CN216950035U - 内外装饰一体化窗型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内外装饰一体化窗型材，包括窗框型材及设置于窗框型材上的窗扇，窗框型材中横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板边角部位设有钩型卡口，该钩型卡口内安装有向室内侧开口的内窗台板卡口型材，内窗台板卡口型材的卡口内安装有与内窗台墙体相配的内窗台板，窗框型材中横向窗框型材室外侧邻近墙体的底板上设有开口与墙体相对的的压紧密封卡口，该压紧密封卡口内安装有与外窗台墙体相配的外窗板卡口型材，外窗板卡口型材上设有向室外侧开口的插接口，该插接口内插接固定有呈U型结构的外窗台板。本实用新型能够节约建筑成本，该型材用于装配式建筑，洞口更加完美收边，施工快而简单，此型材把内外装饰结合成一体。
Description
技术领域
本实用新型属于窗型材技术领域，具体涉及一种内外装饰一体化窗型材。
背景技术
目前在建筑窗户整个施工过程，需要使用密封胶和玻璃胶，洞口粉刷用做阳角处理,依次来解决防水、渗漏问题，这个结构的窗型材，施工过程较为繁琐，施工费时费力，使用玻璃胶和密封胶容易产生异味，不利于环保及清除室内异味。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理、施工过程简单且利于装饰美观的内外装饰一体化窗型材。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，内外装饰一体化窗型材，包括窗框型材及设置于窗框型材上的窗扇，其特征在于：所述窗框型材中横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板边角部位设有钩型卡口，该钩型卡口内安装有向室内侧开口的内窗台板卡口型材，内窗台板卡口型材的卡口内安装有与内窗台墙体相配的内窗台板，窗框型材中横向窗框型材室外侧邻近墙体的底板上设有开口与墙体相对的的压紧密封卡口，该压紧密封卡口内安装有与外窗台墙体相配的外窗板卡口型材，外窗板卡口型材上设有向室外侧开口的插接口，该插接口内插接固定有呈U型结构的外窗台板，内窗台板、内窗台板卡口型材及外窗板卡口型材与支撑侧的墙体之间填充有保温发泡剂。
进一步限定，所述内窗台板卡口型材卡口的相背侧设有与钩型卡口相配的钩型卡接头，该内窗台板卡口型材通过相配的钩型卡接头和钩型卡口安装固定于横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板上，内窗台板卡口型材的卡口内安装有垂直折边结构且用于实现对墙体内窗台进行外包装饰的内窗台板；所述外窗板卡口型材的主体为T型型材，该T型型材一侧套设于墙体外窗台上，T型型材另一侧安装固定有外墙板，T型型材的竖边通过螺钉安装固定于外侧墙体上，T型型材与墙体的相背侧设有延伸至压紧密封卡口内的压紧垂直翻边，该压紧垂直翻边两侧的压紧密封卡口上分别设有压紧密封条卡槽，两侧的压紧密封条卡槽内分别设有与压紧垂直翻边和T型型材压紧密封配合的压紧密封条。
进一步限定，所述外墙板通过与T型型材竖边上螺接孔相配的螺钉安装固定于T型型材一侧，且外墙板与T型型材竖边之间设有止水胶带，所述外窗台板一侧开口端插接固定于外窗板卡口型材的插接口内，外窗台板另一侧开口端设有与外墙板相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外墙板压紧密封配合的压紧密封条。
进一步限定，所述外墙板为保温板或装配式外挂板，其中装配式外挂板包括由内到外依次叠压设置的木龙骨空气层和外墙挂板，保温板或木龙骨空气层与外侧墙体之间设有止水胶带，外窗台板一侧开口端插接固定于外窗板卡口型材的插接口内，外窗台板另一侧开口端设有与保温板或外墙挂板相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与保温板或外墙挂板压紧密封配合的压紧密封条。
内外装饰一体化窗型材，包括窗框型材及设置于窗框型材上的窗扇，其特征在于：所述窗框型材中横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板边角部位设有钩型卡口，该钩型卡口内安装有与内窗台墙体相配的室内装饰线型材，窗框型材中横向窗框型材室外侧邻近墙体的底板上设有开口与墙体相对的的压紧密封卡口，该压紧密封卡口的外侧边在内窗台墙体上竖向延伸并通过螺钉固定于外侧墙体上。
