CN216957491U - 一种全屏蔽控制软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全屏蔽控制软电缆,包括有多组抗拉加强件和多组绝缘线芯,多组绝缘线芯呈环状布置,所述抗拉加强件设置于相邻两组绝缘线芯之间,在所述绝缘线芯外侧设有阻水包带层,在所述阻水包带层内相邻两组绝缘线芯之间填充有阻水填充层,在所述阻水包带层外从内而外依次同轴包覆有第一屏蔽层、隔氧层、第二屏蔽层和外护套层。采用本实用新型所述的软电缆,加强了电缆的屏蔽作用,极大地提高了电缆的稳定性,并具有良好的阻燃及防潮效果,可以有效避免电缆在长期使用的过程中产生形变、损坏及老化问题,延长电缆的使用寿命,经试验证明能完全满足电气设备的正常使用,大大提高了产品使用性能,其实用性较高,具有广泛的应用场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是电力电缆技术领域,具体地说是一种全屏蔽控制软电缆。
背景技术
电力电缆行业作为国民经济的重要配套产业,随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及制造加工等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长。电力电缆作为用于传输和分配电能的电线,目前已被广泛用于各个领域中,它是工业及民用方面不可缺少的重要传送介质。随着科技的发展及市场的变化,对电线电缆的需求也在迅速增长。
采用现有技术生产的控制电缆,在制备及使用过程中主要存在以下缺陷或问题:
1、现有控制电缆基本上还在使用PVC绝缘及护套材料产品,当遇到电力故障,引发火情后,电缆绝缘材料会释放大量的卤素有毒气体,会刺激和影响人员呼吸系统,增加伤亡概率。
2、在安全性方面,由于不具有无卤低烟阻燃特性,如果电缆着火后,不能够自动熄灭,极其容易延燃、助燃,从而增加了救助难度,阻燃安全性欠佳。
3、现有控制电缆的常规产品多为第1类单丝导体结构,在敷设过程中,不论是施工过程,还是生产加工制造过程,出现导体拉断现象屡见不鲜,特别是在制造过程的成缆工序中,也经常出现导体拉断,而绝缘层未断现象,这样给电缆生产厂家造成很大烦恼,不仅费工费时,还导致产品质量不稳定,不能给用户提供符合要求的产品。
4、目前的PVC绝缘及护套电缆,不具有防水性能,特别是使用在多雨及潮湿环境下,其绝缘及护套层经常会因环境因素出现受潮现象,从而加速电缆损坏及老化,容易造成短路,极大地降低了电缆的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种结构简单,安全可靠、性能稳定的电缆,该电缆不仅具有良好的耐火性及防潮性,还方便安装,避免出现损坏及老化,满足电气设备的正常使用,提高其安全性能,延长电缆的使用寿命,具体地说是一种全屏蔽控制软电缆。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种全屏蔽控制软电缆,包括有多组抗拉加强件和多组绝缘线芯,多组绝缘线芯呈环状布置,所述抗拉加强件设置于相邻两组绝缘线芯之间,在所述绝缘线芯外侧设有阻水包带层,在所述阻水包带层内相邻两组绝缘线芯之间填充有阻水填充层,在所述阻水包带层外从内而外依次同轴包覆有第一屏蔽层、隔氧层、第二屏蔽层和外护套层。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述绝缘线芯设有七组,其中一组绝缘线芯位于中心,另外六组绝缘线芯呈环状分布于位于中心绝缘线芯的外侧,每组绝缘线芯均包括有导体和挤包在导体外的绝缘层,其中所述导体采用若干根GB/T3956-2008规定的第5种或第6种软铜导体或镀锡铜导体绞合而成,所述绝缘层采用交联聚乙烯或聚烯烃绝缘材料制成;所述抗拉加强件设有六组,六组抗拉加强件分别位于呈环状分布的六组绝缘线芯之间,每组抗拉加强件均采用多根芳纶丝线缠绕而成。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述阻水填充层采用阻水纱填充于相邻两组绝缘线芯之间的间隙处,所述阻水包带层通过填充的阻水填充层构成横截面为环状的圆形结构。