CN216957570U

CN216957570U - 一种新型的电缆电线加工用成缆机

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Publication number: CN216957570U
Application number: CN202220564070.XU
Authority: CN
Inventors: 杨成金
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-03-16
Filing date: 2022-03-16
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2032-03-16

Abstract

本实用新型涉及电缆电线加工技术领域，具体为一种新型的电缆电线加工用成缆机，包括底座，底座的一侧固定有控制排键，底座的表面设置有成缆机构，且成缆机构的内部包括有收卷机、驱动电机、分线盘、集线盘、转杆和绞合盘；底座的表面设置有排线机构，底座的表面设置有张紧度调节机构，底座的上方设置有导向机构。本实用新型不仅避免了成缆机收卷线缆时发生线缆堆积的现象，提高了成缆机使用时的实用性，而且避免了成缆机收卷线缆时发生线缆过松或过紧的现象。

Description

一种新型的电缆电线加工用成缆机

技术领域

本实用新型涉及电缆电线加工技术领域，具体为一种新型的电缆电线加工用成缆机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线且每组至少两根绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的生产过程中，需要用到成缆机。

经检索，专利号为201821735926.5，名称为一种便于收取线缆的成缆机的实用新型，包括底座，所述底座顶部左侧外壁从左到右依次设置有电机与转动装置，且电机右侧输出端与转动装置连接，所述底座顶部中央外壁设置有绞线装置，所述底座顶部前后两侧外壁均设置有立柱，通过研究分析发现，该成缆机虽然便于操作人员取下收有线缆的收卷装置，但是，在一定程度上还存在一些缺点，首先，成缆机在收卷线缆时未对线缆进行排线，从而容易导致成缆机使用时发生线缆堆积的现象；其次，成缆机在使用时很难实现对电线的导向，从而降低了成缆机使用时的实用性；再次，成缆机在使用时未设置对线缆张紧度的调节功能，从而容易导致成缆机使用时发生线缆过松或过紧的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的电缆电线加工用成缆机，以解决上述背景技术中提出成缆机使用时发生线缆堆积的现象，实用性低，以及发生线缆过松或过紧的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的电缆电线加工用成缆机，包括底座，底座的一侧固定有控制排键，底座的表面设置有成缆机构，且成缆机构的内部包括有收卷机、驱动电机、分线盘、集线盘、转杆和绞合盘；底座的表面设置有排线机构，底座的表面设置有张紧度调节机构，底座的上方设置有导向机构。

优选的，底座的一侧安装有收卷机，用于收卷缆线，底座的另一侧通过支撑座固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，且转杆的一端固定有绞合盘，转杆的表面固定有分线盘，且分线盘的半径大于绞合盘的半径，用于对线缆的绞合，底座的表面安装有集线盘。

优选的，排线机构的内部设置有导线座、调节螺块、调节螺杆、导向杆和伺服电机，导线座固定在底座的表面，且导线座位于收卷机的一侧，导线座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，伺服电机的输出端通过联轴器固定有调节螺杆，且调节螺杆的一端与导线座的内壁相互转动配合。

优选的，调节螺杆的表面套设有调节螺块，便于线缆穿过，且调节螺块与调节螺杆相互螺纹配合，导线座的表面固定有导向杆，且导向杆贯穿调节螺块，用于对调节螺块的导向。

优选的，张紧度调节机构由U型架、调节辊、导向辊、导向柱、调节螺柱和安装架组成，U型架固定在集线盘的一侧，且U型架内壁的两侧皆安装有导向辊，并且导向辊之间设置有调节辊，调节辊的表面套装有安装架，且安装架与调节辊相互转动配合，U型架的表面螺纹连接有调节螺柱，且调节螺柱一端的表面贯穿U型架并与安装架的表面相互转动配合，U型架的表面皆设置有导向柱，且导向柱的一端贯穿U型架并与安装架的表面相固定连接。