进一步限定，所述室内装饰线型材一端设有与钩型卡口相配的钩型卡接头，该室内装饰线型材通过相配的钩型卡接头和钩型卡口安装固定于横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板上，室内装饰线型材另一端设有与内侧墙体相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与内窗台墙体压紧密封配合的压紧密封条，所述压紧密封卡口的内侧边上设有向室外侧开口的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外窗台墙体压紧密封配合的压紧密封条，压紧密封卡口的外侧边上设有向室外侧开口的U型卡接口，室外装饰线型材一端设有与U型卡接口相配的翻边结构卡接头，室外装饰线型材通过相配的翻边结构卡接头和U型卡接口安装固定于压紧密封卡口外侧边的U型卡接口内，室外装饰线型材另一端设有向室内侧开口的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外侧墙体压紧密封配合的压紧密封条。
进一步限定，所述窗扇为固定窗扇时，所述窗框型材中横向窗框型材室内侧背离墙体的底板上设有竖向开口的U型卡接口，该U型卡接口内设有压线型材，所述窗框型材中横向窗框型材室外侧背离墙体的底板上设有竖向开口的U型卡接口，该U型卡接口内设有与压线型材相对的转换条型材，压线型材与转换条型材之间密封安装有固定窗扇玻璃；
所述窗扇为开启窗扇时，所述窗框型材中横向窗框型材室内侧及室外侧背离墙体的底板上均设有竖向开口的U型卡接口，横向窗框型材的室内侧U型卡接口内设有转换条型材，转换条型材上部设有外开窗扇型材或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃通过压线型材固定于外开窗扇型材或内开窗扇型材上；
所述窗扇为固定窗扇和开启窗扇组合时，所述窗框型材中横向窗框型材室内侧及室外侧背离墙体的底板上设有竖向开口的U型卡接口，下侧横向窗框型材的室内侧U型卡接口内设有转换条型材，转换条型材上部设有外开窗扇型材或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃通过压条型材固定于外开窗扇型材或内开窗扇型材上，上侧横向窗框型材的室内侧U型卡接口内设有压线型材，上侧横向窗框型材的室外侧U型卡接口内设有转换条型材，该转换条型材与压线型材之间设有固定窗扇玻璃，固定窗扇玻璃另一侧设有中挺型材且固定窗扇玻璃通过压线型材压紧固定于中挺型材上，中挺型材另一侧设有外开窗扇型材或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃通过压线型材固定于外开窗扇型材或内开窗扇型材上。
进一步限定，所述横向窗框型材、外开窗扇型材、内开窗扇型材及中挺型材均为一体型材或中部由隔热条过渡连接的断桥型材。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本实用新型在传统门窗的基础上增设了内部的窗台卡口及窗套以及外部洞口收边和上部的滴水檐口，整个施工过程，不用密封胶和玻璃胶，洞口免粉刷不用做阳角处理，解决防水、渗漏问题，开启方向和压线位置可以交替变换，不用转换框，该窗型材可在主体框架结束后，直接安装。与外墙粉刷、及保温安装同时施工，能够缩短施工周期，提前完成外围系统施工，外观更美观，功能更实用，防水性更好。并且能节约建筑成本，该型材用于装配式建筑，洞口更加完美收边，施工快而简单，此型材把内外装饰结合成一体，减轻业主后续的装修负担。
附图说明
图1是混凝土结构墙体固定窗扇和开启窗扇组合式结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视结构图；
图3是混凝土结构墙体固定窗扇结构示意图；
图4是图3中B-B方向剖视结构图；
图5是装配式建筑墙体固定窗扇和开启窗扇组合式结构示意图；
图6是图5中A-A方向剖视结构图；
图7是装配式建筑墙体固定窗扇结构示意图；
图8是图7中B-B方向剖视结构图；
图9是装配式外挂板固定窗扇和开启窗扇组合式结构示意图；
图10是图9中A-A方向剖视结构图；
图11是装配式外挂板固定窗扇结构示意图；
