病毒的功能。

Description

一种消毒滤芯及空气消毒机

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，具体的涉及一种消毒滤芯及空气消毒机。

背景技术

空气消毒机在医院等空气质量要求高的场所具有广泛的用途，现有技术中心的空气消毒机大多采用紫外光杀菌的模式，但是空气消毒机中空气的流速大多较高，很难在短时间内杀灭细菌或者病毒等微生物，此外现有技术中的HEPA(高效微粒过滤网)滤芯采用无机消毒材料例如银等来进行消毒，无机材料进行消毒的方式存在消毒效果差、易脱落的问题，脱落后还存在被吹出后人体吸入的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种消毒滤芯及空气消毒机，用以解决现有技术中空气消毒滤芯存在的消毒效果差、无机消毒材料易脱落的问题。

为了实现以上目的及其他目的，本实用新型是通过包括以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种消毒滤芯，所述滤芯包括滤芯本体以及设置在所述滤芯本体边缘的固定边框，所述滤芯本体折叠形成若干折痕并使两端具有连续的V型结构，所述滤芯本体包括有：第一支撑层；第一粘合层，位于第一支撑层上；第一过滤层，位于所述第一粘合层上；第二粘合层，位于所述第一过滤层上；第二支撑层，位于所述第二粘合层上；第二过滤层，位于所述第二支撑层上；其中，所述第一过滤层和第二过滤层中均包括有抗菌纤维，所述抗菌纤维包括有基底纤维以及包裹在所述基底纤维表面的抗菌层，所述第一过滤层中基底纤维的直径为300～1000nm，所述第二过滤层中基底纤维的细度为2～3D。

在一实施例中，所述第一过滤层的克重为20～35gsm，所述第二过滤层的克重为20～30gsm。

在一实施例中，所述抗菌层材质为壳聚糖、甲壳素、香草醛、乙基香草醛、季铵盐、双呱、异噻唑酮中的任意一种。

在一实施例中，所述第一过滤层为静电驻极熔喷无纺布层。

在一实施例中，所述第二过滤层为涤纶纺粘无纺布层。

在一实施例中，所述粘合层为聚氨酯粘合层。

在一实施例中，所述支撑层为静电骨架无纺布层。

在一实施例中，所述静电骨架的纤维细度可以是1～1.3D。

在一实施例中，所述折痕相互平行，相邻所述折痕之间的垂直距离为2～7mm。

在一实施例中，所述折痕上固接有加强筋。

本实用新型另一方面还提供了一种空气消毒机，所述空气消毒机包括如上所述的消毒滤芯。

本实用新型提供的一种消毒滤芯及空气消毒机，所述消毒滤芯的滤效可以达到95％以上(0.3μm NaCl)，对新冠病毒(SARS-CoV-2)的吸附率可以达到60％以上，杀灭率可以达到99％以上。

附图说明

图1显示为本实用新型滤芯本体的结构示意图。

图2显示为本实用新型消毒滤芯的结构示意图。

图3显示为本实用新型第二过滤层基底纤维的微观形貌图。

图4显示为本实用新型第二过滤层抗菌纤维的微观形貌图。

图5显示为本实用新型第一过滤层基底纤维的微观形貌图。

图6显示为本实用新型第一过滤层抗菌纤维的微观形貌图。

图7显示为本实用新型消毒机壳体的结构示意图。

图8显示为本实用新型消毒机的壳体和挡板的结构爆炸图。

具体实施方式

请参阅图1至图8。以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图2。本实用新型提供了一种消毒滤芯，所述滤芯可以包括滤芯本体100以及设置在所述滤芯本体100边缘的固定边框200，所述滤芯本体100可以折叠形成若干折痕并使两端具有连续的V型结构。进一步的，所述滤芯本体100可以是多层无纺布堆叠在一起并折叠成V型结构。

如图1所示，所述滤芯本体100包括有第一支撑层101，所述第一支撑层101可以是无纺布材质，所述第一支撑层101可以是静电骨架，所述第一支撑层101的纤维细度可以是1～1.3D，例如1.1D、1.2D等，第一支撑层101的克重为70～130gsm，例如80gsm、90gsm、100gsm、120gsm等，所述第一支撑层101可以过滤掉一些大颗粒物，并起到一定的容尘以及支撑的作用。

如图1所示，所述滤芯本体100还可以包括有第一粘合层102，所述第一粘合层102可以是高分子胶层，进一步的，所述第一粘合层102可以是热熔胶，所述热熔胶可以是聚氨酯的热熔胶。

