CN216950082U - 一种保温节能的双层窗隔断结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温节能的双层窗隔断结构,包括内铝型材,四个内铝型材的相邻的两端固定安装有同一个转接头,内铝型材的两侧均固定安装有钢化玻璃,内铝型材上固定安装有窗框盖板,内铝型材相互远离的一侧固定安装有外铝型材,内铝型材与钢化玻璃相接靠近外外铝型材的一侧均匀涂有密封胶,外铝型材上固定安装有中字铝,本实用新型中,在洁净室隔墙系统中,使用超大双层窗结构,可以达到采光性好,能大面积看清内外的情况,减少多面小型双层窗结构,不仅外形美观,并具有保温、节能的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净室领域,尤其涉及一种保温节能的双层窗隔断结构。
背景技术
洁净室(Clean Room),亦称无尘车间、无尘室或清净室;洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产;在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别;洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的核心标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准。
但是现有技术中,洁净室搭建通常需要大面积的进行采光,但多面小型双层窗结构的采光的安装工艺较为繁琐而且透光性较低,因此需要一种保温节能的双层窗隔断结构来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温节能的双层窗隔断结构,以解决上述背景技术中提出的多面小型双层窗结构的采光的安装工艺较为繁琐而且透光性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温节能的双层窗隔断结构,包括内铝型材,四个所述内铝型材的相邻的两端固定安装有同一个转接头,内铝型材的两侧均固定安装有钢化玻璃,所述内铝型材上固定安装有窗框盖板,内铝型材相互远离的一侧固定安装有外铝型材,内铝型材与钢化玻璃相接靠近外外铝型材的一侧均匀涂有密封胶,所述外铝型材上固定安装有中字铝型材。
优选的,所述内铝型材的两侧上固定安装有双面胶,双面胶固定按下钢化玻璃的两侧上。
优选的,所述内铝型材上开设有定位凸块,远离定位块的一侧开设有锁钩。
优选的,所述盖板的一侧固开设有定位凹块,远离定位凹块的一侧开设有限位锁扣。
优选的,所述定位凹块固定安装在定位凸块上,限位锁扣固定安装在锁钩上。
优选的,所述外铝型材靠近内铝型材的一侧上固定安装有橡胶垫片,橡胶垫片固定安装在远离外铝型材的一侧固定安装在内铝型材上。
优选的,所述外铝型材内开设有安装槽,中字铝型材固定在安装安装槽内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在洁净室隔墙系统中,使用超大双层窗结构,可以达到采光性好,能大面积看清内外的情况,减少多面小型双层窗结构,不仅外形美观,并具有保温、节能的功能。
本实用新型中:超大双层窗隔断系统,在现场的实用性强,透光性能好;具有保温、节能功能的窗结构,这种双层窗既能在夏天减少热辐射,又能在冬天提高保温效果;而且安装过程灵活、可靠、操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保温节能的双层窗隔断结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种保温节能的双层窗隔断结构的的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种保温节能的双层窗隔断结构的转接头的放大结构示意图。
