CN211370195U - 一种高水密性胶条内开窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高水密性胶条内开窗，包括窗套型材、窗框结构和密封胶条，所述窗套型材固定在窗洞的侧面墙体上，密封胶条安装在胶条安装槽内部，所述密封胶条包括胶条弧形板、胶条支撑板、支撑立板和内侧板，胶条支撑板侧面设置有两组垂直的支撑立板，胶条支撑板上端后侧设置向上倾斜的胶条批水板，且胶条支撑板上端前侧设置向下倾斜的防倒灌板。该高水密性胶条内开窗，橡胶胶条上端设置的胶条批水板可以紧贴在窗框结构上，有效的防止水体沿着窗框结构外表面渗透到室内，防水效果好，减少平开窗进水比例和数量，采用在胶条支撑板外侧设置胶条弧形板，使得胶条弧形板和胶条支撑板之间形成压缩变形的空腔，有可调整余量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材门窗技术领域，具体为一种高水密性胶条内开窗。
背景技术
铝合金门窗按照开启方式分为平开、对开、推拉、折叠、上悬和外翻等，其中平开窗是应用比较广泛的铝合金门窗之一，平开窗的有点是开启面积大，通风好，外开式的开启不占用室内空间，内开式的开启方便对玻璃的清洁，随着幕墙门窗领域的快速发展，铝合金门窗显露出一些问题，其中密封性问题一直是业内人士关注的焦点之一，门窗可以将室内与室外进行隔绝，因此室外的风、雨、噪音、污浊空气以及较高或较低的温度都可以被门窗隔绝，从而为室内创造一个良好的生活环境，而隔绝的关键因素即为密封性，现有门窗的密封装置由密封胶条组成，多数结构为在铝合金门窗的窗框与窗扇接触的边缘处设置密封胶条，密封胶条相互压合来完成密封，现有的密封胶条只是设置胶条支撑板，之后通过胶条的变形来填充间隙，密封胶条的接触面虽然有一定扩展，但由于长期开关的过程中间隙容易压缩变形，会导致密封胶条压不到位，留有缝隙，影响门窗的密封性能。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种高水密性胶条内开窗。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高水密性胶条内开窗，包括窗套型材、窗框结构和密封胶条，所述窗套型材固定在窗洞的侧面墙体上，且窗套型材内侧上端固定设置有胶条安装槽，密封胶条安装在胶条安装槽内部，且胶条安装槽上铰接可开启的窗框结构外侧紧贴密封胶条；
所述密封胶条包括胶条弧形板、胶条支撑板、支撑立板和内侧板，且支撑立板侧面固定有胶条弧形板，并且胶条弧形板和胶条支撑板之间围合形成空腔，胶条支撑板侧面设置有两组垂直的支撑立板，且支撑立板前端固定有内侧板，且内侧板两侧的支撑立板外侧固定有防脱钩，胶条支撑板上端后侧设置向上倾斜的胶条批水板，且胶条支撑板上端前侧设置向下倾斜的防倒灌板。
优选的，所述窗套型材上端设置的胶条安装槽为凸字型空腔结构，且密封胶条后端设置的内侧板安装在胶条安装槽内部，并且胶条安装槽两端设置的防脱钩挂在胶条安装槽两侧板上。
优选的，所述密封胶条为橡胶材质注塑构成的一体构成，且密封胶条后端设置的胶条弧形板与胶条支撑板之间的水平宽度小于胶条批水板前端距离胶条支撑板的水平宽度。
优选的，所述密封胶条安装在胶条安装槽内部使得防倒灌板贴合窗套型材的顶板上，且胶条弧形板和胶条支撑板之间形成的空腔的中部宽度大于3mm，并且密封胶条上设置的胶条支撑板和胶条弧形板的厚度为1.2mm。
优选的，所述密封胶条上端设置的胶条批水板和防倒灌板为前小后大的橡胶条，且胶条批水板和防倒灌板的后端的厚度为1.5mm，并且胶条批水板和防倒灌板的前端的厚度为1mm，同时胶条批水板和防倒灌板前端均为倒圆角结构。
优选的，所述密封胶条上设置的支撑立板和内侧板的厚度为1.5mm，且内侧板两端设置的防脱钩为倒钩结构，并且两组防脱钩的前端均为的倒圆角结构。
优选的，所述胶条批水板和胶条支撑板之间的夹角范围为130—150度，且防倒灌板和胶条支撑板之间的夹角范围为80—90度，并且胶条批水板和防倒灌板之间的夹角范围为120—160度，同时安装的密封胶条上设置的胶条支撑板与窗套型材、窗框结构平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.橡胶胶条上端设置的胶条批水板可以紧贴在窗框结构上，有效的防止水体沿着窗框结构外表面渗透到室内，防水效果好，减少平开窗进水比例和数量；