如图1、图5和图6所示，所述消毒滤芯本体100还可以包括有第一过滤层103，所述第一过滤层103可以是无纺布层，所述无纺布可以是熔喷无纺布，所述第一过滤层103的克重可以是20～35gsm，例如22gsm、25gsm、30gsm等，进一步的，所述第一过滤层103上包括抗菌纤维，所述抗菌纤维包括有基底纤维以及在所述基底纤维表面包裹的抗菌层，所述抗菌层可以是有机抗菌层，所述抗菌层的材质可以是壳聚糖、甲壳素、香草醛、乙基香草醛、季铵盐、双呱、异噻唑酮中的任意一种，所述第一过滤层103中基底纤维的直径为300～1000nm，例如400nm、500nm、700nm、800nm等。

如图1、图5和图6所示，所述有机抗菌材料不同于常规的无机抗菌材料，无机抗菌材料大多为无机粒子吸附在纤维表面，无机粒子容易脱落，所述有机抗菌层例如可以通过浸渍等方式在一定条件下均匀的包裹在无纺布基底纤维的表面，在一实施例中，所述第一过滤层103的基底纤维可以是经过静电驻极后的熔喷无纺布，本实用新型在所述无纺布基底纤维表面实现了抗菌材料纤维级覆膜，所述抗菌层在所述无纺布基底纤维表面包覆牢固，从而不会存在无机抗菌粒子脱落后吸入带来的安全风险。本实用新型通过在静电驻极后的熔喷无纺布的纤维上包裹有有机抗菌层可以对微小的病毒进行吸附去除。

如图5和图6所示，本实用新型所述抗菌层可以均匀的包覆在纤维的表面，在一些实施例中，所述抗菌层可以是带正电，而大部分的细菌以及病毒都是带负电的，抗菌层能够与细菌及病毒发生物理反应和离子反应，通过静电力氢键力与蛋白质分子间的疏水结合等作用吸附带负电的细菌及病毒体，产生室阻效应导致生长受抑止而死亡，同时通过改变膜的通透性，产生溶胞作用，引起细胞的溶解和死亡。

如图1和图2所示，所述滤芯本体100还可以包括有第二粘合层104，所述第二粘合层104可以和所述第一粘合层102相同，例如所述第二粘合层104也可以是聚氨酯材质。

如图1和图2所示，所述滤芯本体100还可以包括有第二支撑层105，所述第二支撑层105可以和所述第一支撑层101相同，进一步的，所述第二支撑层105也可以是静电骨架的无纺布支撑层。

如图1所示，所述第一过滤层103在包裹有抗菌物质后整体会变得更脆，本实用新型通过在所述第一过滤层103的两侧均设置有支撑层，可以较好的防止第一过滤层103在后续打折或者使用过程中的脆裂、折断的问题，另外本实用新型通过具有较高粘性的聚氨酯胶粘合层可以很好的将所述支撑层(101,105)和所述第一过滤层103复合在一起，进而可以避免由于第一过滤层103上纤维在包裹有抗菌物质后带来的整体材质表面不平整的问题，可以有效避免复合后的滤芯在所述第一过滤层103处不平整带来的局部阻力较大的问题。

如图2至图4所示，所述滤芯本体100还可以包括有第二过滤层106，所述第二过滤层106可以是纺粘无纺布层，所述第二过滤层106可以具有涤纶的基底纤维，所述基底纤维的表面上同样可以包裹有抗菌层，所述第二过滤层106的克重可以是20～30gsm，例如23gsm、25gsm、28gsm等，所述第二过滤层106中基底纤维的细度可以是2～3D，所述第二过滤层106可以初步对颗粒物以及微生物进行阻断或者去除。

如图1所示，具体的，所述第二支撑层105和所述第二过滤层106可以通过热压或者超声波复合等方式复合在一起，所述消毒滤芯生产时，可以先将所述第一过滤层103通过所述第一粘合层102和第二粘合层104分别和所述第一支撑层101和第二支撑层105复合在一起，最后通过超声波复合将所述第二过滤层106和所述第二支撑层105复合，本实用新型所述第二过滤层106可以作为迎风面。

如图2所示，本实用新型所述消毒滤芯可以是具有边框200包围滤芯本体100的矩形结构，所述滤芯的尺寸可以不受限制，可以将本实用新型所述滤芯裁剪成任何适用于不同场合的消毒滤芯尺寸范围，在一实施例中，本实用新型所述消毒滤芯的长度例如可以是600～800mm，所述消毒滤芯的宽度可以是200～400mm，所述消毒滤芯的高度可以是30～40mm。

