CN216953633U - 一种VOCs用直冷式深冷冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，涉及冷凝器技术领域，传统的冷凝器内部的管道构件不便于安装，从而在工作时会产生抖动的现象，其中的管道中的介质也会存在逆流的现象,冷却壳的外侧套接有支撑架，冷却壳的两侧分别固定且贯通连接有外部空气进气管和外部空气出气管，所述冷却壳的内部设置有液化气体换热管和不凝气换热管，液化气体换热管上设置有液化气体进气口和液化气体出气口；通过设置有安装结构，安装结构中的安装环会对液化气体换热管和不凝气换热管进行限位，使液化气体换热管和不凝气换热管在冷却壳内部的位置不会产生偏移，从而让液化气体换热管和不凝气换热管能够正常的工作。

Description

一种VOCs用直冷式深冷冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体是一种VOCs用直冷式深冷冷凝器。

背景技术

冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，在生活中的应用非常广泛；传统的冷凝器内部的管道构件不便于安装，从而在工作时会产生抖动的现象，其中的管道中的介质也会存在逆流的现象。

因此，本领域技术人员提供了一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，包括冷却壳，所述冷却壳的外侧套接有支撑架，冷却壳的两侧分别固定且贯通连接有外部空气进气管和外部空气出气管，所述冷却壳的内部设置有液化气体换热管和不凝气换热管，液化气体换热管上设置有液化气体进气口和液化气体出气口，所述液化气体换热管和不凝气换热管的两端均贯穿所述冷却壳，所述液化气体换热管和不凝气换热管上均安装有循环泵，不凝气换热管上设置有不凝气进气口和不凝气出气口，所述液化气体换热管和不凝气换热管之间设置有隔板，所述隔板与所述冷却壳的内壁固定连接，所述液化气体换热管和不凝气换热管上均设置有防逆流结构，所述防逆流结构包括逆流管，逆流管内部固定连接有固定杆，固定杆上插接有活塞，固定杆上套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述逆流管分别安装在液化气体换热管和不凝气换热管内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述逆流管上开设有逆流口，活塞与所述逆流口为配合构件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述液化气体换热管和不凝气换热管上均设置有安装结构，安装结构包括对称安装环，安装环上均开设有安装槽，液化气体换热管和不凝气换热管均套接在安装槽内部，安装环两侧均固定连接有安装板，安装板分别与隔板和冷却壳的外壁螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置通过设置有防逆流结构，使液化气体换热管内部的气体按照液化气体进气口的顺序进入，从液化气体出气口排出，其中的活塞在受到气体的压力时，会进行移动，使活塞不会堵塞逆流口，反之则会使活塞堵塞逆流口，使气体无法通过逆流管。

2、通过设置有安装结构，安装结构中的安装环会对液化气体换热管和不凝气换热管进行限位，使液化气体换热管和不凝气换热管在冷却壳内部的位置不会产生偏移，从而让液化气体换热管和不凝气换热管能够正常的工作。

附图说明

图1为一种VOCs用直冷式深冷冷凝器的液化气体换热管结构示意图；

图2为一种VOCs用直冷式深冷冷凝器的冷却壳的剖视示意图；

图3为一种VOCs用直冷式深冷冷凝器的冷却壳的示意图；

图4为一种VOCs用直冷式深冷冷凝器的逆流管的剖视示意图。

图中：1、冷却壳；2、支撑架；3、液化气体换热管；301、液化气体进气口；302、液化气体出气口；4、不凝气换热管；401、不凝气进气口；402、不凝气出气口；5、外部空气进气管；6、外部空气出气管；7、隔板；8、安装结构；801、安装环；802、安装板；803、安装槽；9、循环泵；10、防逆流结构；101、逆流管；102、固定杆；103、弹簧；104、活塞；105、逆流口。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，包括冷却壳1，冷却壳1的外侧套接有支撑架2，冷却壳1的两侧分别固定且贯通连接有外部空气进气管5和外部空气出气管6，冷却壳1的内部设置有液化气体换热管3和不凝气换热管4，液化气体换热管3上设置有液化气体进气口301和液化气体出气口302，液化气体换热管3和不凝气换热管4的两端均贯穿冷却壳1，液化气体换热管3和不凝气换热管4上均安装有循环泵9，不凝气换热管4上设置有不凝气进气口401和不凝气出气口402，液化气体换热管3和不凝气换热管4之间设置有隔板7，隔板7与冷却壳1的内壁固定连接，液化气体换热管3和不凝气换热管4上均设置有防逆流结构10，防逆流结构10包括逆流管101，逆流管101内部固定连接有固定杆102，固定杆102上插接有活塞104，固定杆102上套接有弹簧103。