优选的，导向机构的内部包含有固定环、导向轮、固定片和紧固螺栓，固定环设置在分线盘的表面，且固定环与分线盘同圆心，固定环的表面沿周向设置有等间距的紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿固定环并与分线盘的表面螺纹紧固，固定环的表面沿周向焊接有六组固定片，且固定片的内侧安装有导向轮，用于对电线的导向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的电缆电线加工用成缆机不仅避免了成缆机收卷线缆时发生线缆堆积的现象，提高了成缆机使用时的实用性，而且避免了成缆机收卷线缆时发生线缆过松或过紧的现象；

1、通过设置有排线机构，控制伺服电机工作，使伺服电机带动调节螺杆旋转，在调节螺杆与调节螺块的螺纹配合下带动调节螺块沿导向杆滑动，并在伺服电机的作用下做往复运动，带动线缆同步移动，对线缆进行导线，实现了成缆机的导线功能，从而避免了成缆机收卷线缆时发生线缆堆积的现象；

2、通过设置有导向机构，在紧固螺栓的作用下将固定环固定在分线盘表面，使导向轮和紧固螺栓位于分线盘表面的通孔内侧，在导向轮的作用下可对电线进行导向，避免电线弯折过度，同时，可使电线更易抽动，实现了成缆机对电线的导向功能，从而提高了成缆机使用时的实用性；

3、通过设置有张紧度调节机构，旋转调节螺柱，使调节螺柱带动安装架上下运动，带动调节辊同步运动，并在导向柱的作用下可对调节辊进行导向，在调节辊与导向辊的配合下可对线缆的张紧度进行调节，实现了成缆机对线缆张紧度的调节功能，从而避免了成缆机收卷线缆时发生线缆过松或过紧的现象。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的排线机构俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的导向机构侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的张紧度调节机构放大结构示意图。

图中：1、底座；101、控制排键；2、成缆机构；201、收卷机；202、驱动电机；203、分线盘；204、集线盘；205、转杆；206、绞合盘；3、排线机构；301、导线座；302、调节螺块；303、调节螺杆；304、导向杆；305、伺服电机；4、张紧度调节机构；401、U型架；402、调节辊；403、导向辊；404、导向柱；405、调节螺柱；406、安装架；5、导向机构；501、固定环；502、导向轮；503、固定片；504、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种新型的电缆电线加工用成缆机的结构如图1和图2所示，包括底座1，底座1的一侧固定有控制排键101，该控制排键101的型号可选用LA系列，底座1的表面设置有成缆机构2，且成缆机构2的内部包括有收卷机201、驱动电机202、分线盘203、集线盘204、转杆205和绞合盘206，底座1的一侧安装有收卷机201，用于收卷缆线，底座1的另一侧通过支撑座固定有驱动电机202，该驱动电机202的型号可选用JO系列，且驱动电机202的输入端与控制排键101的输出端电性连接，驱动电机202的输出端通过联轴器固定有转杆205，且转杆205的一端固定有绞合盘206，转杆205的表面固定有分线盘203，且分线盘203的半径大于绞合盘206的半径，用于对线缆的绞合，底座1的表面安装有集线盘204。

使用时，将绞合成缆的电线分别穿过分线盘203表面的通孔插入绞合盘206表面的通孔内部，再将所有电线集中插入集线盘204内部，再操作控制排键101，使控制排键101控制驱动电机202工作，使驱动电机202带动转杆205旋转，带动分线盘203与绞合盘206转动，对电线进行绞合，并在收卷机201的作用下对绞合后的线缆进行收卷，以实现成缆机对电线的成缆功能。

