CN210289515U - 一种框纱一体式隔热防爆防盗平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，包括窗框、窗扇、纱窗，所述纱窗固定设置于窗框上靠近室外的一侧，所述窗扇铰接于所述窗框靠近室内的一侧，所述窗扇可绕铰轴水平旋转；所述纱窗包含纱框和安装在纱框上的金刚纱网；所述窗扇包含窗扇框和安装在窗扇框中的玻璃，所述玻璃上设置有隔热防爆玻璃膜。本实用新型技术方案将纱窗可拆卸式固定连接在窗框外侧，将窗扇铰接在窗框内侧，窗扇上安装设置有隔热防爆玻璃膜的玻璃，具有防盗、隔热、防爆的优点。

Description

一种框纱一体式隔热防爆防盗平开窗

技术领域

本实用新型涉及门窗制作领域，具体涉及一种框纱一体式隔热防爆防盗平开窗。

背景技术

平开窗结构是现有居民和商务高层楼宇常用的窗户设计结构其占用空间小、密封性能好、操作方便，是普遍使用的重要原因，现有平开窗普遍由第一框第二边框，上边框、下边框、中挺、纱窗框、纱窗扇、金钢纱、窗扇、压条密封条，组装而成存在以下问题：一、中空玻璃采用铝隔条，导热快，特别是高层不准窗外开窗。分体式的纱窗，既不美观，也不安全，原材料使用较多，成本居高不下。二、现有平开窗隔热效果差、不防盗、组装费时费力，加工难度大，原材料使用多。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，将纱窗固定在窗框外侧，将窗扇铰接在窗框内侧，窗扇上安装双层玻璃，具有安全、防盗、美观的特点。

一种框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，包括窗框、窗扇、纱窗，所述纱窗固定设置于窗框上靠近室外的一侧，所述窗扇铰接于所述窗框靠近室内的一侧，所述窗扇可绕铰轴水平旋转；所述窗扇包含窗扇框和安装在窗扇框中的玻璃，所述玻璃上设置有一层隔热防爆玻璃膜；所述纱窗包含纱框和安装在纱框上的金刚纱网。

进一步地，所述窗框包含左边框、右边框、上边框、下边框；所述左边框与右边框竖向对称安装，所述上边框、下边框横向对称安装；所述左边框、右边框、上边框、下边框构成矩形窗框；所述左边框、右边框、上边框、下边框靠近室外的一端设置有朝向窗框内的第一挡板；所述纱框具有纱框框围和中空的纱框框底，所述金刚纱网设置在纱框框底上；所述纱窗的纱框框底抵靠在所述第一挡板上，所述纱框框围的四边分别与对应的左边框、右边框、上边框、下边框固定连接。

进一步地，还包括螺钉，所述纱框框围的四边上分别设置有固定孔，所述螺钉穿过所述固定孔将所述纱窗可拆卸式固定连接在所述窗框上。

进一步地，所述纱框框底靠近室内的表面上设置有燕尾槽，相应地，所述燕尾槽内卡设有带燕尾形卡条的密封条。

进一步地，所述左边框、右边框、上边框、下边框靠近室内的一端分别设置有朝向窗框内的压条槽，所述压条槽用于安装压条。

进一步地，所述窗扇框靠近室内的一端设置有朝向窗扇框内部的玻璃挡板，所述窗扇框靠近室外的一端设置有朝向窗扇框内部的压条槽，所述压条槽中设置有用于卡固玻璃的压条。

进一步地，所述窗扇框靠近室内的一端设置有朝向窗扇框外部的第二挡板，所述第二挡板朝向室外的表面设置有燕尾槽，相应地，所述燕尾槽内卡设有带燕尾形卡条的密封条。

进一步地，所述窗框还包括中梃，所述中梃竖向设置在所述窗框的上边框与下边框之间，或横向设置在所述左边框和右边框之间；所述中梃靠近室外的一端对称设置有玻璃挡板，所述中梃靠近室内的一端对称设置有压条槽，所述压条槽用于安装压条；所述中梃上纵向设置有至少两条C形槽。

进一步地，所述压条槽具有两条压条槽立边，两条压槽立边的端部设置有相向的内凸条，且远离玻璃挡板的内凸条的上端设置有斜倒角；所述压条设置有两条与压条槽立边匹配的压条立边，两条压条立边的外表面分别设置有与压条槽的内凸条匹配的外凹槽；所述压条卡入所述压条槽用于卡固抵靠在玻璃挡板上的玻璃；所述压条靠近玻璃的立边的外表面设置有燕尾槽。

