CN216960631U - 一种浮动式散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种浮动式散热装置，包括由至少一个散热座支撑起的载板，载板上设置有与散热座顶端形状相匹配的通槽，散热座与载板之间通过弹簧组件连接，在常态下，散热座的顶端隐藏在通槽下方，在载板收到外力而下压时，散热座的顶端可穿过通槽。本实用新型设计合理、使用方便，通过将被测板放置到载板时，被测板需要散热的芯片等器件压到散热座，其能针对不同高度范围的产品及同一产品的不同安装高度进行散热，效率高、兼容性强、可靠性高。

Description

一种浮动式散热装置

技术领域

本实用新型涉及自动化生产领域，尤其涉及一种浮动式散热装置。

背景技术

目前，在单板/整机测试技术领域，被测产品经常遇到在测试过程中产品特定区域如芯片等位置会产生高耗，如不对其进行针对性散热，则很可能会烧坏芯片，严重的还可能报废整个产品。而目前的对其进行散热的结构一般采用硬性结构，即高度固定不能自由调节，此类型则可能遇到产品散热器件高度有变化或者尺寸偏差过大的情况，如高度大了则可能压坏器件，高度小了则可能不能紧贴器件，达不到散热效果，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浮动式散热装置。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种浮动式散热装置，包括由至少一个与载板连接的散热座，所述载板上设置有与所述散热座顶端形状相匹配的通槽，所述散热座与所述载板之间通过弹簧组件连接，在需要散热的器件放置在所述散热座的顶端时，所述散热座收到外力而下压。

进一步的，所述散热座有两个，所述通槽有两个。

进一步的，所述散热座包括导热铜块、固定于所述导热铜块下方的转接板、固定于所述转接板下方的散热器，所述转接板的两侧固定所述弹簧组件的一端，所述弹簧组件的另一端固定在所述载板的底部。其中，导热铜块用于直接传导被测板的热量，然后经由转接板传导至散热器，达到高效散热，转接板还可以用于支撑载板。

进一步的，每一个所述转接板上设置的弹簧组件至少有四个，四个所述弹簧组件分别对称设置于所述转接板的两侧。使得结构更加稳定。

进一步的，所述导热铜块上铺设有导热衬垫。导热衬垫既可以用于传导热量，还可以用于缓冲，防止被测板上的元器件被磨损。

进一步的，所述散热器上设置有散热齿。高效散热。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本方案设计合理、使用方便，通过将被测板放置到载板时，被测板需要散热的芯片等器件压到导热衬垫，此时弹簧组件伸长，使得导热衬垫与产品需散热的器件紧密贴合，从而良好将器件热量通过导热衬垫传导到导热铜块上面，再经转接板传导到散热齿上，继而通过内部风扇将热量散发，其能针对不同高度范围的产品及同一产品的不同安装高度进行散热，效率高、兼容性强、可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的散热座的结构示意图。

其中，附图标识说明：

100、载板；101、通槽；200、散热座；201、导热铜块；202、转接板；203、散热器；2031、散热齿；204、导热衬垫；300、弹簧组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

需要说明的是，本实用新型实施例中的外部、内部、中部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请一并参阅图1至图2，一种浮动式散热装置，包括至少一个与载板100连接的散热座200，载板100上设置有与散热座200顶端形状相匹配的通槽101，散热座200与载板100之间通过弹簧组件300连接，在需要散热的器件穿过通槽101放置在散热座200的顶端时，散热座200收到外力而下压。

散热座200有两个，通槽101有两个。

散热座200包括导热铜块201、固定于导热铜块201下方的转接板202、固定于转接板202下方的散热器203，转接板202的两侧固定弹簧组件300的一端，弹簧组件300的另一端固定在载板100的底部。其中，导热铜块201用于直接传导被测板的热量，然后经由转接板202传导至散热器203，达到高效散热，转接板202还可以用于支撑载板100。

其中，在一种实施方式中，转接板202、散热器203均可以是由金属铝材质制成的。

每一个转接板202上设置的弹簧组件300至少有四个，四个弹簧组件300分别对称设置于转接板202的两侧。使得结构更加稳定。

导热铜块201上铺设有导热衬垫204。导热衬垫204既可以用于传导热量，还可以用于缓冲，防止被测板上的元器件被磨损。

散热器203上设置有散热齿2031。高效散热。

原理说明：载板100一般是固定使用，将被测板放置到载板100时，被测板需要散热的芯片等器件压到导热衬垫204上，此时弹簧组件300伸出，下压到位后在弹簧组件300的作用下，导热衬垫204与产品需散热的器件紧密贴合，而被测板的其他部位能平稳地放置在载板100上，从而良好将器件热量通过导热衬垫204传导到导热铜块201上面，再经转接板202传导到散热齿2031上，继而通过散热器203的内部风扇将热量散发。

有益效果：本方案设计合理、使用方便，通过将被测板放置到载板100时，被测板需要散热的芯片等器件压到导热衬垫204，此时弹簧组件300伸长，直到导热衬垫204与产品需散热的器件紧密贴合，从而良好将器件热量通过导热衬垫204传导到导热铜块201上面，再经转接板202传导到散热齿2031上，继而通过内部风扇将热量散发，其能针对不同高度范围的产品及同一产品的不同安装高度进行散热，效率高、兼容性强、可靠性高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种浮动式散热装置，其特征在于，包括由至少一个与载板连接的散热座，所述载板上设置有与所述散热座顶端形状相匹配的通槽，所述散热座与所述载板之间通过弹簧组件连接，在需要散热的器件放置在所述散热座的顶端时，所述散热座收到外力而下压。

2.根据权利要求1所述的浮动式散热装置，其特征在于，所述散热座有两个，所述通槽有两个。

3.根据权利要求2所述的浮动式散热装置，其特征在于，所述散热座包括导热铜块、固定于所述导热铜块下方的转接板、固定于所述转接板下方的散热器，所述转接板的两侧固定所述弹簧组件的一端，所述弹簧组件的另一端固定在所述载板的底部。

4.根据权利要求3所述的浮动式散热装置，其特征在于，每一个所述转接板上设置的弹簧组件至少有四个，四个所述弹簧组件分别对称设置于所述转接板的两侧。

5.根据权利要求3所述的浮动式散热装置，其特征在于，所述导热铜块上铺设有导热衬垫。

6.根据权利要求3所述的浮动式散热装置，其特征在于，所述散热器上设置有散热齿。

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