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述阻水包带层采用绝缘阻水带正反绕包而成,所述绝缘阻水带为三层重叠绕包结构,其绕包重叠率控制在45~50%之间。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述第一屏蔽层包括有铝塑复合带和引流丝线,所述引流丝线设有3~4根,多根引流丝线呈环状均布于阻水包带层与铝塑复合带之间,所述引流丝线采用七根GB/T3956-2008规定的第5种或第6种软铜导体绞合而成,所述铝塑复合带采取双层重叠绕包结构,其绕包重叠率控制在40~45%之间。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述隔氧层采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料制成。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述第二屏蔽层采用直径为0.1~0.3mm的退火铜丝编织而成铜网结构,其编织密度不小于80%。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述外护套层采用耐候型无卤低烟聚烯烃材料制成。
采用本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,由于在绝缘线芯之间设有抗拉加强件,所述抗拉加强件采用多根芳纶丝线缠绕而成,所述抗拉加强件和绝缘线芯采取同时成缆方式,在敷设时直接对芳纶丝线受力,绝缘线芯不受外力作用,避免了被拉断的可能性,保证绝缘芯线的良好通电性能,节约了返工返修成本,提高了生产效益;同时,由于在绝缘线芯外设有第一屏蔽层和第二屏蔽层,所述第一屏蔽层采用铝塑复合带和引流丝线,引流丝线采用第5种或第6种软铜导体绞合而成,并位于阻水包带层与铝塑复合带之间,使软电缆具有良好的弯曲性能,和整个电缆的柔软性相匹配,将引流线设置于阻水包带和铝塑复合带之间,促使第一屏蔽层始终保持导通性,保证了良好的屏蔽性能,避免电缆芯线被外部的干扰;而第二屏蔽层采用直径为0.1~0.3mm的退火铜丝编织而成,能够进一步加强了电缆的屏蔽作用,保证电缆良好运行;另外,通过设置的绝缘层、隔氧层和外护套层,使其具有良好的阻燃及延燃效果,保证电缆在燃烧时不会释放浓烟及有毒气体,降低火灾发展和减少人民生命财务等损伤。最后,通过设置的阻水填充层和阻水包带层,可以防止水汽通过电缆纵向渗透,使其具有良好的防水性能,有效阻止水汽径向进入电缆内部,增加了电缆的使用寿命。
采用本实用新型所述的软电缆,加强了电缆的屏蔽作用,极大地提高了电缆的稳定性,并具有良好的阻燃及防潮效果,可以有效避免电缆在长期使用的过程中产生形变、损坏及老化问题,延长电缆的使用寿命,经试验证明能完全满足电气设备的正常使用,大大提高了产品使用性能,其实用性较高,具有广泛的应用场所。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中所示:1-抗拉加强件、2-绝缘线芯、21-导体、22-绝缘层、3-阻水填充层、4-阻水包带层、5-第一屏蔽层、51-铝塑复合带、52-引流丝线、6-隔氧层、7-第二屏蔽层、8-外护套层。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,包括有多组抗拉加强件1和多组绝缘线芯2,多组绝缘线芯2呈环状布置,所述抗拉加强件1设置于相邻两组绝缘线芯2之间,在所述绝缘线芯2外侧设有阻水包带层4,在所述阻水包带层4内相邻两组绝缘线芯2之间填充有阻水填充层3,在所述阻水包带层4外从内而外依次同轴包覆有第一屏蔽层5、隔氧层6、第二屏蔽层7和外护套层8。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述绝缘线芯2设有七组,其中一组绝缘线芯2位于中心,另外六组绝缘线芯2呈环状分布于位于中心绝缘线芯2的外侧,每组绝缘线芯2均包括有导体21和挤包在导体21外的绝缘层22,其中所述导体21采用若干根GB/T3956-2008规定的第5种或第6种软铜导体或镀锡铜导体绞合而成,所述绝缘层22采用交联聚乙烯或聚烯烃绝缘材料制成;所述抗拉加强件1设有六组,六组抗拉加强件1分别位于呈环状分布的六组绝缘线芯2之间,每组抗拉加强件1均采用多根芳纶丝线缠绕而成。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述阻水填充层3采用阻水纱填充于相邻两组绝缘线芯2之间的间隙处,所述阻水包带层4通过填充的阻水填充层3构成横截面为环状的圆形结构;所述阻水包带层4采用绝缘阻水带正反绕包而成,所述绝缘阻水带为三层重叠绕包结构,其绕包重叠率控制在45~50%之间。