进一步地，所述玻璃包含外层玻璃、内层玻璃，以及夹在外层玻璃和内层玻璃之间的塑料隔热条。

本实用新型技术方案相对于现有技术的窗而言，将纱窗可拆卸式固定连接在窗框外侧，将窗扇铰接在窗框内侧，窗扇上安装双层玻璃，纱窗上设置金刚纱网，具有安全、防盗、美观的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例窗扇关闭时的示意图；

图2为本实用新型一种实施例窗扇打开时的示意图；

图3为图1中A-A处的剖面图；

图4为图1中B-B处的剖面图；

图5为本实用新型一种实施例左边框的横截面示意图；

图6为本实用新型一种实施例下边框的横截面示意图；

图7为本实用新型一种实施例纱窗立体示意图；

图8为本实用新型一种实施例纱窗横截面示意图；

图9为本实用新型一种实施例窗扇框横截面示意图；

图10为本实用新型一种实施例中挺横向设置时的横截面示意图；

图11为本实用新型一种实施例压条的横截面示意图；

在以上图中：1窗框；11左边框；12右边框；13上边框；14下边框；15第一挡板；16中梃；2窗扇；21窗扇框；212第二挡板；22玻璃；3纱窗；31纱框；311纱框框围；312纱框框底；32金刚纱网；4压条槽；41压条槽立边；42内凸条；43斜倒角；5玻璃挡板；6压条；61压条立边；62外凹槽；7C形槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

参考图1和图2，一种框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，包括窗框1、窗扇2、纱窗3，所述纱窗3固定设置于窗框1上，所述窗扇2铰接于所述窗框1上，所述窗扇2可绕铰轴水平旋转；参考图3、图4、图7和图8，所述窗扇2包含窗扇框21和安装在窗扇框21中的玻璃22，所述玻璃上设置有一层隔热防爆玻璃膜；所述纱窗3包含纱框31和安装在纱框上的金刚纱网32。

平开窗结构是现有居民和商务高层楼宇常用的窗户设计结构，其占用空间小、密封性能好、操作方便。本实施例中，将纱窗3固定设置在窗框1的外侧，将窗扇2铰接在窗框1的内侧。纱窗3上安装有金刚纱网32，采用设置有隔热防爆玻璃膜的玻璃。

隔热防爆玻璃膜又名多层复合隔热防爆玻璃膜，由薄膜塑料基材层、电镀金属层、抗刮耐磨层、粘胶层、压敏胶层和离型膜层构成，电镀金属层由可电镀的金属电镀于塑料基材层的表面，能反射和阻隔外界的热量，粘胶层和压敏胶层加入红外线和/或紫外线吸收剂，可以吸收外界大量红外线和/或紫外线，以阻隔外界热量和紫外线，提高隔热率和减少对人体的影响。粘胶层和/或压敏胶层对玻璃有很强的粘聚作用，玻璃破碎时能防止玻璃碎片飞散对周边人员造成伤害，具有高隔热效果、高防爆能力和高透视率的“三高”特点，结构简单、实用、成本低，安全舒适，适用于建筑物玻璃、汽车玻璃和有玻璃的场所。

金刚纱网32采用金刚防盗纱，金刚防盗纱是由高强度不锈钢丝径重型精密织机制造而成，表面经过喷塑亚光处理，安装于铝材门窗上，有机复合成一体，具有强度高、简约有力、抗剪、抗撞击等优质性能，真正的体现了防盗、防虫、通风、美观、安全等优点。

进一步地，参考图1至图4，所述窗框1包含左边框11、右边框12、上边框13、下边框14，所述左边框11与右边框12竖向对称安装，所述上边框13、下边框14横向对称安装；所述左边框11、右边框12、上边框13、下边框14构成矩形窗框1；参考图3至图6，所述左边框11、右边框12、上边框13、下边框14靠近室外的一端设置有朝向窗框1内的第一挡板15；参考图7和图8，所述纱框31具有纱框框围311和中空的纱框框底312，所述金刚纱网32设置在纱框框底312上；所述纱窗3的纱框框底312抵靠在所述第一挡板15上，所述纱框框围311的四边分别与对应的左边框11、右边框12、上边框13、下边框14固定连接。

以上实施例中，优选的，左边框11、右边框12、上边框13、下边框14形成的矩形窗框1朝向窗框1内的侧面上分别设置有第一挡板15，纱框31的纱框框围311的四边与分别与左边框11、右边框12、上边框13、下边框14固定连接，即可将纱窗3固定连接在窗框1上，该种连接方式具有安全、可靠的优点。

