CN216951058U - 带次级溢流的板式平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带次级溢流的板式平衡阀，包括阀体和平衡阀芯，所述平衡阀芯连通有X口、A口和B口，所述阀体内开设有一放置孔，所述放置孔内设有溢流阀，所述溢流阀的进液口与B口连通，所述溢流阀的排液口连接有T口，所述T口通过外部管路连接至系统回油管路。本实用在平衡阀的基础上进行集成，加上溢流功能，当压力油从B口流向A口，溢流阀会对系统起保护作用，不会出现机械设备卡死或者别的状况压力一直上升，有了溢流阀的限制更加安全。

Description

带次级溢流的板式平衡阀

技术领域

本实用新型属于液压阀领域，尤其是涉及一种带次级溢流的板式平衡阀。

背景技术

随着微电子技术、传感检测技术、计算机技术及自动控制理论的发展，极大的推动了液压传动技术的迅速发展，使它成为包括传动、控制及检测在内的一门新型技术科学，液压传动以液体作为工作介质，进行能量转换、传递和控制，具有显著的机、电、液一体化特征，其应用和发展水平被普遍认为是衡量一个国家现代化工业水平，现已成为工业、农业、国防和科学技术现代化进程中不可替代的一项重要的基础技术。一个完整的液压传动系统包含了液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件、工作介质。液压控制元件在整个液压系统中起着相当重要的作用。液压控制元件在实际应用中也就是常用的液压阀，液压阀按功能分成了压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等。应用当中阀也分好多种形式，比如插入式、叠加式、管式、板式等等。压力阀是阀当中相当重要的一类，根据不同的应用又分为溢流阀、减压阀、顺序阀、平衡阀等。平衡阀是为了防止负载自由下落而保持背压的压力控制阀。

平衡阀内部结构如图1所示,当液流从A口至B口时为自由流动，此时主阀芯2被打开。液流从B口流向A口时，当控制油口X的压力小于设定的控制压力时，则主阀芯2在油口B中的负载压力和第一阀腔8内的弹簧力作用下被直接关闭，起到单向截止功能。

当控制油口X的压力达到或超过设定的控制压力时，主阀芯2打开。在控制活塞4的作用下，先导阀3脱离锥阀座并使第一阀腔8中的油液经油孔和A口与回油连接，同时由B口作用在第一阀腔8的负载压力随先导阀芯3在主阀芯中的轴向移动而切断。主阀芯2卸压，同时控制活塞4的右端面顶在主阀芯2上，控制活塞4的左端面紧靠在阻尼活塞5的凹面上。此时，打开B到A所需的X口先导压力只与第二阀腔9中的弹簧力有关。

随着主阀芯2的右移开启，调节流量的开口面积逐渐增大(开口面积是由阀套中的径向孔和主阀芯2开启时形成的)，开口面积、X口控制压力和开口压差之间形成动态平衡关系，决定了通过B到A的流量基本不变。

当遇到负载的时候，B口压力升高，A口压力降低，使主阀芯2左移，遮住阀套上的部分小孔，抑制流量的增加趋势，保持流量的基本恒定。主阀芯2继续左移，A口压力瞬间上升，又使主阀芯2右移，因此主阀芯2是随动的，从而实现平衡调速功能，以保证执行器恒速运动。通过控制活塞4的节流口6和阻尼活塞5的两端，实现开启缓冲。X口控制压力与B口负载压力之比是由控制活塞4两端的面积决定的，所以控制压力只需B口负载压力的几分之一或几十分之一。

液压起重机的起升机构，变幅机构以及伸缩机构，带负载下降时，若无平衡阀，机构就会在负载的作用下产生超速下降，这是很危险的现象。为了防止危险，实现下降的微动和平稳，就需在下降回路中装一个限制负载下降速度的阀——平衡阀。平衡阀是起重机械液压系统重要元件之一，它对改善某些机构的使用性能起着不可忽视的作用，对机械整机性能(工作平稳性、可靠性和系统效率)也有着重要影响，而平衡阀带溢流功能能更好的适应工况，对系统起到保护作用。查阅样本，板式的平衡阀没有带有次级溢流功能的设计。这样限制了设计时候的选择性。

