CN216953182U - 高效自清洗油烟净化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效自清洗油烟净化机,包括:电场清洗模组和净化机壳体,所述电场清洗模组安装在所述净化机壳体内,所述电场清洗模组包括电场、清洗壳体和加热装置,所述加热装置和所述电场均安装在所述清洗壳体内,且所述加热装置位于所述电场底部,所述清洗壳体上安装有进水阀和排污阀;清洗时,由所述进水阀向所述清洗壳体内注水,所述加热装置工作将水加热并产生大量沸腾气泡带走附着在所述电场上的油污,并通过所述排污阀排出。本实用新型一种高效自清洗油烟净化机,对电场清洗效果好,清洗更加彻底,延长其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化机领域,特别涉及一种高效自清洗油烟净化机。
背景技术
油烟净化机是专门为带油而有气味的设备而制定,能够净化油烟,改善综合环境,帮助解决油、烟、气味的问题,广泛适用于餐饮行业、各类工业、化工行业、垃圾处理厂等需要净化油烟气味的场所。现有油烟净化清洗机大多采用高压电场净化油烟,其原理是烟气在通过净化设备时,烟气中的油烟粒子在高压电场内通过电极的放电作用使油烟粒子带电并吸附到电场的异性极板上,达到净化目的;使用一段时间后,电场就会沾有油烟杂物,必须及时清洗电场,以免影响油烟净化的效果。
传统油烟净化机一般是采用喷淋臂喷水对高压电场进行清洗,采用此方式清洗存在以下缺陷:1、喷淋清洗只能清洗到高压电场表面,无法深入电场内部清洗,清洗不彻底;2、喷淋出的水为冷水,油污的溶解率低,清洗效果不好,导致电场经久使用后仍会粘附大量油污,降低油烟净化效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种高效自清洗油烟净化机,以克服传统油烟净化机对电场清洗效果不好、清洗不彻底的缺陷。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效自清洗油烟净化机,包括:电场清洗模组和净化机壳体,所述电场清洗模组安装在所述净化机壳体内,所述电场清洗模组包括电场、清洗壳体和加热装置,所述加热装置和所述电场均安装在所述清洗壳体内,且所述加热装置位于所述电场底部,所述清洗壳体上安装有进水阀和排污阀,所述进水阀用于向所述清洗壳体内注水,所述加热装置能够将水加热并产生大量沸腾气泡带走附着在所述电场上的油污,并通过所述排污阀排出。
作为本实用新型的进一步改进,所述清洗壳体内设置有用于安装所述电场的第一容置腔和用于安装所述加热装置的第二容置腔,所述第一容置腔与所述第二容置腔之间通过镂空孔连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述清洗壳体内位于所述第一容置腔一侧设置有进气通道,所述进气通道连通所述第二容置腔。
作为本实用新型的进一步改进,所述净化机壳体内设置有导轨,所述清洗壳体沿所述导轨装配在所述净化机壳体内,并使所述进气通道连通所述净化机壳体内的气体通道。
作为本实用新型的进一步改进,所述进气通道内安装有网孔板。
作为本实用新型的进一步改进,所述清洗壳体内位于所述第一容置腔一侧设置有出水流道,所述出水流道顶部设置有与所述第一容置腔连通的溢流口,所述排污阀安装在所述出水流道底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述加热装置包括排列安装在所述第二容置腔内的若干加热管。
作为本实用新型的进一步改进,所述清洗壳体上还安装有出水阀,所述出水阀和所述进水阀均连接在所述第二容置腔底部。
作为本实用新型的进一步改进,所述清洗壳体上还安装有液位计。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种高效自清洗油烟净化机,通过在电场底部安装有加热管,加热管对注入电场清洗模组内的水进行加热使水沸腾,并在加热管周围不断产生大量的沸腾气泡,沸腾气泡上升过程中会带走粘附在电场上的油污,沸腾气泡能够深入到电场内部,对电场进行彻底清洗,保障电场油烟净化效果,并且水在加热之后其清洗油污效果更好;
2、无需使用清洗剂,不会对电场造成腐蚀,延长其使用寿命,且环保绿色无污染;
3、通过进水阀不断的注水,使油污经溢流口溢流出去,余下的水经出水阀可进行回收利用,节约用水;
4、水全部流出之后,通过余热对电场清洗模组进行烘干,防止电场受到腐蚀损坏,提高了使用寿命;
5、进气通道内安装有网孔板,对油烟气体具有均流作用,防止油烟气体集中,提高油烟净化效果;
6、电场清洗模组采用一体化结构设计,整体装入净化机壳体内,不仅装配方便,且便于检修。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型电场清洗模组的立体图;
图3为本实用新型电场清洗模组的剖视图;
其中图1中箭头所指方向为油烟气体流向。
结合附图,作以下说明:
1——电场清洗模组; 2——净化机壳体;
201——导轨; 202——气体通道;
3——电场; 4——清洗壳体;
401——进水阀; 402——排污阀;
403——第一容置腔; 404——第二容置腔;
405——进气通道; 406——网孔板;
407——出水流道; 408——溢流口;
409——出水阀; 5——加热管;
6——液位计。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
