CN216957359U - 一种液晶显示屏pcb板密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液晶显示屏PCB板密封结构，包括：前壳体和后壳体，所述前壳体的前端内部设置有前置面板，且前壳体的后端内部安装有密封垫，并且密封垫的后端设置有液晶面板，所述液晶面板的后侧设置有PCB板，且PCB板的后侧设置有密封罩板，所述密封罩板的上下端内侧设置有导向插杆，且导向插杆的内部开设有连接孔，并且连接孔的内部设置有固定螺栓，所述后壳体的内部开设有散热孔，且后壳体的前端安装有风扇。本实用新型解决了现有PCB线路板固定安装后不具有减震效果，导致容易受到显示屏壳体碰撞挤压损坏，且PVB外部密封较差，导致容易被外界灰尘污染，影响使用寿命和散热效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体涉及一种液晶显示屏PCB板密封结构。
背景技术
液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。在便于携带与搬运为前题之下，传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。液晶显示屏的显示模块是由驱动电路和PCB线路板组装在一起的组件。
但是，现有PCB线路板一般固定安装在显示屏壳体内部，而显示屏内部空间较小，无法对线路板起到减震效果，导致在运输和搬运移动中，显示器壳体碰撞后容易挤压损害PCB板，且由于需要对显示屏内部进行散热，导致灰尘容易通过散热孔进入显示屏内部，对线路板容易造成污染，影响PCB线路板的使用寿命和散热效果。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种液晶显示屏PCB板密封结构，以解决现有PCB线路板固定安装后不具有减震效果，导致容易受到显示屏壳体碰撞挤压损坏，且PVB外部密封较差，导致容易被外界灰尘污染，影响使用寿命和散热效果的问题。
为实现上述目的，提供一种液晶显示屏PCB板密封结构，包括：
前壳体和后壳体，所述前壳体的前端内部设置有前置面板，且前壳体的后端内部安装有密封垫，并且密封垫的后端设置有液晶面板，所述液晶面板的后侧设置有PCB板，且PCB板的后侧设置有密封罩板，所述密封罩板的上下端内侧设置有导向插杆，且导向插杆的内部开设有连接孔，并且连接孔的内部设置有固定螺栓，所述后壳体的内部开设有散热孔，且后壳体的前端安装有风扇。
进一步的，所述前壳体的后端开设有安装槽，且安装槽的槽壁设置有胶粘层，并且密封垫和液晶面板依次安装在安装槽内部。
进一步的，所述液晶面板的外侧且在前壳体的内部开设有导向孔，且导向孔的内部前端开设置有连通的螺接孔，并且导向孔与导向插杆对应连接。
进一步的，所述PCB板的内部连接有减震螺栓，且减震螺栓的前端滑动插入限位槽，并且限位槽的前端开设有连通的滑槽，滑槽的内径大于限位槽，且滑槽和限位槽皆开设与前壳体的后端内部。
进一步的，所述滑槽的内部设置有弹簧，且弹簧的后端设置有滑块，并且滑块与滑槽滑动连接。
进一步的，所述密封罩板设置为开口向前的C形结构，且密封罩板前侧上下端设置有L形的缓冲垫，并且缓冲垫分别与PCB板的上端以及后端的减震螺栓接触。
进一步的，所述密封罩板的内部开设有通孔，且通孔的内部设置有滤芯棉棒，并且在密封罩板的前侧以及PCB板的前侧设置有间隙层。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的液晶显示屏PCB板密封结构利用密封罩板内侧设置的缓冲垫以及前壳体内部设置的滑槽、弹簧和滑块，且利用PCB板前后侧设置的间隙层，使得对于处于中间位置的PCB板具有一定的减震效果，进而使得在有运输和搬运过程中，显示器壳体受到碰撞挤压到内部的PCB板，有效的降低了PCB板损坏的可能性；利用密封垫对PCB板的前侧起到防尘密封效果，通过密封罩板结构起到对PCB板后侧的防尘密封作用，且通过风扇和散热孔，以及密封罩板内部的通孔和滤芯棉棒，便于对PCB板进行散热，且在散热过程中保证了防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的前壳体和后壳体内部侧视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的前壳体正视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的密封罩板立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。
1、前壳体；2、前置面板；3、密封垫；4、液晶面板；5、PCB板；6、间隙层；7、散热孔；8、风扇；9、滤芯棉棒；10、通孔；11、密封罩板；12、后壳体；13、固定螺栓；14、导向插杆；15、导向孔；16、螺接孔；17、胶粘层；18、缓冲垫；19、减震螺栓；20、限位槽；21、滑槽；22、滑块；23、弹簧；24、连接孔。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的前壳体和后壳体内部侧视结构示意图、图2为本实用新型实施例的前壳体正视结构示意图、图3为本实用新型实施例的密封罩板立体结构示意图、图4为本实用新型实施例的图1中A处结构示意图。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种液晶显示屏PCB板密封结构，包括：前壳体1、密封罩板11和后壳体12。
具体的，前壳体1的前端内部设置有前置面板2，且前壳体1的后端内部安装有密封垫3，并且密封垫3的后端设置有液晶面板4，液晶面板4的后侧设置有PCB板5，且PCB板5的后侧设置有密封罩板11，密封罩板11的上下端内侧设置有导向插杆14，且导向插杆14的内部开设有连接孔24，并且连接孔24的内部设置有固定螺栓13，后壳体12的内部开设有散热孔7，且后壳体12的前端安装有风扇8。