基于上述问题，该发明提出了对板式平衡阀的改进，将板式平衡阀与溢流集成，做成板式平衡带次级溢流。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带次级溢流的板式平衡阀，板式带次级溢流的平衡阀能更好的满足设计应用者对平衡阀功能的需求，对设计带来方便，对液压系统带来方便进而更利于液压系统在各个行业的应用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

带次级溢流的板式平衡阀，包括阀体和平衡阀芯，所述平衡阀芯连通有X口、A口和B口，所述阀体内开设有一放置孔，所述放置孔内设有插入式溢流阀，所述溢流阀的压力油口与B口连通，所述溢流阀的排液口连接有T口，所述T口通过设计者设计的阀块上的内部孔道回到系统的T口，或者螺纹连接的形式通过外部管路连接至系统回油管路。

进一步的，所述A口、B口、T口的内壁为光滑壁或开设有用于螺接管路的内螺纹，A口、B口、T口处均装有O型密封圈。所述A口、B口、T口均用O型圈密封时就是完全板式集成为一件新的液压阀，被设计者很好的应用，通过设计阀块将该发明的带次级溢流的板式平衡阀集成在阀块上A口、B口、T口与阀块上的相应的油口通过密封圈、接合面、螺栓进行联通，进而实现设计者的原理上的功能；另外一种形式(即所述A口、B口、T口的内壁开设有用于螺接管路的内螺纹)A口、B口依然通过O型圈密封，与设计者的阀块通过面、螺栓进行相应油口的连接，而T口处加工有螺纹，这样T口可以直接通过相应的管件与外部管路直接连接，这样集成的带次级溢流的板式平衡多了一种选择。两种形式的带次级溢流的板式平衡阀在设计上有两种形式，可以完全的板式，通过设计者的阀块连接相应的油口，也可以在设计者设计的有限的阀块空间上选用另外一种连接形式，即T口直接连接管件回到相应的T口。

进一步的，所述A口、B口、T口位于平衡阀芯的同侧或不同侧，所述A口与进油管路连接，B口连接外部负载，X口与控油管路连接。当所述T口的内壁为光滑壁，所述A口、B口、T口位于平衡阀芯的同侧；当所述T口的内壁开设有用于螺接管路的内螺纹，所述T口与A口、B口位于平衡阀芯的不同侧。

进一步的，所述阀体的四角处均开设有光孔，所述光孔内设有螺栓。通过螺栓可以方便地将阀体可拆卸安装到指定的地方，且安装得非常牢固。

进一步的，所述溢流阀的调节手柄位于阀体的外侧。操作人员在外侧旋拧调节手柄即可方便地调节溢流阀压力。

进一步的，所述溢流阀与平衡阀芯平行设置。如此设置，能最大程度地节省空间，避免阀体的体积和重量过大。

进一步的，所述溢流阀的外表面设有外螺纹，且带有两处密封，所述放置孔内开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且放置孔与两处密封对应处加工有相应的凸台，不同凸台加工光洁度也不同，在密封处光洁度在0.8，对密封圈是一种保护；插入式溢流阀本体上有两道密封，在靠近外部端是螺纹，与平衡阀体相连接。溢流阀安装简单方便，节省时间，且稳固性好，不会漏油。螺纹连接为一种常见的可拆卸连接方式，便于拆卸更换。只想使用平衡阀的功能时，可将放置孔中塞上塞子或封死。

相对于现有技术，本实用新型所述的带次级溢流的板式平衡阀具有以下有益效果：

本实用新型的设想是集成一个板式的，方便设计者更好的集成完成系统设计的要求，设计出来的产品更加简洁方便更好的满足使用，具体地，在平衡阀的基础上进行集成，加上溢流功能，当压力油从B口流向A口，溢流阀对系统起保护作用，不会出现机械设备卡死或者别的状况压力一直上升，有了溢流阀的限制更加安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中平衡阀的结构图示意图；

