CN216955081U - 一种激光导光板表面光学测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光导光板表面光学测试装置，包括底座，所述底座固定于地面，所述底座的顶端面固定有电动推杆，所述电动推杆的尾端设置有转轴，所述转轴与支撑板销钉连接，所述底座上端面固定有支架三，支架三设置有两个，在底座上前后对称分布，所述支架三上开有滑槽。简而言之，本申请技术方案，解决了传统的对导光板进行光学测试时，只是将导光板水平放置，测试其光学亮度和表面缺陷，但无法改变导光板与水平面的放置角度，无法测试导光板与水平方向不同角度的亮度，从而也无法获得导光板的反射角度，此外，对不同规格的导光板很难实现通用性，从而导致测试效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及导光板测试技术领域，具体涉及一种激光导光板表面光学测试装置。
背景技术
导光板的原理是利用有规律布置的点破坏LED光源光线的传播路线，从而让光线从导光板均匀出来，实现LED线光源变成面光源的目的，为显示器提供发光源，导光板在生成过程中需要进行光学测试，其主要判别导光板是否存在外形缺陷和亮度缺陷等，传统的在导光板进行光学测试的过程中存在以下弊端：
传统的对导光板进行光学测试时，只是将导光板水平放置，测试其光学亮度和表面缺陷，但无法改变导光板与水平面的放置角度，无法测试导光板与水平方向不同角度的亮度，从而也无法获得导光板的反射角度，此外，对不同规格的导光板很难实现通用性，从而导致测试效率低下的问题。
由此可见，需要提供一种激光导光板表面光学测试装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种激光导光板表面光学测试装置，解决了传统的对导光板进行光学测试时，只是将导光板水平放置，测试其光学亮度和表面缺陷，但无法改变导光板与水平面的放置角度，无法测试导光板与水平方向不同角度的亮度，从而也无法获得导光板的反射角度，此外，对不同规格的导光板很难实现通用性，从而导致测试效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种激光导光板表面光学测试装置，包括底座，所述底座固定于地面，所述底座的上端面固定有电动推杆，所述电动推杆的尾端固定有转轴，所述转轴与支撑板销钉连接，所述支撑板后端面安装有支架一，所述支架一上开有均布的相同大小的圆孔，所述支撑板前端面安装有支架二，所述支架二上开有滑槽一，所述支撑板的上端面安装有滑杆，所述滑杆右端面插入有限位装置，所述底座上端面固定有支架三，支架三设置有两个，在底座上前后对称分布，所述支架三上开有滑槽二。
做为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括定位杆，所述定位杆的前端固定有压帽一，所述压帽一的内腔固定有弹簧，弹簧的尾端与支架二连接，所述压帽一的前端面固定有橡胶垫一，所述压帽一的外端面设置有防滑花纹。
做为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆与压帽二螺纹连接，所述压帽二下端面固定有橡胶垫二。
做为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的尾部前后两端面固定有凸台，凸台与滑槽二滑动连接。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型在底座的上端面固定有电动推杆，电动推杆尾端固定有转轴，转轴与支撑板销钉连接，电动推杆会带动转轴上下运动，从而带动支撑板在底座上左右滑动，实现对导光板与水平方向之间不同角度的调节。
2.本实用新型在滑杆中插入有限位装置，拉动压帽一，弹簧受力伸长变形，定位杆从圆孔中抽出，滑杆便可以上下移动，滑动到指定位置时，利用弹簧弹力将定位杆弹出圆孔，实现对滑杆的限位，增加了测试装置对不同规格导光板的通用性。
简而言之，本申请技术方案，解决了传统的对导光板进行光学测试时，只是将导光板水平放置，测试其光学亮度和表面缺陷，但无法改变导光板与水平面的放置角度，无法测试导光板与水平方向不同角度的亮度，从而也无法获得导光板的反射角度，此外，对不同规格的导光板很难实现通用性，从而导致测试效率低下的问题。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的轴视结构示意图；