在本实施例中，前壳体1的上下端通过螺钉与后壳体12固定连接，且后壳体12设置为开口向前的C形结构。
前置面板2设置透明玻璃材质，且嵌装在前壳体1的内部。
前壳体1的后端开设有安装槽，且安装槽的槽壁设置有胶粘层17，并且密封垫3和液晶面板4依次安装在安装槽内部。
连接孔24贯穿密封罩板11和前端的导向插杆14，通过固定螺栓13使得密封罩板11与前壳体1固定连接。
液晶面板4的外侧且在前壳体1的内部开设有导向孔15，且导向孔15的内部前端开设置有连通的螺接孔16，并且导向孔15与导向插杆14对应连接。
作为一种较佳的实施方式，导向孔15和导向插杆14便于密封罩板11的定位安装，螺接孔16便于与固定螺栓13连接。
PCB板5的内部连接有减震螺栓19，且减震螺栓19的前端滑动插入限位槽20，并且限位槽20的前端开设有连通的滑槽21，滑槽21的内径大于限位槽20，且滑槽21和限位槽20皆开设与前壳体1的后端内部。
作为一种较佳的实施方式，限位槽20起到对滑块22的限位作用，且减震螺栓19与限位槽20滑动连接。
滑槽21的内部设置有弹簧23，且弹簧23的后端设置有滑块22，并且滑块22与滑槽21滑动连接。
作为一种较佳的实施方式，通过弹簧23和滑块22起到对减震螺栓19的减震效果，进而对PCB板5起到减震效果。
密封罩板11设置为开口向前的C形结构，且密封罩板11前侧上下端设置有L形的缓冲垫18，并且缓冲垫18分别与PCB板5的上端以及后端的减震螺栓19接触；密封罩板11的内部开设有通孔10，且通孔10的内部设置有滤芯棉棒9，并且在密封罩板11的前侧以及PCB板5的前侧设置有间隙层6。
作为一种较佳的实施方式，通过密封罩板11起到对PCB板5后侧的防尘密封作用，以及密封罩板11内部的通孔10和滤芯棉棒9，便于在散热同时起到防尘效果。
本实用新型的液晶显示屏PCB板密封结构可有效解决现有PCB线路板固定安装后不具有减震效果，导致容易受到显示屏壳体碰撞挤压损坏，且PVB外部密封较差，导致容易被外界灰尘污染，影响使用寿命和散热效果的问题，利用密封罩板内侧设置的缓冲垫以及前壳体内部设置的滑槽、弹簧和滑块，且利用PCB板前后侧设置的间隙层，使得对于处于中间位置的PCB板具有一定的减震效果，进而使得在有运输和搬运过程中，显示器壳体受到碰撞挤压到内部的PCB板，有效的降低了PCB板损坏的可能性；利用密封垫对PCB板的前侧起到防尘密封效果，通过密封罩板结构起到对PCB板后侧的防尘密封作用，且通过风扇和散热孔，以及密封罩板内部的通孔和滤芯棉棒，便于对PCB板进行散热，且在散热过程中保证了防尘效果。
Claims (7)
1.一种液晶显示屏PCB板密封结构，其特征在于，包括：前壳体(1)和后壳体(12)，所述前壳体(1)的前端内部设置有前置面板(2)，且前壳体(1)的后端内部安装有密封垫(3)，并且密封垫(3)的后端设置有液晶面板(4)，所述液晶面板(4)的后侧设置有PCB板(5)，且PCB板(5)的后侧设置有密封罩板(11)，所述密封罩板(11)的上下端内侧设置有导向插杆(14)，且导向插杆(14)的内部开设有连接孔(24)，并且连接孔(24)的内部设置有固定螺栓(13)，所述后壳体(12)的内部开设有散热孔(7)，且后壳体(12)的前端安装有风扇(8)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏PCB板密封结构，其特征在于，所述前壳体(1)的后端开设有安装槽，且安装槽的槽壁设置有胶粘层(17)，并且密封垫(3)和液晶面板(4)依次安装在安装槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏PCB板密封结构，其特征在于，所述液晶面板(4)的外侧且在前壳体(1)的内部开设有导向孔(15)，且导向孔(15)的内部前端开设置有连通的螺接孔(16)，并且导向孔(15)与导向插杆(14)对应连接。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏PCB板密封结构，其特征在于，所述PCB板(5)的内部连接有减震螺栓(19)，且减震螺栓(19)的前端滑动插入限位槽(20)，并且限位槽(20)的前端开设有连通的滑槽(21)，滑槽(21)的内径大于限位槽(20)，且滑槽(21)和限位槽(20)皆开设与前壳体(1)的后端内部。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏PCB板密封结构，其特征在于，所述滑槽(21)的内部设置有弹簧(23)，且弹簧(23)的后端设置有滑块(22)，并且滑块(22)与滑槽(21)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏PCB板密封结构，其特征在于，所述密封罩板(11)设置为开口向前的C形结构，且密封罩板(11)前侧上下端设置有L形的缓冲垫(18)，并且缓冲垫(18)分别与PCB板(5)的上端以及后端的减震螺栓(19)接触。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏PCB板密封结构，其特征在于，所述密封罩板(11)的内部开设有通孔(10)，且通孔(10)的内部设置有滤芯棉棒(9)，并且在密封罩板(11)的前侧以及PCB板(5)的前侧设置有间隙层(6)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116504145A (zh) * | 2023-01-13 | 2023-07-28 | 湖南蓝晶科技有限公司 | 一种基于兼容共阴共阳的全倒装microLED显示屏 |
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2022
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