2.采用在胶条支撑板外侧设置胶条弧形板，使得胶条弧形板和胶条支撑板之间形成压缩变形的空腔，窗框结构和密封胶条配合出现误差框扇间隙加大时，有可调整余量。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的侧视示意图；
图3为本实用新型结构的立体示意图；
图4为现有的密封胶条安装示意图；
图5为现有的密封胶条立体示意图。
图中：1、窗套型材；2、窗框结构；3、密封胶条；4、胶条安装槽；5、胶条支撑板；6、空腔；7、胶条弧形板；8、胶条批水板；9、防倒灌板；10、支撑立板；11、内侧板；12、防脱钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高水密性胶条内开窗，包括窗套型材1、窗框结构2和密封胶条3，窗套型材1固定在窗洞的侧面墙体上，且窗套型材1内侧上端固定设置有胶条安装槽4，密封胶条3安装在胶条安装槽4内部，且胶条安装槽4上铰接可开启的窗框结构2外侧紧贴密封胶条3，密封胶条3包括胶条弧形板7、胶条支撑板5、支撑立板10和内侧板11，且支撑立板10侧面固定有胶条弧形板7，并且胶条弧形板7和胶条支撑板5之间围合形成空腔6，胶条支撑板5侧面设置有两组垂直的支撑立板10，且支撑立板10前端固定有内侧板11，且内侧板11两侧的支撑立板10外侧固定有防脱钩12，胶条支撑板5上端后侧设置向上倾斜的胶条批水板8，且胶条支撑板5上端前侧设置向下倾斜的防倒灌板9，对比现有的密封胶条增加设置胶条批水板8和防倒灌板9以及胶条弧形板7，满足防水密封的需求。
使用时，密封胶条3安装在窗套型材1上端的胶条安装槽4内部，密封胶条3后端设置的支撑立板10贴合在胶条安装槽4侧面，并且支撑立板10后端的内侧板11安装在胶条安装槽4内部，并且内侧板11两侧的防脱钩12卡在胶条安装槽4侧面，使得密封胶条3固定在窗套型材1上，而密封胶条3上端设置的防倒灌板9贴合在窗套型材1顶板上，避免水体从窗套型材1的顶板倒流到窗套型材1和窗框结构2之间的间隙，在窗套型材1进行闭合时，窗框结构2贴合在密封胶条3上设置的胶条弧形板7，使得空腔6压缩，使得胶条弧形板7贴合窗框结构2，且上方设置的胶条批水板8前端压紧窗框结构2，避免水体沿着窗框结构外表面渗透到室内。
窗套型材1上端设置的胶条安装槽4为凸字型空腔结构，且密封胶条3后端设置的内侧板11安装在胶条安装槽4内部，并且胶条安装槽4两端设置的防脱钩12挂在胶条安装槽4两侧板上，有效的避免密封胶条3从胶条安装槽4内部脱落，密封胶条3为橡胶材质注塑构成的一体构成，且密封胶条3后端设置的胶条弧形板7与胶条支撑板5之间的水平宽度小于胶条批水板8前端距离胶条支撑板5的水平宽度，可以先使得胶条批水板8压紧窗框结构2，之后窗框结构2接触胶条弧形板7进行压紧，而胶条批水板8的压紧效果更好，可以有效的避免水体的沿壁渗透，密封胶条3安装在胶条安装槽4内部使得防倒灌板9贴合窗套型材1的顶板上，有效的放置水体沿着窗套型材1上端倒灌，且胶条弧形板7和胶条支撑板5之间形成的空腔6的中部宽度大于3mm，并且密封胶条3上设置的胶条支撑板5和胶条弧形板7的厚度为1.2mm，密封胶条3上端设置的胶条批水板8和防倒灌板9为前小后大的橡胶条，且胶条批水板8和防倒灌板9的后端的厚度为1.5mm，并且胶条批水板8和防倒灌板9的前端的厚度为1mm，同时胶条批水板8和防倒灌板9前端均为倒圆角结构，密封胶条3上设置的支撑立板10和内侧板11的厚度为1.5mm，且内侧板11两端设置的防脱钩12为倒钩结构，并且两组防脱钩12的前端均为的倒圆角结构。
胶条批水板8和胶条支撑板5之间的夹角范围为130—150度，且防倒灌板9和胶条支撑板5之间的夹角范围为80—90度，并且胶条批水板8和防倒灌板9之间的夹角范围为120—160度，同时安装的密封胶条3上设置的胶条支撑板5与窗套型材1、窗框结构2平行，密封胶条3安装在胶条安装槽4后，防倒灌板9贴合窗套型材1顶面，并且防倒灌板9和胶条支撑板5形成九十度夹角，而防倒灌板9可有效的压紧窗套型材1顶面，而胶条批水板8贴合窗框结构2后胶条批水板8角度加大，使得胶条批水板8压紧窗框结构2。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高水密性胶条内开窗，包括窗套型材(1)、窗框结构(2)和密封胶条(3)，其特征在于：所述窗套型材(1)固定在窗洞的侧面墙体上，且窗套型材(1)内侧上端固定设置有胶条安装槽(4)，密封胶条(3)安装在胶条安装槽(4)内部，且胶条安装槽(4)上铰接可开启的窗框结构(2)外侧紧贴密封胶条(3)；