进一步地,本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其中所述第一屏蔽层5包括有铝塑复合带51和引流丝线52,所述引流丝线52设有3~4根,多根引流丝线52呈环状均布于阻水包带层4与铝塑复合带51之间,所述引流丝线52采用七根GB/T3956-2008规定的第5种或第6种软铜导体绞合而成,所述铝塑复合带51采取双层重叠绕包结构,其绕包重叠率控制在40~45%之间;所述隔氧层6采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料制成;所述第二屏蔽层7采用直径为0.3~0.5mm的退火铜丝编织而成铜网结构,其编织密度不小于80%;所述外护套层8采用耐候型无卤低烟聚烯烃材料制成。
采用本实用新型所述的一种全屏蔽控制软电缆,其制备工作原理及使用流程为,由于在绝缘线芯2之间设有抗拉加强件1,所述抗拉加强件1采用多根芳纶丝线缠绕而成,所述抗拉加强件1和绝缘线芯2采取同时成缆方式,在敷设时直接对芳纶丝线受力,绝缘线芯2不受外力作用,避免了被拉断的可能性,保证绝缘芯线的良好通电性能,节约了返工返修成本,提高了生产效益;而绝缘线芯2均由导体21和挤包在导体21外的绝缘层22,其中所述导体21采用若干根GB/T3956-2008规定的第5种或第6种软铜导体或镀锡铜导体绞合而成,所述绝缘层22采用交联聚乙烯或聚烯烃绝缘材料制成,通过选择的导体21和绝缘层22,使绝缘线芯2具有良好的绝缘性能,并且燃烧时不会释放有毒气体;在所述绝缘线芯2外侧设有阻水包带层4,在所述阻水包带层4内相邻两组绝缘线芯2之间填充有阻水填充层3,可以防止水汽通过电缆纵向渗透,使其具有良好的防水性能,有效阻止水汽径向进入电缆内部,增加了电缆的使用寿命;最后是在所述阻水包带层4外从内而外依次同轴包覆有第一屏蔽层5、隔氧层6、第二屏蔽层7和外护套层8,其中所述第一屏蔽层5采用铝塑复合带51和引流丝线52,引流丝线52采用第5种或第6种软铜导体绞合而成,并位于阻水包带层4与铝塑复合带51之间,使软电缆具有良好的弯曲性能,和整个电缆的柔软性相匹配,将引流线设置于阻水包带4和铝塑复合带51之间,促使第一屏蔽层5始终保持导通性,保证了良好的屏蔽性能,避免电缆芯线被外部的干扰;而第二屏蔽层7采用直径为0.1~0.3mm的退火铜丝编织而成,能够进一步加强了电缆的屏蔽作用,保证电缆良好运行;另外,通过设置的隔氧层6和外护套层8,使其具有良好的阻燃及延燃效果,保证电缆在燃烧时不会释放浓烟及有毒气体,降低火灾发展和减少人民生命财务等损伤。
由此可见,采用本实用新型所述的软电缆,通过对结构进行改进,与现有的电缆相比,具备以下优点:
1、由于绝缘线芯2中的绝缘层22采用交联聚乙烯或聚烯烃绝缘材料制成,外护套层8采用耐候型无卤低烟聚烯烃材料制成,当发生火灾时,使其具有良好的阻燃及延燃效果,并且不会释放有毒气体,降低火灾发展和减少人民生命财务等损伤。
2、由于绝缘线芯2中的导体21采用GB/T3956-2008规定的第5种或第6种软铜导体或镀锡铜导体绞合而成,具有良好的柔软性和弯曲性,更适合敷设弯曲半径小等狭小空间,从而弥补了现在采用第1种导体的不足,拓宽了使用范围。
3、在绝缘芯线2之间设置了多股抗拉加强件1,所述抗拉加强件1采用多根芳纶丝线缠绕而成,将芳纶丝线做为抗拉加强件1和绝缘线芯2同时成缆,敷设时直接对芳纶丝线受力,绝缘芯线2不受外力作用,避免了被拉断的可能性,保证绝缘芯线2的良好通电性能,节约了返工返修成本,提高了生产效益。
4、在所述绝缘线芯2外侧设有阻水包带层4,并在所述阻水包带层4内相邻两组绝缘线芯2之间填充有阻水填充层3,其中所述阻水填充层3采用阻水纱材料,而所述阻水包带层4采用绝缘阻水带正反绕包而成,绝缘阻水带和阻水纱一起,则遇水膨胀,可以防止水汽通过电缆纵向渗透,有效阻止水汽径向进入电缆内部,达到防水及防潮作用,从而增加了电缆的使用寿命。