图中:1、内铝型材;2、外铝型材;3、钢化玻璃;4、转接头;5、中字铝型材;6、窗框盖板;7、橡胶垫片;8、双面胶;9、锁钩;10、限位锁扣;11、定位凸块;12、定位凹块;13、密封胶;14、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种保温节能的双层窗隔断结构,包括内铝型材1,四个内铝型材1的相邻的两端固定安装有同一个转接头4,内铝型材1的两侧均固定安装有钢化玻璃3,内铝型材1上固定安装有窗框盖板6,内铝型材1相互远离的一侧固定安装有外铝型材2,内铝型材1与钢化玻璃3相接靠近外外铝型材2的一侧均匀涂有密封胶13,外铝型材2上固定安装有中字铝型材5,超大双层窗的四周由内铝型材1和转接头4组合一个框架,内铝型材1的上下侧固定安装钢化玻璃3,并在内侧四周打有密封胶13,外铝型材2上固定安装在内铝型材1上,内铝型材1主要用于固定钢化玻璃3,进行密封效果,保证双层窗内部完全密封(能放入水中24小时不进水);外铝型材2主要用来支撑强度,同时配合中字铝型材5,让超大双层窗与墙之间实现有效固定的目的。
参照图2,本实用新型中,内铝型材1的两侧上固定安装有双面胶8,双面胶8固定按下钢化玻璃3的两侧上,通过在内铝型材1上贴双面胶8,实现内铝型材1与钢化玻璃3进行贴合,从而方便钢化玻璃3的安装。
参照图2,本实用新型中,内铝型材1上开设有定位凸块11,远离定位块的一侧开设有锁钩9,通过在内铝型材1上开设有定位凸块11和锁钩9,方便对窗框盖板6的固定。
参照图2,本实用新型中,窗框盖板6的一侧固开设有定位凹块12,远离定位凹块12的一侧开设有限位锁扣10,通过在窗框盖板6的一侧固开设有定位凹块12和限位锁扣10,从而方便了窗框盖板6固定安装在内铝型材1上。
参照图2,本实用新型中,定位凹块12固定安装在定位凸块11上,限位锁扣10固定安装在锁钩9上,通过定位凹块12固定安装在定位凸块11上,限位锁扣10固定安装在锁钩9上,从而实现了窗框盖板6固定安装在内铝型材1上的目的。
参照图2,本实用新型中,外铝型材2靠近内铝型材1的一侧上固定安装有橡胶垫片7,橡胶垫片7固定安装在远离外铝型材2的一侧固定安装在内铝型材1上,通过在外铝型材2上固定安装橡胶垫片7,从而实现在外铝型材2受挤压力时,进行缓冲和保护内铝型材1受到冲击。
参照图1-3,本实用新型中,外铝型材2内开设有安装槽14,中字铝型材5固定在安装安装槽14内,通过在外铝型材2内开设有安装槽14,中字铝型材5固定安装在安装槽14内,从而方便了超大双层窗与墙之间实现有效固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保温节能的双层窗隔断结构,包括内铝型材(1),其特征在于:四个所述内铝型材(1)的相邻的两端固定安装有同一个转接头(4),内铝型材(1)的两侧均固定安装有钢化玻璃(3),所述内铝型材(1)上固定安装有窗框盖板(6),内铝型材(1)相互远离的一侧固定安装有外铝型材(2),内铝型材(1)与钢化玻璃(3)相接靠近外外铝型材(2)的一侧均匀涂有密封胶(13),所述外铝型材(2)上固定安装有中字铝型材(5)。
2.根据权利要求1所述的一种保温节能的双层窗隔断结构,其特征在于:所述内铝型材(1)的两侧上固定安装有双面胶(8),双面胶(8)固定按下钢化玻璃(3)的两侧上。
3.根据权利要求1所述的一种保温节能的双层窗隔断结构,其特征在于:所述内铝型材(1)上开设有定位凸块(11),远离定位块的一侧开设有锁钩(9)。
4.根据权利要求1所述的一种保温节能的双层窗隔断结构,其特征在于:所述窗框盖板(6)的一侧固开设有定位凹块(12),远离定位凹块(12)的一侧开设有限位锁扣(10)。
5.根据权利要求4所述的一种保温节能的双层窗隔断结构,其特征在于:所述定位凹块(12)固定安装在定位凸块(11)上,限位锁扣(10)固定安装在锁钩(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种保温节能的双层窗隔断结构,其特征在于:所述外铝型材(2)靠近内铝型材(1)的一侧上固定安装有橡胶垫片(7),橡胶垫片(7)固定安装在远离外铝型材(2)的一侧固定安装在内铝型材(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种保温节能的双层窗隔断结构,其特征在于:所述外铝型材(2)内开设有安装槽(14),中字铝型材(5)固定在安装安装槽(14)内。
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