如图2所示，在一些实施例中，所述滤芯本体100可以连续折叠成两端具有V型结构的形状，并使得所述滤芯具有连续的相互平行的折痕100a，所述消毒滤芯还可以包括有边框200，所述边框200可以将所述滤芯本体100相对固定并使其具有一定的强度，在一实施例中，所述边框200可以固接在所述滤芯本体100的V型结构处，所述边框200可以是无纺布材质，例如涤纶材质，也可以是泡沫材料，不同材质的边框200可以得到不同强度要求的消毒滤芯。在一实施例中，与所述折痕100a平行的滤芯本体100两端也可以固接有边框200，所述边框200的设置可以是根据滤芯整体的强度来考虑。为了使本实用新型适应不同强度场合，在一些实施例中，所述消毒滤芯在迎风面一侧，例如第二过滤层106的一侧可以给所述折痕100a之间固接有加强筋300，所述加强筋300可以是高分子热熔胶，所述加强筋300可以把所述滤芯本体100上的折痕100a连接起来。所述消毒滤芯可以通过在所述边框200上涂覆上热熔胶的方式将所述边框200和所述滤芯本体100热压复合在一起，所述复合好的消毒滤芯中，任意相邻折痕100a之间的垂直距离可以是2～7mm，例如5mm。

如图1、图4和图6所示，本实用新型可以通过将无纺布浸渍在有机抗菌剂的溶液中，经过烘干收卷得到第一过滤层103和第二过滤层106。本实用新型所述消毒滤芯的滤效可以达到95％以上(0.3μm NaCl)，对新冠病毒(SARS-CoV-2)的吸附率可以达到60％以上，杀灭率可以达到99％以上。

如图7和图8所示，本实用新型另一方面还提供了一种空气消毒机1，所述空气消毒机1中包括有如上所述消毒滤芯，在一些实施例中，所述空气消毒机1包括有壳体12，所述壳体12内部具有容纳腔，所述容纳腔可以容置所述消毒机1的驱动设备以及控制设备，所述壳体12的两侧面上开设有安装口11，所述壳体12的又一侧面上还可以设置有触摸显示屏13，所述显示屏13可以用以智能控制所述空气消毒机1，所述消毒滤芯可以卡接在所述安装口11处，具体的，所述空气消毒机1还可以包括有挡板14，所述挡板14上开设有作为空气通道的通孔，所述挡板14可以卡固在所述安装口11处，需要进行消毒的空气可以从所述挡板14上的通孔进入所述消毒机1并穿过所述消毒滤芯进行消毒，所述挡板14可以保护消毒机1内部的消毒滤芯，同时也起到缓冲的作用，所述空气消毒机1的进风口可以位于所述安装口11处，所述空气消毒机1的出风口可以位于所述壳体12的顶部。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种消毒滤芯，其特征在于，所述滤芯包括滤芯本体以及设置在所述滤芯本体边缘的固定边框，所述滤芯本体折叠形成若干折痕并使两端具有连续的V型结构，所述滤芯本体包括有：

第一支撑层；

第一粘合层，位于第一支撑层上；

第一过滤层，位于所述第一粘合层上；

第二粘合层，位于所述第一过滤层上；

第二支撑层，位于所述第二粘合层上；

第二过滤层，位于所述第二支撑层上；

其中，所述第一过滤层和第二过滤层中均包括有抗菌纤维，所述抗菌纤维包括有基底纤维以及包裹在所述基底纤维表面的抗菌层，所述第一过滤层中基底纤维的直径为300～1000nm，所述第二过滤层中基底纤维的细度为2～3D。

2.根据权利要求1所述的消毒滤芯，其特征在于：所述第一过滤层的克重为20～35gsm，所述第二过滤层的克重为20～30gsm。

3.根据权利要求1所述的消毒滤芯，其特征在于：所述抗菌层材质为壳聚糖、甲壳素、香草醛、乙基香草醛、季铵盐、双呱、异噻唑酮中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的消毒滤芯，其特征在于：所述第一过滤层为静电驻极熔喷无纺布层。

5.根据权利要求1所述的消毒滤芯，其特征在于：所述第二过滤层为涤纶纺粘无纺布层。

6.根据权利要求1所述的消毒滤芯，其特征在于：所述粘合层为聚氨酯粘合层。

7.根据权利要求1所述的消毒滤芯，其特征在于：所述支撑层为静电骨架无纺布层。

8.根据权利要求7所述的消毒滤芯，其特征在于：所述静电骨架的纤维细度可以是1～1.3D。

9.根据权利要求1所述的消毒滤芯，其特征在于：所述折痕相互平行，相邻所述折痕之间的垂直距离为2～7mm。

10.一种空气消毒机，其特征在于：所述空气消毒机包括如权利要求1～9任一一项所述的消毒滤芯。

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