进一步地，还包括螺钉，所述纱框框围311的四边上分别设置有固定孔，所述螺钉穿过所述固定孔将所述纱窗2可拆卸式固定连接在所述窗框1上。

窗户使用时间长了，金刚纱网32上不可避免的会粘附一些脏污，特别是厨房窗户上的金刚网纱，如果不定期清洗更换，严重影响通风，影响采光。本实施例中，在纱框框围311的四边上分别设置固定孔，通过螺钉将纱窗3固定在窗框1上，由于固定孔是设置在纱窗框围311上，纱窗框围311是朝向室内的，因此，从窗户外是无法拆卸螺钉，从室内却是很容易用螺丝刀拆下螺钉，这样的设计，既满足了安全的需求，又不影响纱窗3的清洗。

进一步地，参考图8，所述纱框框底312靠近室内的表面上设置有燕尾槽，相应地，所述燕尾槽内卡设有带燕尾形卡条的密封条。

以上实施例中，通过在纱框框底312靠近室内的表面上设置燕尾槽并卡入密封条，当窗扇2关闭时即可起到密封的作用。

进一步地，参考图3、图4、图5和图6，所述左边框11、右边框12、上边框13、下边框14靠近室内的一端分别设置有朝向窗框1内的压条槽4，所述压条槽4用于安装压条6。

以上实施例中，左边框11、右边框12、上边框13、下边框14靠近室内的一端分别设置有朝向窗框1内的压条槽4，该压条槽4为预留，虽然在本实施例中未使用到，但可以用在其他组装结构的窗上，减少了模具开发的成本。

进一步地，参考图3、图4和图9，所述窗扇框21靠近室内的一端设置有朝向窗扇框21内部的玻璃挡板5，所述窗扇框21靠近室外的一端设置有朝向窗扇框21内部的压条槽4，所述压条槽4中设置有用于卡固玻璃22的压条6。

进一步地，所述窗扇框21靠近室内的一端设置有朝向窗扇框21外部的第二挡板212，所述第二挡板212朝向室外的表面设置有燕尾槽，相应地，所述燕尾槽内卡设有带燕尾形卡条的密封条。

以上实施例中，向窗扇框21上安装玻璃22时，先将玻璃22抵靠在窗扇框21上的玻璃挡板5上，再将压条6卡入窗扇框21的压条槽4中，即可将玻璃22可靠固定。进一步地，为了增强窗扇框21与玻璃22的密封性，玻璃挡板5上设置了燕尾槽，将具有燕尾槽卡条的密封条卡入燕尾槽。

进一步地，参考图4和图10，所述窗框1还包括中梃16，所述中梃16竖向设置在所述窗框1的上边框13与下边框14之间，或横向设置在所述左边框11和右边框12之间，所述中梃16靠近室外的一端对称设置有玻璃挡板5，所述中梃16靠近室内的一端对称设置有压条槽4，所述压条槽4用于安装压条6；所述中梃16上纵向设置有至少两条C形槽7。

中梃16作为窗框1的横向或竖向分割，以上实施例中，以横向安装中梃16为例说明，中梃16的两侧靠近室外的一端对称设置有玻璃挡板5，相应地，中梃16的两侧靠近室内的一端对称设置有压条槽4。本实施例中，中梃16的上部不需要安装窗扇2，中梃16上部的玻璃挡板5上安装玻璃22，中梃16下部的玻璃挡板5用于抵靠纱窗3。在中梃16主体上设置两条纵向的C形槽7用于与窗框1连接。

进一步地，参考图4和图11，所述压条槽4具有两条压条槽立边41，两条压槽立边的端部设置有相向的内凸条42，且远离玻璃挡板5的内凸条42的上端设置有斜倒角43；所述压条6设置有两条与压条槽立边41匹配的压条立边61，两条压条立边61的外表面分别设置有与压条槽4的内凸条42匹配的外凹槽62；所述压条6卡入所述压条槽4用于卡固抵靠在玻璃挡板5上的玻璃22；所述压条6靠近玻璃22的立边的外表面设置有燕尾槽。

以上实施例中，压条6具有两条压条立边61，压条槽4具有两条压条槽立边41，两条压条立边61的外表面设置外凹槽62，两条压条槽立边41的内表面设置相向的内凸条42，使用时，用外力挤压两条压条立边61，压条6弹性变形，压条6的外凹槽62卡入压条槽立边41的内凸条42，即可将压条6可靠安装至压条槽4内。此种结构在本实施例中用来卡固玻璃22。优选的，压条6靠近玻璃22的压条立边61上设置有朝向玻璃22的燕尾槽，在燕尾槽中安装密封条，使压条6与玻璃22之间柔性接触，既起到密封作用，又利于玻璃22热胀冷缩。