进一步地，如图3所示，底座1的表面设置有排线机构3，且排线机构3的内部设置有导线座301、调节螺块302、调节螺杆303、导向杆304和伺服电机305，导线座301固定在底座1的表面，且导线座301位于收卷机201的一侧，导线座301的内部安装有伺服电机305，该伺服电机305的型号可选用SZ系列，且伺服电机305的输入端与控制排键101的输出端电性连接，伺服电机305的输出端通过联轴器固定有调节螺杆303，且调节螺杆303的一端与导线座301的内壁相互转动配合，调节螺杆303的表面套设有调节螺块302，便于线缆穿过，且调节螺块302与调节螺杆303相互螺纹配合，导线座301的表面固定有导向杆304，且导向杆304贯穿调节螺块302，用于对调节螺块302的导向。

使用时，操作控制排键101，使控制排键101控制伺服电机305工作，使伺服电机305带动调节螺杆303旋转，在调节螺杆303与调节螺块302的螺纹配合下带动调节螺块302沿导向杆304滑动，并在伺服电机305的作用下做往复运动，带动线缆同步移动，对线缆进行导线，以实现成缆机的导线功能。

进一步地，如图2和图5所示，底座1的表面设置有张紧度调节机构4，且张紧度调节机构4由U型架401、调节辊402、导向辊403、导向柱404、调节螺柱405和安装架406组成，U型架401固定在集线盘204的一侧，且U型架401内壁的两侧皆安装有导向辊403，并且导向辊403之间设置有调节辊402，调节辊402的表面套装有安装架406，且安装架406与调节辊402相互转动配合，U型架401的表面螺纹连接有调节螺柱405，且调节螺柱405一端的表面贯穿U型架401并与安装架406的表面相互转动配合，U型架401的表面皆设置有导向柱404，且导向柱404的一端贯穿U型架401并与安装架406的表面相固定连接。

使用时，可旋转调节螺柱405，使调节螺柱405带动安装架406上下运动，带动调节辊402同步运动，并在导向柱404的作用下可对调节辊402进行导向，在调节辊402与导向辊403的配合下可对线缆的张紧度进行调节，以实现成缆机对线缆张紧度的调节功能。

进一步地，如图2和图4所示，底座1的上方设置有导向机构5，且导向机构5的内部包含有固定环501、导向轮502、固定片503和紧固螺栓504，固定环501设置在分线盘203的表面，且固定环501与分线盘203同圆心，固定环501的表面沿周向设置有等间距的紧固螺栓504，且紧固螺栓504的一端贯穿固定环501并与分线盘203的表面螺纹紧固，固定环501的表面沿周向焊接有六组固定片503，且固定片503的内侧安装有导向轮502，用于对电线的导向。

使用时，在紧固螺栓504的作用下将固定环501固定在分线盘203表面，使导向轮502和紧固螺栓504位于分线盘203表面的通孔内侧，在导向轮502的作用下可对电线进行导向，避免电线弯折过度，同时，可使电线更易抽动，以实现成缆机对电线的导向功能。

工作原理：使用时，首先将绞合成缆的电线分别穿过分线盘203表面的通孔插入绞合盘206表面的通孔内部，再将所有电线集中插入集线盘204内部，再操作控制排键101，使控制排键101控制驱动电机202工作，使驱动电机202带动转杆205旋转，带动分线盘203与绞合盘206转动，对电线进行绞合，并在收卷机201的作用下对绞合后的线缆进行收卷，以实现成缆机对电线的成缆功能。

此时，在紧固螺栓504的作用下将固定环501固定在分线盘203表面，使导向轮502和紧固螺栓504位于分线盘203表面的通孔内侧，在导向轮502的作用下可对电线进行导向，避免电线弯折过度，同时，可使电线更易抽动，以实现成缆机对电线的导向功能，从而提高了成缆机使用时的实用性。

随后可旋转调节螺柱405，使调节螺柱405带动安装架406上下运动，带动调节辊402同步运动，并在导向柱404的作用下可对调节辊402进行导向，在调节辊402与导向辊403的配合下可对线缆的张紧度进行调节，以实现成缆机对线缆张紧度的调节功能，从而避免了成缆机收卷线缆时发生线缆过松或过紧的现象。