参阅图1至图3,本实用新型提供一种高效自清洗油烟净化机,包括:电场清洗模组1和净化机壳体2,电场清洗模组1安装在净化机壳体2内。净化机壳体2内设置有油烟净化腔室,油烟净化腔室内安装有导轨201,电场清洗模组1沿导轨201装配在净化机壳体2内,电场清洗模组1采用一体化结构设计,整体装入净化机壳体2内,不仅装配方便,且便于检修。电场清洗模组1包括电场3、清洗壳体4和加热装置,加热装置和电场3均安装在清洗壳体4内,且加热装置位于电场3底部,清洗壳体4上安装有进水阀401和排污阀402。清洗时,由进水阀401向清洗壳体4内注水,加热装置工作将水加热,并在加热装置周围产生大量的沸腾气泡,并产生大量沸腾气泡带走附着在电场3上的油污,并通过排污阀402排出。
参阅图2和图3,清洗壳体4内设置有用于安装电场3的第一容置腔403和用于安装加热装置的第二容置腔404,加热装置包括若干加热管5,若干加热管5排列安装在第二容置腔404内。第二容置腔404位于第一容置腔403下方,第二容置腔404与第一容置腔403之间设置有第一隔板,第一隔板上设置有镂空孔,镂空孔连通第一容置腔403与第二容置腔404。清洗壳体4内位于第一容置腔403右侧设置有竖直的进气通道405,进气通道405与第一容置腔403之间通过第二隔板隔开,进气通道405的顶部设置有进气口,进气通道405底部连通第二容置腔404。进气口、进气通道405、第二容置腔404以及第一容置腔403构成油烟气体流道,油烟气体流经油烟气体流道由电场3进行净化。
其中,进气通道405内安装有网孔板406,油烟气体经网孔板406后均匀流向电场3,防止油烟气体集中,提高油烟净化效果。
参阅图3,清洗壳体4内位于第一容置腔403左侧设置有出水流道407,出水流道407顶部设置有与第一容置腔403连通的溢流口408,排污阀402安装在出水流道407底部。清洗壳体4上还安装有出水阀409,出水阀409和进水阀401均连接在第二容置腔404底部。
其中,清洗壳体4上还安装有液位计6,且液位计6的高度低于溢流口408的高度,液位计6用于检测第一容置腔403内水位的高度。
进一步对本实施例进行说明,油烟气体净化时启动设备,净化机壳体2内设置有水濂板,油烟气体由入口进入后,竖直向下经过水濂板,先由水濂板进行初过滤,滤除较大油污颗粒杂质,之后油烟气体上升;净化机壳体2位于电场清洗模组1一侧设置有气体通道202,气体通道202连通进气通道405顶部的进气口,上升的油烟气体依次经过气体通道202、进气通道405、第二容置腔404进入到第一容置腔403内,由电场3进行净化。清洗时电场3断电,通过进水阀401向第二容置腔404内注水,水上升没过电场3,当液位计6检测到水位到达指定高度时,进水阀401关闭,停止进水,同时加热管5启动开始加热,使水沸腾,并在加热管5周围不断产生大量的沸腾气泡,沸腾气泡上升过程中带走附着在电场3上的油污,由于油污的密度比水小,使得油污漂浮在水面上,待加热到一定时间后,油污几乎全部脱离电场3漂浮在水面上,再打开进水阀401进行注水,使水面逐渐抬升,油污经溢流口408流向出水流道407内,并通过排污阀402排出;经过一段时间油污全部排出后,关闭进水阀401,并开启出水阀409,水通过出水阀409快速流出,完成清洗。此时,电场清洗模组1内还存在着余热,通过余热对电场清洗模组1进行烘干。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种高效自清洗油烟净化机,包括电场清洗模组(1)和净化机壳体(2),所述电场清洗模组(1)安装在所述净化机壳体(2)内,其特征在于:所述电场清洗模组(1)包括电场(3)、清洗壳体(4)和加热装置,所述加热装置和所述电场(3)均安装在所述清洗壳体(4)内,且所述加热装置位于所述电场(3)底部,所述清洗壳体(4)上安装有进水阀(401)和排污阀(402),所述进水阀(401)用于向所述清洗壳体(4)内注水,所述加热装置能够将水加热并产生大量沸腾气泡带走附着在所述电场(3)上的油污,并通过所述排污阀(402)排出。
2.根据权利要求1所述的高效自清洗油烟净化机,其特征在于:所述清洗壳体(4)内设置有用于安装所述电场(3)的第一容置腔(403)和用于安装所述加热装置的第二容置腔(404),所述第一容置腔(403)与所述第二容置腔(404)之间通过镂空孔连通。
3.根据权利要求2所述的高效自清洗油烟净化机,其特征在于:所述清洗壳体(4)内位于所述第一容置腔(403)一侧设置有进气通道(405),所述进气通道(405)连通所述第二容置腔(404)。
4.根据权利要求3所述的高效自清洗油烟净化机,其特征在于:所述净化机壳体(2)内设置有导轨(201),所述清洗壳体(4)沿所述导轨(201)装配在所述净化机壳体(2)内,并使所述进气通道(405)连通所述净化机壳体(2)内的气体通道(202)。
5.根据权利要求3所述的高效自清洗油烟净化机,其特征在于:所述进气通道(405)内安装有网孔板(406)。
6.根据权利要求2所述的高效自清洗油烟净化机,其特征在于:所述清洗壳体(4)内位于所述第一容置腔(403)一侧设置有出水流道(407),所述出水流道(407)顶部设置有与所述第一容置腔(403)连通的溢流口(408),所述排污阀(402)安装在所述出水流道(407)底部。
7.根据权利要求2所述的高效自清洗油烟净化机,其特征在于:所述加热装置包括排列安装在所述第二容置腔(404)内的若干加热管(5)。
8.根据权利要求2所述的高效自清洗油烟净化机,其特征在于:所述清洗壳体(4)上还安装有出水阀(409),所述出水阀(409)和所述进水阀(401)均连接在所述第二容置腔(404)底部。
9.根据权利要求1所述的高效自清洗油烟净化机,其特征在于:所述清洗壳体(4)上还安装有液位计(6)。
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