图2为本实用新型滑杆的轴视示意图；
图3为本实用新型限位装置的剖面结构示意图；
图中：1、底座；2、电动推杆；3、转轴；4、支撑板；5、支架一；6、圆孔； 7、支架二；8、滑槽一；9、滑杆；10、限位装置；11、支架三；12、滑槽二；13、定位杆；14、压帽一；15、橡胶垫一；16、防滑花纹；17、压帽二；18、橡胶垫二；19、凸台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光导光板表面光学测试装置，包括底座1，一种激光导光板表面光学测试装置，包括底座1，其特征在于：底座1固定于地面，底座1的上端面固定有电动推杆2，电动推杆2的尾端固定有转轴3，转轴3与支撑板4销钉连接，支撑板4后端面安装有支架一5，支架一5 上开有均布的相同大小的圆孔6，支撑板4前端面安装有支架二7，支架二7上开有滑槽一8，支撑板4的上端面安装有滑杆9，滑杆9右端面插入有限位装置10，底座1上端面固定有支架三11，支架三11设置有两个，在底座1上前后对称分布，支架三11上开有滑槽二12。
本实用新型中，限位装置10包括定位杆13，定位杆13的前端固定有压帽一 14，压帽一14的内腔固定有弹簧，弹簧的尾端与支架二7连接，压帽一14的前端面固定有橡胶垫一15，压帽一14的外端面设置有防滑花纹16，实现对不同尺寸规格的导光板的通用性。
本实用新型中，滑杆9与压帽二17螺纹连接，压帽二17下端面固定有橡胶垫二18，可以在不损伤导光板的基础上实现对导光板的压紧和固定。
本实用新型中，支撑板4的尾部前后两端面固定有凸台19，凸台19与滑槽二 12滑动连接，从而实现导光板调节与水平方向角度时的稳定性。
工作原理：在使用一种激光导光板表面光学测试装置时，首先将导光板水平放置在支撑板4上，然后拉动压帽一14，将定位杆13从圆孔6中抽出，然后上下滑动滑杆9，滑动到合适位置处，将压帽一14放回，定位杆13会伸出圆孔6，完成对导光板的限位，然后旋转压帽二17，压帽二17会将橡胶垫二18压紧在导光板的上表面处，完成对导光板的压紧，最后再调节电动推杆2的伸出高度，转轴3会带动支撑板4旋转，最后调节至与水平方向成需要的角度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种激光导光板表面光学测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)固定于地面，所述底座(1)的上端面固定有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的尾端固定有转轴(3)，所述转轴(3)与支撑板(4)销钉连接，所述支撑板(4)后端面安装有支架一(5)，所述支架一(5)上开有均布的相同大小的圆孔(6)，所述支撑板(4)前端面安装有支架二(7)，所述支架二(7)上开有滑槽一(8)，所述支撑板(4)的上端面安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)右端面插入有限位装置(10)，所述底座(1)上端面固定有支架三(11)，支架三(11)设置有两个，在底座(1)上前后对称分布，所述支架三(11)上开有滑槽二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种激光导光板表面光学测试装置，其特征在于：所述限位装置(10)包括定位杆(13)，所述定位杆(13)的前端固定有压帽一(14)，所述压帽一(14)的内腔固定有弹簧，弹簧的尾端与支架二(7)连接，所述压帽一(14)的前端面固定有橡胶垫一(15)，所述压帽一(14)的外端面设置有防滑花纹(16)。
3.根据权利要求1所述的一种激光导光板表面光学测试装置，其特征在于：所述滑杆(9)与压帽二(17)螺纹连接，所述压帽二(17)下端面固定有橡胶垫二(18)。
4.根据权利要求1所述的一种激光导光板表面光学测试装置，其特征在于：所述支撑板(4)的尾部前后两端面固定有凸台(19)，凸台(19)与滑槽二(12)滑动连接。
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