CN216949641U - 混凝土裂缝修复装置 - Google Patents

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顾学军
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陈强
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Abstract

本实用新型公开了混凝土裂缝修复装置,属于裂缝修复设备技术领域,包括储存箱以及安装在储存箱顶部的箱盖,储存箱的一侧安装有输送泵,输送泵的输入端通过输送管连接储存箱,输送泵的输出端通过软管连接蓄料槽,蓄料槽的外部安装有防溅罩,蓄料槽与防溅罩滑动连接,输送泵的底部安装有与储存箱连接的安装板,安装板的底部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端安装有蓄料槽,蓄料槽的底部设置有多个喷头。本实用新型能够有效的防止喷头喷射的修复材料飞溅,能够对填缝后的修复材料进行压平,能够将裂缝周围的原料刮起进入到收集盒中收集,能够收集多余的填缝原料,提高填缝后混凝土地面的整洁性。

Description

混凝土裂缝修复装置
技术领域
本实用新型涉及裂缝修复,特别是涉及混凝土裂缝修复装置,属于裂缝修复设备技术领域。
背景技术
混凝土地面长时间会产生裂缝,这些裂缝会导致混凝土地面的质量下降,危险性较高,需要对裂缝进行修复,一般会将修复材料喷射在裂缝中对裂缝进行填充修复。
而现有的混凝土裂缝修复装置,不能有效的防止修复材料飞溅,不能便于对填缝后的修复材料进行压平,修复材料填缝后会凸起,导致填缝后的地面不平整,且不能清理多余的修复材料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决不能有效的防止填补修复材料飞溅,不能便于对填缝后的修复材料进行压平且不能清理多余的修复材料的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
混凝土裂缝修复装置,包括储存箱以及安装在所述储存箱顶部的箱盖,所述储存箱的一侧安装有输送泵,所述输送泵的输入端通过输送管连接所述储存箱,所述输送泵的输出端通过软管连接蓄料槽,所述蓄料槽的外部安装有防溅罩,所述蓄料槽与所述防溅罩滑动连接,所述输送泵的底部安装有与所述储存箱连接的安装板,所述安装板的底部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有所述蓄料槽,所述蓄料槽的底部设置有多个喷头,所述储存箱的背部安装有电机,所述电机的输出端安装有位于所述储存箱底部的丝杆,所述丝杆上安装有传动块,所述传动块的底部安装有连接架,所述连接架上转动安装有压平轮,所述连接架的一端通过连接杆连接收集盒。
优选的,所述连接架上安装有刮板。
优选的,所述收集盒通过螺栓连接所述连接杆。
优选的,所述箱盖的底部安装有第一滑块,所述储存箱上开设有与所述第一滑块相互配合的第一滑槽。
优选的,所述第一滑块上开设有空腔,所述空腔的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端安装有卡球,所述储存箱上开设有与所述卡球相互配合的卡槽。
优选的,所述压平轮通过转轴连接所述连接架。
优选的,所述蓄料槽的两端均设置有第二滑块,所述防溅罩上开设有与所述第二滑块相互配合的第二滑槽。
优选的,所述储存箱的内部转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆的一端安装有位于所述储存箱外侧的转把,通过设置搅拌杆。
优选的,所述储存箱的另一侧设置有推把,所述推把上设置有防滑垫。
