CN216951257U - 一种作业机械万向连接悬挂总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种作业机械万向连接悬挂总成，包括安装箱、本体机构、润滑机构和安装机构，所述本体机构位于安装箱的内部，所述润滑机构位于安装箱的上端，所述安装机构位于安装箱的下端，所述安装机构包括连接板、电机、丝杆、限位板、滑块、安装板和安装孔，所述连接板固定安装在安装箱的下端，所述连接板呈对称分布，所述电机固定安装在连接板的外端，所述电机呈对称分布。该作业机械万向连接悬挂总成，通过设置安装机构，电机带动丝杆转动，从而可以带动两个滑块和安装板做相向运动或者相悖运动，两个安装安的间距是可以随着滑块的运动而进行调节的，因此可以将本装置与不同型号的作业机械很好地安装在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种作业机械万向连接悬挂总成。
背景技术
机械即是机构和机器的总成，机械可以帮助人们完成各种工作，以降低人们的工作难度和工作强度，解放双手。
现有的作业机械悬挂总成由于长期摩擦因此表层容易发生脱落，进而造成悬挂总成锈蚀影响灵活性，并且悬挂总成在安装时，难以根据不同的机械对自身安装的范围进行调节。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种作业机械万向连接悬挂总成，以解决上述背景技术中提出现有的作业机械悬挂总成由于长期摩擦因此表层容易发生脱落，进而造成悬挂总成锈蚀影响灵活性，并且悬挂总成在安装时，难以根据不同的机械对自身安装的范围进行调节的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种作业机械万向连接悬挂总成，包括安装箱、本体机构、润滑机构和安装机构，所述本体机构位于安装箱的内部，所述润滑机构位于安装箱的上端，所述安装机构位于安装箱的下端，所述安装机构包括连接板、电机、丝杆、限位板、滑块、安装板和安装孔，所述连接板固定安装在安装箱的下端，所述连接板呈对称分布，所述电机固定安装在连接板的外端，所述电机呈对称分布，所述丝杆固定安装在电机传动端的外端，所述限位板固定安装在安装箱的下端。
优选的，所述限位板与丝杆的另一端活动连接，所述滑块活动安装在丝杆的外端，通过设置安装机构，电机带动丝杆转动，从而可以带动滑块沿着丝杆左右滑动。
优选的，所述安装板固定安装在滑块的下端，所述安装孔固定设置在安装板的外端，通过设置安装板，可以将本装置与不同型号的作业机械很好地安装在一起。
优选的，所述润滑机构包括注油管、连接管、分流管和注油喷嘴，所述注油管固定连通在安装箱的上端，所述连接管固定连通在注油管的下端，通过设置润滑机构，可以防止本体机构因频繁摩擦而导致表面涂层脱落。
优选的，所述分流管固定连通在连接管的下端，所述分流管呈等距排布，所述注油喷嘴固定安装在分流管的下端，通过设置分流管，可以提高润滑的效果。
优选的，所述本体机构包括支撑环、第一转轴、连接座、第二转轴、连接架、连接块、第一安装轴、固定座和第二安装轴，所述支撑环活动安装在安装箱的内部，所述支撑环呈上下对称分布，所述第一转轴活动安装在支撑环的外端，所述连接座固定安装在第一转轴的外端，所述第二转轴活动安装在连接座的外端，所述第二转轴呈中心对称分布，所述连接架固定安装在第二转轴的外端，所述连接架呈中心对称分布，所述连接块固定安装在连接架的外端，通过设置本体机构，左右两侧的第一安装轴同时转动，最终带动第二安装轴左右摆动。
优选的，所述第一安装轴固定安装在连接块的外端，所述第一安装轴贯穿安装箱并与安装箱活动连接，所述固定座固定安装在支撑环的前端，所述第二安装轴固定安装在固定座的前端，所述第二安装轴贯穿安装箱并与安装箱活动链接，通过设置两个第一安装轴和一个可以摆动的第二安装轴，相较于传动的两轴的悬挂总成，本装置的实用性更强。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该作业机械万向连接悬挂总成，通过设置安装机构，电机带动丝杆转动，从而可以带动滑块沿着丝杆左右滑动，由于两个丝杆齿向相反，电机转向相同，因此两个滑块带动安装板做相向运动或者相悖运动，两个安装安的间距是可以随着滑块的运动而进行调节的，因此可以将本装置与不同型号的作业机械很好地安装在一起；
