CN216958817U - 一种圆管形端子的切离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管形端子的切离装置,包括:分离切模,所述分离切模的第一侧设置有用于切离圆管形端子和连带的切刀;所述分离切模的上侧设置有用于定位连带和导线的定位部;所述分离切模具的下侧设置有用于限制所述切刀运动范围的限位孔;所述切刀的下侧设置有卡在所述限位孔内的限位板;所述限位板的下侧与所述限位孔之间抵接有弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子与导线的压接技术领域,具体涉及一种圆管形端子的切离装置。
背景技术
如图1所示,圆管形端子排包括连带101和连接于连带101一侧的若干圆管形端子102,若干个圆管形端子102均匀配列。加工时需要将导线103插入圆管形端子102中将二者压合,再压合后需要将圆管形端子102从连带101上切离。
需要说明的是,上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种圆管形端子的切离装置,用于当导线和圆管形端子压合后,将圆管形端子从连带上切离。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种圆管形端子的切离装置,包括:分离切模,所述分离切模的第一侧设置有用于切离圆管形端子和连带的切刀;所述分离切模的上侧设置有用于定位连带和导线的定位部;所述分离切模具的下侧设置有用于限制所述切刀运动范围的限位孔;所述切刀的下侧设置有卡在所述限位孔内的限位板;所述限位板的下侧与所述限位孔之间抵接有弹簧。
进一步,所述定位部包括沿第一通道和第二通道,所述第一通道用于连带穿过并固定连带,所述第二通道用于导线穿过并固定导线。
进一步,所述第一通道连通所述分离切模第二侧和第三侧,且所述第一通道朝向所述分离切模第一侧的方向为开口设置;所述第二通道连通所述分离切模第四侧与所述第一通道。
进一步,所述分离切模具的第二侧和第三侧是与所述分离切模具第一侧相邻的两侧,所述分离切模具的第四侧是与所述分离切模相对的一侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的装置,使用时,将连带和圆管形端子的连接处置于所述切刀之上,当导线和圆管形端子102压合后,下压圆管形端子,此时所述切刀给连带和圆管形端子的连接处一个向上的力,将二者切离开。
附图说明
图1为圆管形端子的结构图;
图2为分离切模的结构图;
图3为分离切模的主视图。
图中:101-连带,102-圆管形端子,103-连带和圆管形端子的连接处,104-导线,200-分离切模,201-切刀,202-限位孔,203-限位板,204-弹簧,205-第一通道,206-第二通道。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例一:
一种圆管形端子的切离装置,如图2~3所示,包括:分离切模200,所述分离切模200的第一侧设置有用于切离圆管形端子102和连带101的切刀201;所述分离切模200的上侧设置有用于定位连带101和导线104的定位部;所述分离切模200具的下侧设置有用于限制所述切刀201运动范围的限位孔202;所述切刀201的下侧设置有卡在所述限位孔202内的限位板203;所述限位板203的下侧与所述限位孔202之间抵接有弹簧204。
本实施例的装置,使用时,将连带和圆管形端子的连接处103置于所述切刀201之上,当导线103和圆管形端子102压合后,下压圆管形端子102,此时所述切刀201给连带和圆管形端子的连接处103一个向上的力,将二者切离开。
具体来说,所述定位部用于固定连带101和导线104;所述限位孔202和所述限位板203用于限制所述切刀201上下运动时的最高位置和最低位置,且当所述切刀201向下运动时,所述弹簧204向所述切刀201提供向上的力,具体体现在,当下压圆管形端子102时,圆管形端子102给所述切刀201一个向下的力,此时所述弹簧204给所述切刀201一个向上的力,该向上的力的作用下所述切刀201将圆管形端子102从连带101上切离。
在一个可选的实施例中,如图2所示,所述定位部包括沿第一通道205和第二通道206,所述第一通道205用于连带101穿过并固定连带101,所述第二通道206用于导线104穿过并固定导线104。
在一个可选的实施例中,所述第一通道205连通所述分离切模200第二侧和第三侧,且所述第一通道205朝向所述分离切模200第一侧的方向为开口设置;所述第二通道206连通所述分离切模200第四侧与所述第一通道205;其中,所述分离切模200具的第二侧和第三侧是与所述分离切模200具第一侧相邻的两侧,所述分离切模200具的第四侧是与所述分离切模200相对的一侧。
在该可选的实施例中,一方面,使用时连带101穿过所述第一通道205,所述第一通道205可对连带101进行固定,由于所述第一通道205朝向所述分离切模200第一侧的方向为开口设置,因此连带101上的圆管形端子102可从所述第一通道205的开口处穿出,便于将连带和圆管形端子的连接处103置于所述切刀201之上,以及圆管形端子102和导线103的压合;再一方面,所述第二通道206连通所述分离切模200第四侧与所述第一通道205,因此可将导线104从所述第二通道206和所述第一通道205的开口穿过,并最终穿入圆管形端子102,便于圆管形端子102和导线104的压合;再一方面,所述第一通道205连通所述分离切模200第二侧和第三侧,因此某圆管形端子102完成压合和切离后,可在所述第一通道205内移动连带101,将下一个圆管形端子102置于所述支撑圆弧301之上,便于下一个圆管形端子102的压合和切离。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种圆管形端子的切离装置,其特征在于,包括:分离切模,所述分离切模的第一侧设置有用于切离圆管形端子和连带的切刀;所述分离切模的上侧设置有用于定位连带和导线的定位部;所述分离切模具的下侧设置有用于限制所述切刀运动范围的限位孔;所述切刀的下侧设置有卡在所述限位孔内的限位板;所述限位板的下侧与所述限位孔之间抵接有弹簧。
2.如权利要求1所述的圆管形端子的切离装置,其特征在于,所述定位部包括沿第一通道和第二通道,所述第一通道用于连带穿过并固定连带,所述第二通道用于导线穿过并固定导线。
3.如权利要求2所述的圆管形端子的切离装置,其特征在于,所述第一通道连通所述分离切模第二侧和第三侧,且所述第一通道朝向所述分离切模第一侧的方向为开口设置;所述第二通道连通所述分离切模第四侧与所述第一通道。
4.如权利要求3所述的圆管形端子的切离装置,其特征在于,所述分离切模具的第二侧和第三侧是与所述分离切模具第一侧相邻的两侧,所述分离切模具的第四侧是与所述分离切模相对的一侧。
Priority Applications (1)
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CN202220478909.8U CN216958817U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种圆管形端子的切离装置 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-07 CN CN202220478909.8U patent/CN216958817U/zh active Active
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