CN216958146U - 一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构 - Google Patents

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孙冬
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Abstract

本实用新型公开了一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,包括缓存杯、密封胶嘴和汇流排连接口,所述密封胶嘴连接在缓存杯底部,汇流排连接口连接在缓存杯顶部,密封胶嘴和汇流排连接口均与缓存杯连通。本实用新型提供了一种用于化成负压的结构,从而降低了锂离子电池化成时负压抽出的电解液量,避免了因电解液浪费造成的制造成本增加,同时提高二次注液优率。

Description

一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构
技术领域
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构。
背景技术
随着新能源市场的持续火爆,尤其是动力电池市场的供不应求,使得市场竞争愈发激烈。动力电池制造企业为了提高竞争力,将工作重心着重放在降本、提优和电池性能上。
锂离子电池化成工序是给电池进行首次充放电,形成一层固体电解质界面,即SEI膜;SEI膜是Li+的优良导体,能够让锂离子在其中自由传输,进入到石墨表面,进行脱嵌锂工作。同时又是良好的电子绝缘体,能够改善自放电。更为重要的是,优良的的SEI膜可以大大提高电池循环寿命。
化成时采用一定的电流,并在固定的负压下对电池进行充电,负压化成会导致电池内的电解液被抽出,若缓存杯结构设计不当,则电解液会被抽出缓存杯,无法回流至电池内部,造成电解液loss,增加制造成本,同时造成二次注液困难,优率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,可降低锂离子电池化成时负压抽出的电解液量,避免因电解液浪费造成的制造成本增加,同时提高二次注液优率。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,包括缓存杯、密封胶嘴和汇流排连接口,所述密封胶嘴连接在缓存杯底部,汇流排连接口连接在缓存杯顶部,密封胶嘴和汇流排连接口均与缓存杯连通。
进一步的,所述缓存杯内设有挡板,挡板在缓存杯内上下交错布置。
进一步的,所述密封胶嘴的一端与缓存杯连通,密封胶嘴的另一端与电芯注液孔连通,缓存杯通过密封胶嘴与电芯注液孔连通。
进一步的,所述汇流排连接口的一端与缓存杯连通,汇流排连接口的另一端通过管道与汇流排连接。
进一步的,所述密封胶嘴上设有定位板和弹簧,定位板连接在密封胶嘴上,弹簧套接在密封胶嘴上,弹簧的一端连接在定位板上。
进一步的,所述挡板的长度小于缓存杯的内径。
采用本实用新型技术方案的优点为:
本实用新型提出的缓存杯结构设计简单,成本低廉,改善效果明显:在相同的电池体系下,化成电解液loss(损耗)量平均值由32.98g降低为8.39g,标准差由15.45降低为5.67;降低了锂离子电池化成时负压抽出的电解液量,避免了因电解液浪费造成的制造成本增加,同时提高二次注液优率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型缓存杯结构示意图。
上述图中的标记分别为:1、缓存杯;2、密封胶嘴;3、汇流排连接口;4、挡板;5、定位板;6、弹簧;7、电芯。
具体实施方式
在本实用新型中,需要理解的是,术语“长度”;“宽度”;“上”;“下”;“前”;“后”;“左”;“右”;“竖直”;“水平”;“顶”;“底”“内”;“外”;“顺时针”;“逆时针”;“轴向”;“平面方向”;“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位;以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,包括缓存杯1、密封胶嘴2和汇流排连接口3,所述密封胶嘴2连接在缓存杯1 底部,汇流排连接口3连接在缓存杯1顶部,密封胶嘴2和汇流排连接口3均与缓存杯1连通。本实用新型提供了一种用于化成负压的结构,从而降低了锂离子电池化成时负压抽出的电解液量,避免了因电解液浪费造成的制造成本增加,同时提高二次注液优率。
缓存杯1内设有挡板4,挡板4在缓存杯1内上下交错布置,挡板4的长度小于缓存杯1的内径,可有效避免电解液被抽出于缓存杯,进入汇流排。
密封胶嘴2的一端与缓存杯1连通,密封胶嘴2的另一端与电芯注液孔连通,缓存杯1通过密封胶嘴2与电芯7的注液孔连通。汇流排连接口3的一端与缓存杯1连通,汇流排连接口3的另一端通过管道与汇流排连接。密封胶嘴2 上设有定位板5和弹簧6,定位板5连接在密封胶嘴2上,弹簧6套接在密封胶嘴2上,弹簧6的一端连接在定位板5上。
锂离子动力电池化成前会经过一定时间的高温静置,促进电解液吸收,若电解液浸润不充分,则在电芯内部存在一定的游离电解液,另外极片、隔膜空隙之间存在未被吸收的电解液,这些电解液在进行负压化成时,在负压和电流双重作用下,有被抽出的风险,从而造成电解液loss。不同体系电池电解液loss 量不同,多则可达100g,造成电解液浪费严重。现有负压模块缓存杯结构无法有效阻止电解液被抽出,充电过程中被抽走的电解液在化成负压关闭时无法回流至电芯内部。
本实用新型提供一种新的化成缓存杯结构,包括缓存杯、密封胶嘴、汇流排连接口以及缓存杯内挡板。缓存杯形状根据化成设备结构而定,无特殊要求,容积≥70ML;密封胶嘴耐腐蚀,密封性好,与电芯注液孔相连;汇流排连接口由一定长度耐腐蚀、透明管与汇流排相连;挡板在缓存杯内交错布置,可有效避免电解液被抽出于缓存杯,进入汇流排。
本实用新型提出的缓存杯结构设计简单,成本低廉,改善效果明显:在相同的电池体系下,化成电解液loss(损耗)量平均值由32.98g降低为8.39g,标准差由15.45降低为5.67。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,其特征在于:包括缓存杯(1)、密封胶嘴(2)和汇流排连接口(3),所述密封胶嘴(2)连接在缓存杯(1)底部,汇流排连接口(3)连接在缓存杯(1)的顶部,密封胶嘴(2)和汇流排连接口(3)均与缓存杯(1)连通。
2.如权利要求1所述的一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,其特征在于:所述缓存杯(1)内设有挡板(4),挡板(4)在缓存杯(1)内上下交错布置。
3.如权利要求1或2所述的一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,其特征在于:所述密封胶嘴(2)的一端与缓存杯(1)连通,密封胶嘴(2)的另一端与电芯注液孔连通,缓存杯(1)通过密封胶嘴(2)与电芯注液孔连通。
4.如权利要求3所述的一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,其特征在于:所述汇流排连接口(3)的一端与缓存杯(1)连通,汇流排连接口(3)的另一端通过管道与汇流排连接。
5.如权利要求4所述的一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,其特征在于:所述密封胶嘴(2)上设有定位板(5)和弹簧(6),定位板(5)连接在密封胶嘴(2)上,弹簧(6)套接在密封胶嘴(2)上,弹簧(6)的一端连接在定位板(5)上。
6.如权利要求2所述的一种用于改善锂离子电池化成电解液损耗的缓存杯结构,其特征在于:所述挡板(4)的长度小于缓存杯(1)的内径。
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