优选的,所述储存箱的两端均设置有第一支撑板,所述第一支撑板的底部安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端安装有第二支撑板,所述第二支撑板的底部开设有移动轮,其中一个第二支撑板上开设有与所述电机相互配合的通过槽。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置,通过设置防溅罩,能够有效的防止喷头喷射的修复材料飞溅,通过设置电动伸缩杆能够调节喷头的高度,能够防止喷头喷射的修复材料飞溅,通过设置蓄料槽与防溅罩滑动连接,能够使防溅罩在喷头远离地面喷射时防止修复材料飞溅,电机启动带动丝杆转动带动压平轮移动,通过压平轮,能够对填缝后的修复材料进行压平,防止填缝材料凸起,能够提高填缝效果,通过设置收集盒,能够将裂缝周围的原料刮起进入到收集盒中收集,能够收集多余的填缝原料,提高填缝后混凝土地面的整洁性。
附图说明
图1为按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置的一优选实施例的整体结构侧视图;
图3为按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置的一优选实施例的压平轮结构示意图;
图4为按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置的一优选实施例的箱体内部结构示意图;
图5为按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置的一优选实施例的防溅罩内部结构示意图;
图6为按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置的一优选实施例的收集盒结构示意图;
图7为按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置的一优选实施例的第一滑块结构示意图;
图8为按照本实用新型的混凝土裂缝修复装置的一优选实施例的图7中A处结构放大示意图。
图中:1-储存箱,2-箱盖,3-输送泵,4-防溅罩,5-软管,6-电动伸缩杆,7-蓄料槽,8-移动轮,9-液压伸缩杆,10-推把,11-丝杆,12-压平轮,13-刮板,14-收集盒,15-连接架,16-连接杆,17-第一滑块,18-喷头,19-第二滑块,20-弹簧,21-卡球,22-搅拌杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图8所示,本实施例提供的混凝土裂缝修复装置,包括储存箱1以及安装在储存箱1顶部的箱盖2,储存箱1的一侧安装有输送泵3,输送泵3的输入端通过输送管连接储存箱1,输送泵3的输出端通过软管5连接蓄料槽7,蓄料槽7的外部安装有防溅罩4,蓄料槽7与防溅罩4滑动连接,输送泵3的底部安装有与储存箱1连接的安装板,安装板的底部安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的输出端安装有蓄料槽7,蓄料槽7的底部设置有多个喷头18,通过设置防溅罩4,能够有效的防止喷头18喷射的修复材料飞溅,通过设置电动伸缩杆6能够调节喷头18的高度,能够防止喷头18喷射的修复材料飞溅,通过设置蓄料槽7与防溅罩4滑动连接,能够使防溅罩4在喷头18远离地面喷射时防止修复材料飞溅,储存箱1的背部安装有电机,电机的输出端安装有位于储存箱1底部的丝杆11,丝杆11上安装有传动块,传动块的底部安装有连接架15,连接架15上转动安装有压平轮12,连接架15的一端通过连接杆16连接收集盒14,电机启动带动丝杆11转动带动压平轮12移动,通过压平轮12,能够对填缝后的修复材料进行压平,防止填缝材料凸起,能够提高填缝效果,通过设置收集盒14,能够将裂缝周围的原料刮起进入到收集盒14中收集,能够收集多余的填缝原料,提高填缝后混凝土地面的整洁性,压平轮12通过转轴连接连接架15,通过设置转轴能够便于压平轮12在连接架15上转动,能够便于压平轮12对填缝后的修复材料进行压平,蓄料槽7的两端均设置有第二滑块19,防溅罩4上开设有与第二滑块19相互配合的第二滑槽,通过设置第二滑块19与第二滑槽滑动连接能够便于蓄料槽7在防溅罩4上滑动。