5、在第一屏蔽层5和第二屏蔽层7之间设有隔氧层6,其中第一屏蔽层5包括有铝塑复合带51,而隔氧层6采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料制成,利用隔氧层6能够达到隔绝氧气并阻止电缆燃烧和阻水作用,隔氧层和铝塑复合带之间采用同时加工技术,能够良好地粘结在一起,极大地增强了电缆的径向阻水作用。
综上所述,采用本实用新型所述的软电缆,加强了电缆的屏蔽作用,极大地提高了电缆的稳定性,并具有良好的阻燃及防潮效果,可以有效避免电缆在长期使用的过程中产生形变、损坏及老化问题,延长电缆的使用寿命,经试验证明能完全满足电气设备的正常使用,大大提高了产品使用性能,其实用性较高,具有广泛的应用场所。
本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案,以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全屏蔽控制软电缆, 其特征在于:包括有多组抗拉加强件(1)和多组绝缘线芯(2),多组绝缘线芯(2)呈环状布置,所述抗拉加强件(1)设置于相邻两组绝缘线芯(2)之间,在所述绝缘线芯(2)外侧设有阻水包带层(4),在所述阻水包带层(4)内相邻两组绝缘线芯(2)之间填充有阻水填充层(3),在所述阻水包带层(4)外从内而外依次同轴包覆有第一屏蔽层(5)、隔氧层(6)、第二屏蔽层(7)和外护套层(8);其中所述绝缘线芯(2)设有七组,其中一组绝缘线芯(2)位于中心,另外六组绝缘线芯(2)呈环状分布于位于中心绝缘线芯(2)的外侧,每组绝缘线芯(2)均包括有导体(21)和挤包在导体(21)外的绝缘层(22),其中所述导体(21)采用若干根GB/T3956-2008规定的第5种或第6种软铜导体或镀锡铜导体绞合而成,所述绝缘层(22)采用聚烯烃绝缘材料制成;所述抗拉加强件(1)设有六组,六组抗拉加强件(1)分别位于呈环状分布的六组绝缘线芯(2)之间,每组抗拉加强件(1)均采用多根芳纶丝线缠绕而成;所述第一屏蔽层(5)包括有铝塑复合带(51)和引流丝线(52),所述引流丝线(52)设有3~4根,多根引流丝线(52)呈环状均布于阻水包带层(4)与铝塑复合带(51)之间,所述引流丝线(52)采用七根GB/T3956-2008规定的第5种或第6种软铜导体绞合而成,所述铝塑复合带(51)采取双层重叠绕包结构,其绕包重叠率控制在40~45%之间;所述隔氧层(6)采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套材料制成;所述第二屏蔽层(7)采用直径为0.1~0.3mm的退火铜丝编织而成铜网结构,其编织密度不小于80%;所述外护套层(8)采用耐候型无卤低烟聚烯烃材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种全屏蔽控制软电缆,其特征在于:所述阻水填充层(3)采用阻水纱填充于相邻两组绝缘线芯(2)之间的间隙处,所述阻水包带层(4)通过填充的阻水填充层(3)构成横截面为环状的圆形结构。
3.根据权利要求1所述的一种全屏蔽控制软电缆,其特征在于:所述阻水包带层(4)采用绝缘阻水带正反绕包而成,所述绝缘阻水带为三层重叠绕包结构,其绕包重叠率控制在45~50%之间。
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220660714.5U patent/CN216957491U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A fully shielded control flexible cable Granted publication date: 20220712 Pledgee: The Bank of Guiyang branch of Limited by Share Ltd. Pingba Pledgor: Gooda wire and cable (Group) Co.,Ltd. Registration number: Y2024980029506 |