2、该作业机械万向连接悬挂总成，通过设置润滑机构，利用注油管可以对本体机构进行注油润滑，分流管可以使得润滑油能够更加均匀地流入到装置内部，从而可以提高润滑的效果，防止本体机构因频繁摩擦而导致表面涂层脱落，造成锈蚀，影响使用；
3、该作业机械万向连接悬挂总成，通过设置两个第一安装轴和一个可以摆动的第二安装轴，相较于传动的两轴的悬挂总成，本装置的实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型本体机构俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中：1、安装箱；2、本体机构；201、支撑环；202、第一转轴；203、连接座；204、第二转轴；205、连接架；206、连接块；207、第一安装轴；208、固定座；209、第二安装轴；3、润滑机构；301、注油管；302、连接管；303、分流管；304、注油喷嘴；4、安装机构；401、连接板；402、电机；403、丝杆；404、限位板；405、滑块；406、安装板；407、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种作业机械万向连接悬挂总成，包括安装箱1、本体机构2、润滑机构3和安装机构4，本体机构2位于安装箱1的内部，润滑机构3位于安装箱1的上端，安装机构4位于安装箱1的下端，安装机构4包括连接板401、电机402、丝杆403、限位板404、滑块405、安装板406和安装孔407，连接板401固定安装在安装箱1的下端，连接板401呈对称分布，电机402固定安装在连接板401的外端，电机402呈对称分布，丝杆403固定安装在电机402传动端的外端，限位板404固定安装在安装箱1的下端；
限位板404与丝杆403的另一端活动连接，滑块405活动安装在丝杆403的外端，通过设置安装机构4，电机402带动丝杆403转动，从而可以带动滑块405沿着丝杆403左右滑动，由于两个丝杆403齿向相反，电机402转向相同，因此两个滑块405做相向运动或者相悖运动；安装板406固定安装在滑块405的下端，安装孔407固定设置在安装板406的外端，通过设置安装板406，可以将安装板406与作业机械固定在一起，且两个安装板406的间距是可以随着滑块405的运动而进行调节的，因此可以将本装置与不同型号的作业机械很好地安装在一起；润滑机构3包括注油管301、连接管302、分流管303和注油喷嘴304，注油管301固定连通在安装箱1的上端，连接管302固定连通在注油管301的下端，通过设置润滑机构3，利用注油管301可以对本体机构2进行注油润滑，防止本体机构2因频繁摩擦而导致表面涂层脱落，造成锈蚀，影响使用；分流管303固定连通在连接管302的下端，分流管303呈等距排布，注油喷嘴304固定安装在分流管303的下端，通过设置分流管303，可以使得润滑油能够更加均匀地流入到装置内部，从而可以提高润滑的效果；
本体机构2包括支撑环201、第一转轴202、连接座203、第二转轴204、连接架205、连接块206、第一安装轴207、固定座208和第二安装轴209，支撑环201活动安装在安装箱1的内部，支撑环201呈上下对称分布，第一转轴202活动安装在支撑环201的外端，连接座203固定安装在第一转轴202的外端，第二转轴204活动安装在连接座203的外端，第二转轴204呈中心对称分布，连接架205固定安装在第二转轴204的外端，连接架205呈中心对称分布，连接块206固定安装在连接架205的外端，通过设置本体机构2，左右两侧的第一安装轴207同时转动，由于连接架205和第二转轴204都是中心对称，因此带动第二转轴204、连接架205、连接块206转动，进而带动连接座203以及第一转轴202转动，并且还会带动支撑环201左右摆动，进而带动第二安装轴209左右摆动；第一安装轴207固定安装在连接块206的外端，第一安装轴207贯穿安装箱1并与安装箱1活动连接，固定座208固定安装在支撑环201的前端，第二安装轴209固定安装在固定座208的前端，第二安装轴209贯穿安装箱1并与安装箱1活动链接，通过设置两个第一安装轴207和一个可以摆动的第二安装轴209，相较于传动的两轴的悬挂总成，本装置的实用性更强。