图12是图11中B-B方向剖视结构图。
图中：1-横向窗框型材，2-墙体，3-内窗台板卡口型材，4-内窗台板，5-外窗板卡口型材，6-外窗台板，7-保温发泡剂，8-外墙板，9-止水胶带，10-木龙骨空气层，11-外墙挂板，12-室内装饰线型材，13-室外装饰线型材，14-压线型材，15-转换条型材，16-固定窗扇玻璃，17-外开窗扇型材，18-开启窗扇玻璃，19-中挺型材。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，如图1-4所示，内外装饰一体化窗型材，包括窗框型材及设置于窗框型材上的窗扇，所述窗框型材中横向窗框型材1室内侧邻近墙体2的底板边角部位设有钩型卡口，该钩型卡口内安装有向室内侧开口的内窗台板卡口型材3，内窗台板卡口型材3的卡口内安装有与内窗台墙体相配的内窗台板4，窗框型材中横向窗框型材1室外侧邻近墙体2的底板上设有开口与墙体2相对的的压紧密封卡口，该压紧密封卡口内安装有与外窗台墙体相配的外窗板卡口型材5，外窗板卡口型材5上设有向室外侧开口的插接口，该插接口内插接固定有呈U型结构的外窗台板6，内窗台板4、内窗台板卡口型材3及外窗板卡口型材5与支撑侧的墙体2之间填充有保温发泡剂7。
本实用新型所述内窗台板卡口型材3卡口的相背侧设有与钩型卡口相配的钩型卡接头，该内窗台板卡口型材3通过相配的钩型卡接头和钩型卡口安装固定于横向窗框型材1室内侧邻近墙体2的底板上，内窗台板卡口型材3的卡口内安装有垂直折边结构且用于实现对墙体2内窗台进行外包装饰的内窗台板4；所述外窗板卡口型材5的主体为T型型材，该T型型材一侧套设于墙体2外窗台上，T型型材另一侧安装固定有外墙板8，T型型材的竖边通过螺钉安装固定于外侧墙体2上，T型型材与墙体2的相背侧设有延伸至压紧密封卡口内的压紧垂直翻边，该压紧垂直翻边两侧的压紧密封卡口上分别设有压紧密封条卡槽，两侧的压紧密封条卡槽内分别设有与压紧垂直翻边和T型型材压紧密封配合的压紧密封条。
本实用新型所述外墙板8通过与T型型材竖边上螺接孔相配的螺钉安装固定于T型型材一侧，且外墙板8与T型型材竖边之间设有止水胶带9，所述外窗台板6一侧开口端插接固定于外窗板卡口型材5的插接口内，外窗台板6另一侧开口端设有与外墙板8相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外墙板8压紧密封配合的压紧密封条。
本实用新型所述外墙板8为保温板或装配式外挂板，其中装配式外挂板包括由内到外依次叠压设置的木龙骨空气层10和外墙挂板11，保温板或木龙骨空气层10与外侧墙体2之间设有止水胶带9，外窗台板6一侧开口端插接固定于外窗板卡口型材5的插接口内，外窗台板6另一侧开口端设有与保温板或外墙挂板11相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与保温板或外墙挂板11压紧密封配合的压紧密封条，如图9-12所示。
如图5-8所示，内外装饰一体化窗型材，包括窗框型材及设置于窗框型材上的窗扇，所述窗框型材中横向窗框型材1室内侧邻近墙体2的底板边角部位设有钩型卡口，该钩型卡口内安装有与内窗台墙体2相配的室内装饰线型材12，窗框型材中横向窗框型材1室外侧邻近墙体2的底板上设有开口与墙体相对的的压紧密封卡口，该压紧密封卡口的外侧边在内窗台墙体上竖向延伸并通过螺钉固定于外侧墙体上。
本实用新型所述室内装饰线型材12一端设有与钩型卡口相配的钩型卡接头，该室内装饰线型材12通过相配的钩型卡接头和钩型卡口安装固定于横向窗框型材1室内侧邻近墙体2的底板上，室内装饰线型材12另一端设有与内侧墙体2相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与内窗台墙体2压紧密封配合的压紧密封条，所述压紧密封卡口的内侧边上设有向室外侧开口的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外窗台墙体压紧密封配合的压紧密封条，压紧密封卡口的外侧边上设有向室外侧开口的U型卡接口，室外装饰线型材13一端设有与U型卡接口相配的翻边结构卡接头，室外装饰线型材13通过相配的翻边结构卡接头和U型卡接口安装固定于压紧密封卡口外侧边的U型卡接口内，室外装饰线型材13另一端设有向室内侧开口的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外侧墙体2压紧密封配合的压紧密封条。