如图1、2和4所示，逆流管101分别安装在液化气体换热管3和不凝气换热管4内部，逆流管101上开设有逆流口105，活塞104与逆流口105为配合构件，使液化气体换热管3内部的气体按照液化气体进气口301的顺序进入，从液化气体出气口302排出，其中的活塞104在受到气体的压力时，会进行移动，使活塞104不会堵塞逆流口105。

如图1和2所示，液化气体换热管3和不凝气换热管4上均设置有安装结构8，安装结构8包括对称安装环801，安装环801上均开设有安装槽803，液化气体换热管3和不凝气换热管4均套接在安装槽803内部，安装环801两侧均固定连接有安装板802，安装板802分别与隔板7和冷却壳1的外壁螺栓连接。

本实用新型的工作原理是：通过设置有防逆流结构10，使液化气体换热管3内部的气体按照液化气体进气口301的顺序进入，从液化气体出气口302排出，其中的活塞104在受到气体的压力时，会进行移动，使活塞104不会堵塞逆流口105，反之则会使活塞104堵塞逆流口105，使气体无法通过逆流管101，安装结构8中的安装环801会对液化气体换热管3和不凝气换热管4进行限位，使液化气体换热管3和不凝气换热管4在冷却壳1内部的位置不会产生偏移，从而让液化气体换热管3和不凝气换热管4能够正常的工作；该实施方式具体解决了传统的冷凝器内部的管道构件不便于安装，从而在工作时会产生抖动的现象，其中的管道中的介质也会存在逆流的现象的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，包括冷却壳(1)，其特征在于：所述冷却壳(1)的内部设置有液化气体换热管(3)和不凝气换热管(4)，液化气体换热管(3)上设置有液化气体进气口(301)和液化气体出气口(302)，不凝气换热管(4)上设置有不凝气进气口(401)和不凝气出气口(402)，所述液化气体换热管(3)和不凝气换热管(4)之间设置有隔板(7)，所述液化气体换热管(3)和不凝气换热管(4)上均设置有防逆流结构(10)，所述防逆流结构(10)包括逆流管(101)，逆流管(101)内部固定连接有固定杆(102)，固定杆(102)上插接有活塞(104)，固定杆(102)上套接有弹簧(103)。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，其特征在于，所述冷却壳(1)的外侧套接有支撑架(2)，冷却壳(1)的两侧分别固定且贯通连接有外部空气进气管(5)和外部空气出气管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，其特征在于，所述液化气体换热管(3)和不凝气换热管(4)的两端均贯穿所述冷却壳(1)。

4.根据权利要求1所述的一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，其特征在于，所述液化气体换热管(3)和不凝气换热管(4)上均安装有循环泵(9)。

5.根据权利要求1所述的一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，其特征在于，所述隔板(7)与所述冷却壳(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，其特征在于，所述逆流管(101)分别安装在液化气体换热管(3)和不凝气换热管(4)内部。

7.根据权利要求1所述的一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，其特征在于，所述逆流管(101)上开设有逆流口(105)，活塞(104)与所述逆流口(105)为配合构件。

8.根据权利要求1所述的一种VOCs用直冷式深冷冷凝器，其特征在于，所述液化气体换热管(3)和不凝气换热管(4)上均设置有安装结构(8)，安装结构(8)包括对称安装环(801)，安装环(801)上均开设有安装槽(803)，液化气体换热管(3)和不凝气换热管(4)均套接在安装槽(803)内部，安装环(801)两侧均固定连接有安装板(802)，安装板(802)分别与隔板(7)和冷却壳(1)的外壁螺栓连接。

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