进一步地，参考图3和图4，所述玻璃22包含外层玻璃、内层玻璃，以及夹在外层玻璃和内层玻璃之间的塑料隔热条。

以上实施例中，为了提高平开窗的隔热、隔噪音性能，采用具有外层玻璃和外层玻璃的双层玻璃22。因塑料的导热性比金属的导热性差，选择塑料隔热条作为外层玻璃和外层玻璃之间的隔离条，可以明显阻隔外层玻璃与内层玻璃之间的热传递。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，包括窗框(1)、窗扇(2)、纱窗(3)，所述纱窗(3)可拆卸式固定连接于窗框(1)上靠近室外的一侧，所述窗扇(2)铰接于所述窗框(1)靠近室内的一侧，所述窗扇(2)可绕铰轴水平旋转；

所述窗扇(2)包含窗扇框(21)和安装在窗扇框(21)中的玻璃(22)，所述玻璃(22)上设置有一层隔热防爆玻璃膜；

所述纱窗(3)包含纱框(31)和安装在纱框(31)上的金刚纱网(32)。

2.根据权利要求1所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，所述窗框(1)包含左边框(11)、右边框(12)、上边框(13)、下边框(14)；

所述左边框(11)与右边框(12)竖向对称安装，所述上边框(13)、下边框(14)横向对称安装；

所述左边框(11)、右边框(12)、上边框(13)、下边框(14)构成矩形窗框(1)；所述左边框(11)、右边框(12)、上边框(13)、下边框(14)靠近室外的一端设置有朝向窗框(1)内的第一挡板(15)；

所述纱框(31)具有纱框框围(311)和中空的纱框框底(312)，所述金刚纱网(32)设置在纱框框底(312)上；

所述纱窗(3)的纱框框底(312)抵靠在所述第一挡板(15)上，所述纱框框围(311)的四边分别与对应的左边框(11)、右边框(12)、上边框(13)、下边框(14)可拆卸式固定连接。

3.根据权利要求2所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，还包括螺钉，所述纱框框围(311)的四边上分别设置有固定孔，所述螺钉穿过所述固定孔将所述纱窗(3)可拆卸式固定连接在所述窗框(1)上。

4.根据权利要求2所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，所述纱框框底(312)靠近室内的表面上设置有燕尾槽，相应地，所述燕尾槽内卡设有带燕尾形卡条的密封条。

5.根据权利要求2所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，所述左边框(11)、右边框(12)、上边框(13)、下边框(14)靠近室内的一端分别设置有朝向窗框(1)内的压条槽(4)，所述压条槽(4)用于安装压条(6)。

6.根据权利要求1所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，所述窗扇框(21)靠近室内的一端设置有朝向窗扇框(21)内部的玻璃挡板(5)，所述窗扇框(21)靠近室外的一端设置有朝向窗扇框(21)内部的压条槽(4)，所述压条槽(4)中设置有用于卡固玻璃(22)的压条(6)。

7.根据权利要求6所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，所述窗扇框(21)靠近室内的一端设置有朝向窗扇框(21)外部的第二挡板(212)，所述第二挡板(212)朝向室外的表面设置有燕尾槽，相应地，所述燕尾槽内卡设有带燕尾形卡条的密封条。

8.根据权利要求2所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，所述窗框(1)还包括中梃(16)，所述中梃(16)竖向设置在所述窗框(1)的上边框(13)与下边框(14)之间，或横向设置在所述左边框(11)和右边框(12)之间；

所述中梃(16)靠近室外的一端对称设置有玻璃挡板(5)，所述中梃(16)靠近室内的一端对称设置有压条槽(4)，所述压条槽(4)用于安装压条(6)；所述中梃(16)上纵向设置有至少两条C形槽(7)。

9.根据权利要求5、6或8所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，所述压条槽(4)具有两条压条槽立边(41)，两条压条槽立边(41)的端部设置有相向的内凸条(42)，且远离玻璃挡板(5)的内凸条(42)的上端设置有斜倒角(43)；

所述压条(6)设置有两条与压条槽立边(41)匹配的压条立边(61)，两条压条立边(61)的外表面分别设置有与压条槽(4)的内凸条(42)匹配的外凹槽(62)；

所述压条(6)卡入所述压条槽(4)用于卡固抵靠在玻璃挡板(5)上的玻璃(22)；

所述压条(6)靠近玻璃(22)的立边的外表面设置有燕尾槽。

10.根据权利要求1所述的框纱一体式隔热防爆防盗平开窗，其特征在于，所述玻璃(22)包含外层玻璃、内层玻璃，以及夹在外层玻璃和内层玻璃之间的塑料隔热条。

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