本实用新型所述窗扇为固定窗扇时，所述窗框型材中横向窗框型材1室内侧背离墙体2的底板上设有竖向开口的U型卡接口，该U型卡接口内设有压线型材14，所述窗框型材中横向窗框型材1室外侧背离墙体2的底板上设有竖向开口的U型卡接口，该U型卡接口内设有与压线型材相对的转换条型材15，压线型材14与转换条型材15之间密封安装有固定窗扇玻璃16；
所述窗扇为开启窗扇时，所述窗框型材中横向窗框型材1室内侧及室外侧背离墙体2的底板上均设有竖向开口的U型卡接口，横向窗框型材1的室内侧U型卡接口内设有转换条型材15，转换条型材15上部设有外开窗扇型材17或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃18通过压线型材固定于外开窗扇型材17或内开窗扇型材上；
所述窗扇为固定窗扇和开启窗扇组合时，所述窗框型材中横向窗框型材1室内侧及室外侧背离墙体2的底板上设有竖向开口的U型卡接口，下侧横向窗框型材1的室内侧U型卡接口内设有转换条型材15，转换条型材15上部设有外开窗扇型材17或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃18通过压条型材14固定于外开窗扇型材17或内开窗扇型材上，上侧横向窗框型材1的室内侧U型卡接口内设有压线型材14，上侧横向窗框型材1的室外侧U型卡接口内设有转换条型材15，该转换条型材15与压线型材14之间设有固定窗扇玻璃16，固定窗扇玻璃16另一侧设有中挺型材19且固定窗扇玻璃16通过压线型材14压紧固定于中挺型材19上，中挺型材19另一侧设有外开窗扇型材17或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃18通过压线型材14固定于外开窗扇型材17或内开窗扇型材上。
本实用新型所述横向窗框型材1、外开窗扇型材17、内开窗扇型材及中挺型材19均为一体型材或中部由隔热条过渡连接的断桥型材。
本实用新型的门窗结构在传统门窗的基础上增设了内部的窗台卡口及窗套以及外部洞口收边和上部的滴水檐口，整个施工过程，不用密封胶和玻璃胶，洞口免粉刷不用做阳角处理，解决防水、渗漏问题，开启方向和压线位置可以交替变换，不用转换框，该窗型材可在主体框架结束后，直接安装。与外墙粉刷、及保温安装同时施工，能够缩短施工周期，提前完成外围系统施工，外观更美观，功能更实用，防水性更好。并且能节约建筑成本，该型材用于装配式建筑，洞口更加完美收边，施工快而简单，此型材把内外装饰结合成一体，减轻业主后续的装修负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (8)
1.内外装饰一体化窗型材，包括窗框型材及设置于窗框型材上的窗扇，其特征在于：所述窗框型材中横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板边角部位设有钩型卡口，该钩型卡口内安装有向室内侧开口的内窗台板卡口型材，内窗台板卡口型材的卡口内安装有与内窗台墙体相配的内窗台板，窗框型材中横向窗框型材室外侧邻近墙体的底板上设有开口与墙体相对的压紧密封卡口，该压紧密封卡口内安装有与外窗台墙体相配的外窗板卡口型材，外窗板卡口型材上设有向室外侧开口的插接口，该插接口内插接固定有呈U型结构的外窗台板，内窗台板、内窗台板卡口型材及外窗板卡口型材与支撑侧的墙体之间填充有保温发泡剂。
2.根据权利要求1所述的内外装饰一体化窗型材，其特征在于：所述内窗台板卡口型材卡口的相背侧设有与钩型卡口相配的钩型卡接头，该内窗台板卡口型材通过相配的钩型卡接头和钩型卡口安装固定于横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板上，内窗台板卡口型材的卡口内安装有垂直折边结构且用于实现对墙体内窗台进行外包装饰的内窗台板；所述外窗板卡口型材的主体为T型型材，该T型型材一侧套设于墙体外窗台上，T型型材另一侧安装固定有外墙板，T型型材的竖边通过螺钉安装固定于外侧墙体上，T型型材与墙体的相背侧设有延伸至压紧密封卡口内的压紧垂直翻边，该压紧垂直翻边两侧的压紧密封卡口上分别设有压紧密封条卡槽，两侧的压紧密封条卡槽内分别设有与压紧垂直翻边和T型型材压紧密封配合的压紧密封条。