所述密封胶条(3)包括胶条弧形板(7)、胶条支撑板(5)、支撑立板(10)和内侧板(11)，且支撑立板(10)侧面固定有胶条弧形板(7)，并且胶条弧形板(7)和胶条支撑板(5)之间围合形成空腔(6)，胶条支撑板(5)侧面设置有两组垂直的支撑立板(10)，且支撑立板(10)前端固定有内侧板(11)，且内侧板(11)两侧的支撑立板(10)外侧固定有防脱钩(12)，胶条支撑板(5)上端后侧设置向上倾斜的胶条批水板(8)，且胶条支撑板(5)上端前侧设置向下倾斜的防倒灌板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高水密性胶条内开窗，其特征在于：所述窗套型材(1)上端设置的胶条安装槽(4)为凸字型空腔结构，且密封胶条(3)后端设置的内侧板(11)安装在胶条安装槽(4)内部，并且胶条安装槽(4)两端设置的防脱钩(12)挂在胶条安装槽(4)两侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种高水密性胶条内开窗，其特征在于：所述密封胶条(3)为橡胶材质注塑构成的一体构成，且密封胶条(3)后端设置的胶条弧形板(7)与胶条支撑板(5)之间的水平宽度小于胶条批水板(8)前端距离胶条支撑板(5)的水平宽度。
4.根据权利要求1所述的一种高水密性胶条内开窗，其特征在于：所述密封胶条(3)安装在胶条安装槽(4)内部使得防倒灌板(9)贴合窗套型材(1)的顶板上，且胶条弧形板(7)和胶条支撑板(5)之间形成的空腔(6)的中部宽度大于3mm，并且密封胶条(3)上设置的胶条支撑板(5)和胶条弧形板(7)的厚度为1.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种高水密性胶条内开窗，其特征在于：所述密封胶条(3)上端设置的胶条批水板(8)和防倒灌板(9)为前小后大的橡胶条，且胶条批水板(8)和防倒灌板(9)的后端的厚度为1.5mm，并且胶条批水板(8)和防倒灌板(9)的前端的厚度为1mm，同时胶条批水板(8)和防倒灌板(9)前端均为倒圆角结构。
6.根据权利要求1所述的一种高水密性胶条内开窗，其特征在于：所述密封胶条(3)上设置的支撑立板(10)和内侧板(11)的厚度为1.5mm，且内侧板(11)两端设置的防脱钩(12)为倒钩结构，并且两组防脱钩(12)的前端均为倒圆角结构。
7.根据权利要求1所述的一种高水密性胶条内开窗，其特征在于：所述胶条批水板(8)和胶条支撑板(5)之间的夹角范围为130—150度，且防倒灌板(9)和胶条支撑板(5)之间的夹角范围为80—90度，并且胶条批水板(8)和防倒灌板(9)之间的夹角范围为120—160度，同时安装的密封胶条(3)上设置的胶条支撑板(5)与窗套型材(1)、窗框结构(2)平行。
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| CN201922236092.4U CN211370195U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种高水密性胶条内开窗 |
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| CN211370195U true CN211370195U (zh) | 2020-08-28 |
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| CN (1) | CN211370195U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113417388A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-21 | 山东东林铝业有限公司 | 一种抗伸缩幕墙横梁连接结构 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922236092.4U patent/CN211370195U/zh active Active
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