图2为本实用新型实施例1的阀体处于剖开状态的示意图；

图3为本实用新型实施例1的阀体的仰视图；

图4为本实用新型实施例2的阀体处于剖开状态的示意图。

附图标记说明：

1、阀块；2、主阀芯；3、先导阀；4、活塞；5、阻尼活塞；6、节流口；7、孔；8、阀腔；9、阀腔；10、平衡阀芯；20、阀体；30、溢流阀；40、螺纹孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

带次级溢流的板式平衡阀，如图2-3所示，包括阀体20和平衡阀芯10，所述平衡阀芯10连通有X口、A口和B口，所述B口与外部负载连接，A口与出油管路连接，X口与控油管路连接。

所述阀体20内开设有一放置孔，所述放置孔内安装有插入式的溢流阀30，所述溢流阀30的压力油口与B口连通，所述溢流阀的排液口连接有T口，所述T口通过设计者设计的阀块上的内部孔道回到系统的T口，或者螺纹连接的形式通过外部管路连接至系统回油管路。所述溢流阀30与平衡阀芯10平行设置。如此设置，能最大程度地节省空间，避免阀体20的体积和重量过大。所述溢流阀30的调节手柄位于阀体20的外侧。操作人员在外侧旋拧调节手柄即可方便地调节溢流阀30压力。

所述A口、B口的内壁为光滑壁，所述T口的内壁开设有用于螺接管路的内螺纹，所述T口与A口、B口位于平衡阀芯10的不同侧，方便T口与管路连接。

所述阀体20的四角处均开设有光孔40，所述光孔40内设有螺栓。通过螺栓可以方便地将阀体20可拆卸安装到指定的地方，且安装得非常牢固。

所述溢流阀30的外表面设有外螺纹，且带有两处密封，所述放置孔内开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且放置孔与两处密封对应处加工有相应的凸台，所述溢流阀30与阀体20螺纹连接。溢流阀30安装简单方便，节省时间，且稳固性好，不会漏油。

工作时，将阀体20通过螺栓安装到指定位置，A口、B口、T口、X口连接上相应的管路，即完成整个安装过程。

实施例2

与实施例1不同之处在于：如图4所示，所述A口、B口、T口的内壁为光滑壁，A口、B口、T口与外界连接的一端均装有O型密封圈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带次级溢流的板式平衡阀，其特征在于：包括阀体(20)和平衡阀芯(10)，所述平衡阀芯(10)连通有X口、A口和B口，所述阀体(20)内开设有一放置孔，所述放置孔内设有插入式的溢流阀(30)，所述溢流阀(30)的压力油口与B口连通，所述溢流阀的排液口连接有T口，所述T口通过设计者设计的阀块上的内部孔道回到系统的T口，或者螺纹连接的形式通过外部管路连接至系统回油管路。

2.根据权利要求1所述的带次级溢流的板式平衡阀，其特征在于：所述A口、B口、T口的内壁为光滑壁或开设有用于螺接管路的内螺纹，A口、B口、T口处均装有O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的带次级溢流的板式平衡阀，其特征在于：所述A口、B口、T口位于平衡阀芯(10)的同侧或不同侧，所述A口与进油管路连接，B口连接外部负载，X口与控油管路连接。

4.根据权利要求1所述的带次级溢流的板式平衡阀，其特征在于：所述阀体(20)的四角处均开设有光孔(40)，所述光孔(40)内设有螺栓。

5.根据权利要求1所述的带次级溢流的板式平衡阀，其特征在于：所述溢流阀(30)的调节手柄位于阀体(20)的外侧。

6.根据权利要求1所述的带次级溢流的板式平衡阀，其特征在于：所述溢流阀(30)与平衡阀芯(10)平行设置。

7.根据权利要求1所述的带次级溢流的板式平衡阀，其特征在于：所述溢流阀(30)的外表面设有外螺纹，且带有两处密封，所述放置孔内开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且放置孔与两处密封对应处加工有相应的凸台，所述溢流阀(30)与阀体(20)螺纹连接。

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