CN216955825U - 一种弯管型无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无损检测技术领域，提供一种弯管型无损检测装置，包括弯头、注压小管、连接小管和检测探头。弯头设有与被测管道连接的接口，注压小管设有与外部压力源连接的接口，连接小管设置于弯头内，连接小管第一端通过连接件与注压小管连接，连接小管第二端通过连接件与检测探头连接，检测探头为按预设角度沿周向散射分布的多个导管，每个导管内均安装有活塞，活塞外端部固定安装有传感器。本实用新型通过在弯头内设置安装有传感器的检测探头，将弯头与被测管道连接，可实现在其内部对被测管道进行各种工况下的实时无损检测，应用于难以在其外部布置传感器的被测管道，将大大提高管道无损检测效率。

Description

一种弯管型无损检测装置

技术领域

本实用新型涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种无损检测装置。

背景技术

无损检测是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，对试件内部及表面的结构、状态及缺陷的类型、数量、形状、性质、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。当前无损检测方法主要包括主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

然而，现有无损检测技术应用时一般需要将检测仪器安装或布置于被测试件外部，对被测试件为不易到达区域如辐射环境或污染环境时，现有无损检测技术则难以有效应用。特别的，当被测试件为通舱件时，一般通过弯头与舱壁上的设备连接，将无损检测装置与弯头集成于一体具有很高的工程应用价值。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种弯管型无损检测装置，用以解决现有无损检测装置的应用环境受限，存在针对不可达到区域或不易达到区域的被测试件难以实施无损检测技术的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弯管型无损检测装置，包括弯头、注压小管、连接小管和检测探头，所述弯头设有与被测管道连接的接口；所述注压小管设有与外部压力源连接的接口；所述连接小管设置于所述弯头内；所述检测探头为按预设角度沿周向散射分布的多个导管；

所述外部压力源为气压源或液压源；

所述检测探头设有中心进口，所述连接小管第一端通过连接件与所述注压小管连接，所述连接小管第二端通过连接件与所述中心进口连接；

所述中心进口与所述检测探头的每个所述导管联通，每个所述导管内均安装有活塞，所述活塞在远离所述中心进口的外端部固定安装有传感器；

所述检测探头的每个所述导管在远离所述中心进口的外缘与所述被测管道的内壁具有相同的形状；

所述检测探头的所述活塞在所述导管内沿所述导管内壁运动；

所述检测探头的每个所述导管内安装有挡圈用于限制所述活塞的移动范围；

所述检测探头的所述传感器通过线缆与外部连接；

所述检测探头的所述传感器为压电传感器或磁致伸缩换能器。

(三)技术效果

本实用新型提供的弯管型无损检测装置，通过在弯头内设置安装有传感器的检测探头，将弯头与被测管道连接，可实现在被测管道内部进行各种工况下的实时无损检测，针对难以在其外部布置传感器的被测管道，应用本实用新型提供的弯管型无损检测装置进行管道检测，将大大提高被测管道无损检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所示的弯管型无损检测装置的结构示意图；

图2和图3为本实用新型实施例所示的检测探头的结构示意图。

图中：1-弯头，2-注压小管，3-连接小管，4-检测探头，5-被测管道，6-外部压力源，7-隔舱壁，8-污染环境区域，41-第一导管，42-第二导管，43-第三导管，44-中心进口，45-活塞，46-压电传感器，47-线缆，48-限位挡圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实施例提供了一种弯管型无损检测装置，一种弯管型无损检测装置，包括弯头1、注压小管2、连接小管3和检测探头4，弯头1与被测管道5通过法兰连接；注压小管2与外部压力源6通过螺纹接头连接；连接小管3的第一端与注压小管2通过螺纹接头连接，连接小管3的第二端通过螺纹接头与检测探头4连接。被测管道4贯通于隔舱壁7，隔舱壁7背离弯头1的一侧空间为污染环境区域8。

来自外部压力源6的压力气体或液体由注压小管2进入布置于弯头1内部的连接小管3和检测探头4。

参见图2，本实施例中检测探头4中设有按120°沿周向均匀分布的3个导管、具体为第一导管41、第二导管42和第三导管43，第一导管41、第二导管42和第三导管43远离被测管道5中心线的外缘均与被测管道5内壁紧密贴合。

参见图3，本实施例中检测探头4通过螺纹接头与连接小管3连接的部件为中心进口44，第一导管41内安装有活塞45，活塞45上固定安装有压电传感器46，压电传感器46通过线缆47与外部连接，第一导管41内安装有限位挡圈48用于限制挡活塞45向下的移动范围。

第二导管42和第三导管43具有与第一导管41相同的结构。

来自外部压力源6的压力气体或液体通过检测探头4的中心进口44分别进入第一导管41、第二导管42和第三导管43，以第一导管41为例，压力气体或液体驱动活塞45向被测管道5的内壁移动直至固定安装于活塞45外端面的压电传感器46与被测管道45内壁接触，压电传感器46受压后将接收到的信号通过线缆47输送至外部。

本实施例充分考虑到被测管道5位于不易到达的污染环境区域8内的特点，通过将检测探头4布置于被测管道5的内部，不进入污染环境区域8即可完成被测管道5的无损检测，大大提高了无损检测效率。特别的，可通过弯头1将隔舱壁7上安装的设备与被测试件联通，节约检测空间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种弯管型无损检测装置，包括弯头、注压小管、连接小管和检测探头，其特征在于，所述弯头设有与被测管道连接的接口；所述注压小管设有与外部压力源连接的接口；所述连接小管设置于所述弯头内；所述检测探头为按预设角度沿周向散射分布的多个导管。

2.根据权利要求1所述的弯管型无损检测装置，其特征在于，所述外部压力源为气压源或液压源。

3.根据权利要求1所述的弯管型无损检测装置，其特征在于，所述检测探头设有中心进口，所述连接小管第一端通过连接件与所述注压小管连接，所述连接小管第二端通过连接件与所述中心进口连接。

4.根据权利要求3所述的弯管型无损检测装置，其特征在于，所述中心进口与所述检测探头的每个所述导管联通，每个所述导管内均安装有活塞，所述活塞在远离所述中心进口的外端部固定安装有传感器。

5.根据权利要求4所述的弯管型无损检测装置，其特征在于，每个所述导管在远离所述中心进口的外缘与所述被测管道的内壁具有相同的形状。

6.根据权利要求4所述的弯管型无损检测装置，其特征在于，所述活塞在所述导管内沿所述导管内壁运动。

7.根据权利要求4所述的弯管型无损检测装置，其特征在于，所述传感器通过线缆与外部采集装置连接。

8.根据权利要求4或7所述的弯管型无损检测装置，其特征在于，所述传感器为压电传感器或磁致伸缩换能器。

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