工作原理：首先，在将本装置与作业机械安装在一起时，电机402带动丝杆403转动，从而可以带动滑块405沿着丝杆403左右滑动，由于两个丝杆403齿向相反，电机402转向相同，因此两个滑块405带动安装板406做相向运动或者相悖运动，两个安装板406的间距是可以调节的，因此可以将本装置与不同型号的作业机械很好地安装在一起，然后，利用注油管301可以对本体机构2进行注油润滑，分流管303可以使得润滑油能够更加均匀地流入到装置内部，防止本体机构2因频繁摩擦而导致表面涂层脱落，造成锈蚀，影响使用。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种作业机械万向连接悬挂总成，包括安装箱（1）、本体机构（2）、润滑机构（3）和安装机构（4），其特征在于：所述本体机构（2）位于安装箱（1）的内部，所述润滑机构（3）位于安装箱（1）的上端，所述安装机构（4）位于安装箱（1）的下端，所述安装机构（4）包括连接板（401）、电机（402）、丝杆（403）、限位板（404）、滑块（405）、安装板（406）和安装孔（407），所述连接板（401）固定安装在安装箱（1）的下端，所述连接板（401）呈对称分布，所述电机（402）固定安装在连接板（401）的外端，所述电机（402）呈对称分布，所述丝杆（403）固定安装在电机（402）传动端的外端，所述限位板（404）固定安装在安装箱（1）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种作业机械万向连接悬挂总成，其特征在于：所述限位板（404）与丝杆（403）的另一端活动连接，所述滑块（405）活动安装在丝杆（403）的外端。
3.根据权利要求2所述的一种作业机械万向连接悬挂总成，其特征在于：所述安装板（406）固定安装在滑块（405）的下端，所述安装孔（407）固定设置在安装板（406）的外端。
4.根据权利要求3所述的一种作业机械万向连接悬挂总成，其特征在于：所述润滑机构（3）包括注油管（301）、连接管（302）、分流管（303）和注油喷嘴（304），所述注油管（301）固定连通在安装箱（1）的上端，所述连接管（302）固定连通在注油管（301）的下端。
5.根据权利要求4所述的一种作业机械万向连接悬挂总成，其特征在于：所述分流管（303）固定连通在连接管（302）的下端，所述分流管（303）呈等距排布，所述注油喷嘴（304）固定安装在分流管（303）的下端。
6.根据权利要求5所述的一种作业机械万向连接悬挂总成，其特征在于：所述本体机构（2）包括支撑环（201）、第一转轴（202）、连接座（203）、第二转轴（204）、连接架（205）、连接块（206）、第一安装轴（207）、固定座（208）和第二安装轴（209），所述支撑环（201）活动安装在安装箱（1）的内部，所述支撑环（201）呈上下对称分布，所述第一转轴（202）活动安装在支撑环（201）的外端，所述连接座（203）固定安装在第一转轴（202）的外端，所述第二转轴（204）活动安装在连接座（203）的外端，所述第二转轴（204）呈中心对称分布，所述连接架（205）固定安装在第二转轴（204）的外端，所述连接架（205）呈中心对称分布，所述连接块（206）固定安装在连接架（205）的外端。
7.根据权利要求6所述的一种作业机械万向连接悬挂总成，其特征在于：所述第一安装轴（207）固定安装在连接块（206）的外端，所述第一安装轴（207）贯穿安装箱（1）并与安装箱（1）活动连接，所述固定座（208）固定安装在支撑环（201）的前端，所述第二安装轴（209）固定安装在固定座（208）的前端，所述第二安装轴（209）贯穿安装箱（1）并与安装箱（1）活动链接。
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