CN216954126U - 一种风冷散热器 - Google Patents

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程铭
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Abstract

本实用新型涉及一种风冷散热器,包括散热器本体、风扇以及风道,所述散热器本体由壳体围设而成;所述风扇通过螺栓固定安装于所述散热器本体内部;所述风道的一端与所述风扇的出风口对应,另一端延伸至所述壳体的散热口;所述风道由若干个开口朝向一侧的U型冲压鳍片依次叠加组成,每两个相邻的所述U型冲压鳍片组成一个出风管路。本实用新型利用U型冲压鳍片之间的间隙进行通风,在实现通风目的的同时可以增加散热表面积,从而提升散热效果;且U型冲压鳍片采用冲压成型,量产成本低,大大节约了生产成本。

Description

一种风冷散热器
技术领域
本实用新型涉及散热设备技术领域,尤其涉及一种风冷散热器。
背景技术
散热器是用于将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器,其中较为常见的主动型散热器即为风冷散热器。现有的风冷散热器主要包括壳体,壳体内安装有风扇,风扇出风口对应风道的一端,风道的另一端通向壳体外侧,风道由两侧的挡墙围设而成。但是由于挡墙只能通过CNC(数控铣床)或者压铸方式加工成型,量产成本较高;且风扇吹出的风在风道中流动过快,导致散热效果并不好。
因此,如何提供一种成本低、散热效果好的风冷散热器是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种风冷散热器,以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种风冷散热器,包括散热器本体、风扇以及风道,
所述散热器本体由壳体围设而成;
所述风扇通过螺栓固定安装于所述散热器本体内部;
所述风道的一端与所述风扇的出风口对应,另一端延伸至所述壳体的散热口;
所述风道由若干个开口朝向一侧的U型冲压鳍片依次叠加组成,每两个相邻的所述U型冲压鳍片组成一个出风管路。
较佳地,所述U型冲压鳍片与所述散热口对应的位置处设有导向片。
较佳地,所述导向片与所述U型冲压鳍片的底部一体成型。
较佳地,所述导向片相对于所述U型冲压鳍片的长度方向弯折设置。
较佳地,所述U型冲压鳍片与所述壳体通过锡焊固定。
较佳地,所述壳体内还设有若干翅片。
与现有技术相比,本实用新型提供的风冷散热器具有如下优点:
1、本实用新型利用U型冲压鳍片之间的间隙进行通风,在实现通风目的的同时还可以增加散热表面积,继而提升散热效果;
2、本申请中的U型冲压鳍片采用冲压成型,量产成本低,大大节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施方式中风冷散热器的结构示意图;
图2为本实用新型一具体实施方式中风冷散热器中风道内的风向传播示意图;
图3为图2的A-A剖视图。
图中:10-壳体、11-散热口、12-翅片、20-风扇、30-风道、31-U型冲压鳍片、32-出风管路、33-导向片。
具体实施方式
为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案,以下列举出具体的实施例来证明技术效果;需要强调的是,这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。
本实用新型提供的风冷散热器,如图1至图3所示,包括散热器本体、风扇20以及风道30,所述散热器本体由壳体10围设而成;所述风扇20通过螺栓固定安装于所述散热器本体内部;所述风道30的一端与所述风扇20的出风口对应,另一端延伸至所述壳体10的散热口11。所述风扇20利用吹出的风将机械或其他器具在工作过程中产生的热量从风道30送至壳体10外部,从而实现散热目的。
所述风道30由若干个开口朝向一侧的U型冲压鳍片31依次叠加组成,本实施例中,每个U型冲压鳍片31的开口均朝向右侧(如图3所示),每两个相邻的所述U型冲压鳍片31组成一个出风管路32,本实用新型利用U型冲压鳍片31之间的间隙进行通风,在实现通风目的的同时还可以增加散热表面积,继而提升散热效果;且U型冲压鳍片31采用冲压成型,技术成熟,量产成本低,大大节约了生产成本。
较佳地,请重点参考图1和图2,所述U型冲压鳍片31与所述散热口11对应的位置处设有导向片33,可以对通至壳体10外部的风向进行调整,本实施例中,所述导向片33与所述U型冲压鳍片31的底部一体成型,具体地,U型冲压鳍片31包括两个侧壁和两个侧壁之间的底部,一个U型冲压鳍片31可以采用一片铝片,经过冲压折弯即可制造完成,量产成本低。
较佳地,请继续参考图1和图2,所述导向片33相对于所述U型冲压鳍片31的长度方向弯折设置,也就是说,为增加风道30在壳体10内所占的面积,U型冲压鳍片31的长度方向可以为斜向(如图2中入风口处的箭头方向),在散热口11处,只需利用U型冲压鳍片31与导向片33的弯折角度,即可将通至壳体10外部的风向调整为垂直散热口11的方向(如图2中出风口处的箭头方向)。
较佳地,所述U型冲压鳍片31与所述壳体10通过锡焊固定,连接牢固,且不影响散热均匀性。
较佳地,请重点参考图1,所述壳体10内还设有若干翅片12,在壳体10内,翅片12和U型冲压鳍片31均可起到散热作用,进一步提升散热器的散热效率。
综上所述,本实用新型提供的风冷散热器,包括散热器本体、风扇20以及风道30,所述散热器本体由壳体10围设而成;所述风扇20通过螺栓固定安装于所述散热器本体内部;所述风道30的一端与所述风扇20的出风口对应,另一端延伸至所述壳体10的散热口11;所述风道30由若干个开口朝向一侧的U型冲压鳍片31依次叠加组成,每两个相邻的所述U型冲压鳍片31组成一个出风管路32。本实用新型利用U型冲压鳍片31之间的间隙进行通风,在实现通风目的的同时还可以增加散热表面积,从而提升散热效果;且U型冲压鳍片31采用冲压成型,量产成本低,大大节约了生产成本。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种风冷散热器,包括散热器本体、风扇以及风道,其特征在于,
所述散热器本体由壳体围设而成;
所述风扇通过螺栓固定安装于所述散热器本体内部;
所述风道的一端与所述风扇的出风口对应,另一端延伸至所述壳体的散热口;
所述风道由若干个开口朝向一侧的U型冲压鳍片依次叠加组成,每两个相邻的所述U型冲压鳍片组成一个出风管路。
2.如权利要求1所述的风冷散热器,其特征在于,所述U型冲压鳍片与所述散热口对应的位置处设有导向片。
3.如权利要求2所述的风冷散热器,其特征在于,所述导向片与所述U型冲压鳍片的底部一体成型。
4.如权利要求3所述的风冷散热器,其特征在于,所述导向片相对于所述U型冲压鳍片的长度方向弯折设置。
5.如权利要求1所述的风冷散热器,其特征在于,所述U型冲压鳍片与所述壳体通过锡焊固定。
6.如权利要求1所述的风冷散热器,其特征在于,所述壳体内还设有若干翅片。
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