3.根据权利要求2所述的内外装饰一体化窗型材，其特征在于：所述外墙板通过与T型型材竖边上螺接孔相配的螺钉安装固定于T型型材一侧，且外墙板与T型型材竖边之间设有止水胶带，所述外窗台板一侧开口端插接固定于外窗板卡口型材的插接口内，外窗台板另一侧开口端设有与外墙板相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外墙板压紧密封配合的压紧密封条。
4.根据权利要求2所述的内外装饰一体化窗型材，其特征在于：所述外墙板为保温板或装配式外挂板，其中装配式外挂板包括由内到外依次叠压设置的木龙骨空气层和外墙挂板，保温板或木龙骨空气层与外侧墙体之间设有止水胶带，外窗台板一侧开口端插接固定于外窗板卡口型材的插接口内，外窗台板另一侧开口端设有与保温板或外墙挂板相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与保温板或外墙挂板压紧密封配合的压紧密封条。
5.内外装饰一体化窗型材，包括窗框型材及设置于窗框型材上的窗扇，其特征在于：所述窗框型材中横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板边角部位设有钩型卡口，该钩型卡口内安装有与内窗台墙体相配的室内装饰线型材，窗框型材中横向窗框型材室外侧邻近墙体的底板上设有开口与墙体相对的压紧密封卡口，该压紧密封卡口的外侧边在内窗台墙体上竖向延伸并通过螺钉固定于外侧墙体上。
6.根据权利要求5所述的内外装饰一体化窗型材，其特征在于：所述室内装饰线型材一端设有与钩型卡口相配的钩型卡接头，该室内装饰线型材通过相配的钩型卡接头和钩型卡口安装固定于横向窗框型材室内侧邻近墙体的底板上，室内装饰线型材另一端设有与内侧墙体相对的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与内窗台墙体压紧密封配合的压紧密封条，所述压紧密封卡口的内侧边上设有向室外侧开口的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外窗台墙体压紧密封配合的压紧密封条，压紧密封卡口的外侧边上设有向室外侧开口的U型卡接口，室外装饰线型材一端设有与U型卡接口相配的翻边结构卡接头，室外装饰线型材通过相配的翻边结构卡接头和U型卡接口安装固定于压紧密封卡口外侧边的U型卡接口内，室外装饰线型材另一端设有向室内侧开口的压紧密封条卡槽，该压紧密封条卡槽内设有与外侧墙体压紧密封配合的压紧密封条。
7.根据权利要求1或5所述的内外装饰一体化窗型材，其特征在于：所述窗扇为固定窗扇时，所述窗框型材中横向窗框型材室内侧背离墙体的底板上设有竖向开口的U型卡接口，该U型卡接口内设有压线型材，所述窗框型材中横向窗框型材室外侧背离墙体的底板上设有竖向开口的U型卡接口，该U型卡接口内设有与压线型材相对的转换条型材，压线型材与转换条型材之间密封安装有固定窗扇玻璃；
所述窗扇为开启窗扇时，所述窗框型材中横向窗框型材室内侧及室外侧背离墙体的底板上均设有竖向开口的U型卡接口，横向窗框型材的室内侧U型卡接口内设有转换条型材，转换条型材上部设有外开窗扇型材或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃通过压线型材固定于外开窗扇型材或内开窗扇型材上；
所述窗扇为固定窗扇和开启窗扇组合时，所述窗框型材中横向窗框型材室内侧及室外侧背离墙体的底板上设有竖向开口的U型卡接口，下侧横向窗框型材的室内侧U型卡接口内设有转换条型材，转换条型材上部设有外开窗扇型材或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃通过压条型材固定于外开窗扇型材或内开窗扇型材上，上侧横向窗框型材的室内侧U型卡接口内设有压线型材，上侧横向窗框型材的室外侧U型卡接口内设有转换条型材，该转换条型材与压线型材之间设有固定窗扇玻璃，固定窗扇玻璃另一侧设有中挺型材且固定窗扇玻璃通过压线型材压紧固定于中挺型材上，中挺型材另一侧设有外开窗扇型材或内开窗扇型材，开启窗扇玻璃通过压线型材固定于外开窗扇型材或内开窗扇型材上。
8.根据权利要求7所述的内外装饰一体化窗型材，其特征在于：所述横向窗框型材、外开窗扇型材、内开窗扇型材及中挺型材均为一体型材或中部由隔热条过渡连接的断桥型材。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |