CN216961461U - 旋转喇叭嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转喇叭嘴装置，包括安装架，所述安装架上的一侧设置有传动组件，所述传动组件的一侧连接有支撑架，所述支撑架上设置有同步件，所述传动组件带动同步件同步转动，所述同步件上设置有用于将卷烟进行固定的喇叭咀，所述喇叭咀位于切割设备上方，此旋转喇叭嘴装置，区别现有技术，通过传动组件和同步件的配合使用，通过伺服电机带动主动轮利用传动带动从动轮的方式，齿轮形传送效率更高，且噪音小，模块化设计，规格更换快，无配重块和繁琐的调整，主动盘与从动盘上下偏心布置，且主动盘的转动轴线位于从动盘转动轴线下方，驱使喇叭咀始终处于水平状态，切割时有支撑，切口质量高，且稳定性更好。

Description

旋转喇叭嘴装置

技术领域

本实用新型涉及香烟成卷技术领域，具体为旋转喇叭嘴装置。

背景技术

卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，其先用烟纸将烟丝卷成长条形的烟条，然后再通过切割刀头及与刀头配合的喇叭嘴将烟条切割成一定尺寸的烟支，其中，喇叭嘴的作用是为刀头切割烟条提供支撑，防止烟条切割时因受力而下垂变形，由于刀片在切割时具有一定的水平分速度，喇叭嘴应向烟条方向相应移动，在切割位置时，喇叭嘴机构前进动程的最大速度应于烟条速度一致，

然而现有的烟条切割用的喇叭嘴机构主要采用振动片式结构，通常由振动片及曲柄连杆机构组成，振动片用于支撑喇叭嘴，曲柄连杆机构带动振动片做左右往复移动，从而带动喇叭嘴做左右往复移动，切割用的刀头在转动的同时与左右往复移动的喇叭嘴相互配合，实现烟条的切割，这种结构，需要振动片处于长时间高速往复运行中，能耗较大，产生的噪音大，切割效率较低，而且，在高速运转情况下，传动轴及轴承承受较大的交变负荷，润滑系统容易发生漏油现象，另外，烟支长度规格改变时，需调整喇叭嘴行程，更换配重块，操作繁琐，调整时间长，为此，我们提出旋转喇叭嘴装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转喇叭嘴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：旋转喇叭嘴装置，包括安装架，所述安装架上的一侧设置有传动组件，所述传动组件的一侧连接有支撑架，所述支撑架上设置有同步件，所述传动组件带动同步件同步转动，所述同步件上设置有用于将卷烟进行固定的喇叭咀，所述喇叭咀位于切割设备上方，所述传动组件带动同步件旋转，驱使喇叭咀在切割设备上方转动，并由切割刀片进过喇叭咀之间的间隙对卷烟进行切割。

作为优选，所述传动组件包括设置在安装架上的伺服电机，所述伺服电机输出端连接有传动轴，所述传动轴上设置有主动轮，并穿过主动轮与同步件连接；

所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮的输出轴与切割设备连接，所述主动轮和从动轮之间设置有传动带，所述支撑架上设置有压合轮，压合轮与传动带表面接触并挤压传动带，利用所述压合轮挤压传动带，增加传动带带动从动轮运转的稳定。

作为优选，所述支撑架上设置有固定架，所述固定架上设置有固定块，所述支撑架上设置有与固定块向相配合固定槽。

作为优选，所述同步件包括设置在支撑架上的减速器，所述减速器的输出端连接有偏心曲轴，所述偏心曲轴上设置有主动盘，所述主动盘上设置有若干连动轴，所述连动轴均穿过主动盘与喇叭咀连接；

所述连动轴的靠近固定架的一侧设置有连接杆，所述固定架上设置有固定轴，所述固定轴上设置有从动盘，所述连接杆的一端均连接在从动盘上，并利用连接杆驱使喇叭咀始终处于水平状态。

作为优选，所述主动轮、从动轮和传动带的表面均设置有互相配合的同步齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别现有技术，通过传动组件和同步件的配合使用，通过伺服电机带动主动轮利用传动带动从动轮的方式，齿轮形传送效率更高，且噪音小，模块化设计，规格更换快，无配重块和繁琐的调整，主动盘与从动盘上下偏心布置，且主动盘的转动轴线位于从动盘转动轴线下方，驱使喇叭咀始终处于水平状态，切割时有支撑，切口质量高，且稳定性更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1另一方位结构示意图；

图3为本实用新型前视图结构示意图；

图4为本实用新型后视图结构示意图；

图5为本实用新型左视图结构示意图；

图6为本实用新型俯视图结构示意图。

图中：1-安装架；2-传动组件；3-支撑架；4-同步件；5-喇叭咀；6-固定架；21-伺服电机；22-传动轴；23-主动轮；24-从动轮；25-传动带；26-压合轮；41-减速器；42-偏心曲轴；43-主动盘；44-连动轴；45-固定轴；46-从动盘；47-连接杆；61-固定块；62-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：旋转喇叭嘴装置，包括安装架1，安装架1上的一侧设置有传动组件2，传动组件2的一侧连接有支撑架3，支撑架3上设置有同步件4，传动组件2带动同步件4同步转动，同步件4上设置有用于将卷烟进行固定的喇叭咀5，喇叭咀5位于切割设备上方，传动组件2带动同步件4旋转，驱使喇叭咀5在切割设备上方转动，并由切割刀片进过喇叭咀5之间的间隙对卷烟进行切割。

传动组件2包括设置在安装架1上的伺服电机21，伺服电机21输出端连接有传动轴22，传动轴22上设置有主动轮23，并穿过主动轮23与同步件4连接；

主动轮23的一侧设置有从动轮24，从动轮24的输出轴与切割设备连接，主动轮23和从动轮24之间设置有传动带25，支撑架3上设置有压合轮26，压合轮26与传动带25表面接触并挤压传动带25，利用压合轮26挤压传动带25，增加传动带25带动从动轮24运转的稳定。

支撑架3上设置有固定架6，固定架6上设置有固定块61，支撑架3上设置有与固定块61向相配合固定槽62。

同步件4包括设置在支撑架3上的减速器41，减速器41的输出端连接有偏心曲轴42，偏心曲轴42上设置有主动盘43，主动盘43上设置有若干连动轴44，连动轴44均穿过主动盘43与喇叭咀5连接；

连动轴44的靠近固定架6的一侧设置有连接杆47，固定架6上设置有固定轴45，固定轴45上设置有从动盘46，从动盘46与固定轴45转动连接，连接杆47的一端均转动连接在从动盘46上；

使用时，利用连接杆47驱使喇叭咀5始终处于水平状态，在连接杆47及偏心的作用下，在转动过程中能够使喇叭咀5始终处于水平，且开口始终朝向切割位置，喇叭咀5与香烟接触，当切割设备对卷烟进行切割时，喇叭咀5能够对其起到一定支撑作用，切口质量高，且稳定性更好。

主动轮23、从动轮24和传动带25的表面均设置有互相配合的同步齿轮，同步齿轮能够增加主动轮23通过传动带25带动从动轮24时的摩擦力，增加动力传输的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.旋转喇叭嘴装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）上的一侧设置有传动组件（2），所述传动组件（2）的一侧连接有支撑架（3），所述支撑架（3）上设置有同步件（4），所述传动组件（2）带动同步件（4）同步转动，所述同步件（4）上设置有用于将卷烟进行固定的喇叭咀（5），所述喇叭咀（5）位于切割设备上方，所述传动组件（2）带动同步件（4）旋转，驱使喇叭咀（5）在切割设备上方转动，并由切割刀片进过喇叭咀（5）之间的间隙对卷烟进行切割，所述传动组件（2）包括设置在安装架（1）上的伺服电机（21），所述伺服电机（21）输出端连接有传动轴（22），所述传动轴（22）上设置有主动轮（23），并穿过主动轮（23）与同步件（4）连接；

所述主动轮（23）的一侧设置有从动轮（24），所述从动轮（24）的输出轴与切割设备连接，所述主动轮（23）和从动轮（24）之间设置有传动带（25），所述支撑架（3）上设置有压合轮（26），压合轮（26）与传动带（25）表面接触并挤压传动带（25），利用所述压合轮（26）挤压传动带（25）。

2.根据权利要求1所述的旋转喇叭嘴装置，其特征在于：所述支撑架（3）上设置有固定架（6），所述固定架（6）上设置有固定块（61），所述支撑架（3）上设置有与固定块（61）向相配合固定槽（62）。

3.根据权利要求2所述的旋转喇叭嘴装置，其特征在于：所述同步件（4）包括设置在支撑架（3）上的减速器（41），所述减速器（41）的输出端连接有偏心曲轴（42），所述偏心曲轴（42）上设置有主动盘（43），所述主动盘（43）上设置有若干连动轴（44），所述连动轴（44）均穿过主动盘（43）与喇叭咀（5）连接；

所述连动轴（44）的靠近固定架（6）的一侧设置有连接杆（47），所述固定架（6）上设置有固定轴（45），所述固定轴（45）上设置有从动盘（46），所述连接杆（47）的一端均连接在从动盘（46）上。

4.根据权利要求1所述的旋转喇叭嘴装置，其特征在于：所述主动轮（23）、从动轮（24）和传动带（25）的表面均设置有互相配合的同步齿轮。

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