同时，操作控制排键101，使控制排键101控制伺服电机305工作，使伺服电机305带动调节螺杆303旋转，在调节螺杆303与调节螺块302的螺纹配合下带动调节螺块302沿导向杆304滑动，并在伺服电机305的作用下做往复运动，带动线缆同步移动，对线缆进行导线，以实现成缆机的导线功能，从而避免了成缆机收卷线缆时发生线缆堆积的现象，最终完成成缆机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种新型的电缆电线加工用成缆机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定有控制排键（101），所述底座（1）的表面设置有成缆机构（2），且成缆机构（2）的内部包括有收卷机（201）、驱动电机（202）、分线盘（203）、集线盘（204）、转杆（205）和绞合盘（206）；所述底座（1）的表面设置有排线机构（3），所述底座（1）的表面设置有张紧度调节机构（4），所述底座（1）的上方设置有导向机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的电缆电线加工用成缆机，其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有收卷机（201），用于收卷缆线，所述底座（1）的另一侧通过支撑座固定有驱动电机（202），且驱动电机（202）的输入端与控制排键（101）的输出端电性连接，所述驱动电机（202）的输出端通过联轴器固定有转杆（205），且转杆（205）的一端固定有绞合盘（206），所述转杆（205）的表面固定有分线盘（203），且分线盘（203）的半径大于绞合盘（206）的半径，用于对线缆的绞合，所述底座（1）的表面安装有集线盘（204）。

3.根据权利要求1所述的一种新型的电缆电线加工用成缆机，其特征在于：所述排线机构（3）的内部设置有导线座（301）、调节螺块（302）、调节螺杆（303）、导向杆（304）和伺服电机（305），所述导线座（301）固定在底座（1）的表面，且导线座（301）位于收卷机（201）的一侧，所述导线座（301）的内部安装有伺服电机（305），且伺服电机（305）的输入端与控制排键（101）的输出端电性连接，所述伺服电机（305）的输出端通过联轴器固定有调节螺杆（303），且调节螺杆（303）的一端与导线座（301）的内壁相互转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种新型的电缆电线加工用成缆机，其特征在于：所述调节螺杆（303）的表面套设有调节螺块（302），便于线缆穿过，且调节螺块（302）与调节螺杆（303）相互螺纹配合，所述导线座（301）的表面固定有导向杆（304），且导向杆（304）贯穿调节螺块（302），用于对调节螺块（302）的导向。

5.根据权利要求1所述的一种新型的电缆电线加工用成缆机，其特征在于：所述张紧度调节机构（4）由U型架（401）、调节辊（402）、导向辊（403）、导向柱（404）、调节螺柱（405）和安装架（406）组成，所述U型架（401）固定在集线盘（204）的一侧，且U型架（401）内壁的两侧皆安装有导向辊（403），并且导向辊（403）之间设置有调节辊（402），所述调节辊（402）的表面套装有安装架（406），且安装架（406）与调节辊（402）相互转动配合，所述U型架（401）的表面螺纹连接有调节螺柱（405），且调节螺柱（405）一端的表面贯穿U型架（401）并与安装架（406）的表面相互转动配合，所述U型架（401）的表面皆设置有导向柱（404），且导向柱（404）的一端贯穿U型架（401）并与安装架（406）的表面相固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的电缆电线加工用成缆机，其特征在于：所述导向机构（5）的内部包含有固定环（501）、导向轮（502）、固定片（503）和紧固螺栓（504），所述固定环（501）设置在分线盘（203）的表面，且固定环（501）与分线盘（203）同圆心，所述固定环（501）的表面沿周向设置有等间距的紧固螺栓（504），且紧固螺栓（504）的一端贯穿固定环（501）并与分线盘（203）的表面螺纹紧固，所述固定环（501）的表面沿周向焊接有六组固定片（503），且固定片（503）的内侧安装有导向轮（502），用于对电线的导向。