在本实施例中,如图2和图3所示,连接架15上安装有刮板13,通过设置刮板13,能够便于刮落粘在压平轮12上的修复原料,收集盒14通过螺栓连接连接杆16,通过设置,螺栓能够便于拆卸收集满的收集盒14。
在本实施例中,如图2、图4、图4和图8所示,箱盖2的底部安装有第一滑块17,储存箱1上开设有与第一滑块17相互配合的第一滑槽,通过设置第一滑块17与第一滑槽滑动连接,能够便于打开箱盖2对储存箱1中添加修复材料,第一滑块17上开设有空腔,空腔的内部安装有弹簧20,弹簧20的一端安装有卡球21,储存箱1上开设有与卡球21相互配合的卡槽,通过设置卡球21与卡槽卡合连接能够便于固定关闭后的第一滑块17。
在本实施例中,如图4所示,储存箱1的内部转动安装有搅拌杆22,搅拌杆22的一端安装有位于储存箱1外侧的转把,通过设置搅拌杆22,能够使储存箱1中的修复材料的原料进行混合,通过设置转把能够便于转动搅拌杆22。
在本实施例中,如图1和图2所示,储存箱1的另一侧设置有推把10,推把10上设置有防滑垫,通过设置推把10,能够便于推动储存箱1,通过设置防滑垫能够增加手掌与握把之间的摩擦力,储存箱1的两端均设置有第一支撑板,第一支撑板的底部安装有液压伸缩杆9,液压伸缩杆9的输出端安装有第二支撑板,第二支撑板的底部开设有移动轮8,其中一个第二支撑板上开设有与电机相互配合的通过槽,储存箱1的底部设置有支撑腿,通过设置移动轮8,能够便于移动储存箱1,通过设置液压伸缩杆9,能够在不需要使用移动轮8时,带动移动轮8上升,使支撑腿接触地面,能够提高装置的稳定性,通过设置通过槽能够防止第二支撑板与电机碰撞。
在本实施例中,如图1-图8所示,本实施例提供的混凝土裂缝修复装置的工作过程如下:
步骤1:需要进行修复裂缝时,通过移动轮8将装置移动到填缝位置,液压伸缩杆9启动带动移动轮8上升,支撑腿接触地面,输送泵3启动将储存箱1中的修复材料排入到蓄料槽7中,电动伸缩杆6下降带动防溅罩4和蓄料槽7下降,防溅罩4接触地面,蓄料槽7在防溅罩4中滑动调节喷头18与地面之间的距离,喷头18启动将蓄料槽7中的修复材料对裂缝中喷出;
步骤2:喷头18喷料完成后,液压伸缩杆9启动带动移动轮8下降,移动轮8接触地面,推动储存箱1,将压平轮12移动到裂缝的上方,液压伸缩杆9启动带动移动轮8上升,支撑腿接触地面,电机启动带动丝杆11转动传动块在丝杆11上移动,带动压平轮12和刮板13启动,压平轮12对修复材料进行压平,收集盒14将地面上多余的修复材料铲入到收集盒14中收集,压平轮12转动时,压平轮12上粘的修复原料通过刮板13刮落;
步骤3:需要添加修复材料时,拉动箱盖2,储存箱1挤压卡球21,弹簧20收缩,第一滑块17在第一滑槽中滑动,卡球21从卡槽中抽出,拆卸箱盖2,将修复材料的原料倒入储存箱1中,转动转把带动搅拌杆22转动对原料进行混合搅拌。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的混凝土裂缝修复装置,通过设置防溅罩4,能够有效的防止喷头18喷射的修复材料飞溅,通过设置电动伸缩杆6能够调节喷头18的高度,能够防止喷头18喷射的修复材料飞溅,通过设置蓄料槽7与防溅罩4滑动连接,能够使防溅罩4在喷头18远离地面喷射时防止修复材料飞溅,电机启动带动丝杆11转动带动压平轮12移动,通过压平轮12,能够对填缝后的修复材料进行压平,防止填缝材料凸起,能够提高填缝效果,通过设置收集盒14,能够将裂缝周围的原料刮起进入到收集盒14中收集,能够收集多余的填缝原料,提高填缝后混凝土地面的整洁性,通过设置转轴能够便于压平轮12在连接架15上转动,能够便于压平轮12对填缝后的修复材料进行压平,通过设置第二滑块19与第二滑槽滑动连接能够便于蓄料槽7在防溅罩4上滑动,通过设置刮板13,能够便于刮落粘在压平轮12上的修复原料,通过设置,螺栓能够便于拆卸收集满的收集盒14,通过设置第一滑块17与第一滑槽滑动连接,能够便于打开箱盖2对储存箱1中添加修复材料,通过设置卡球21与卡槽卡合连接能够便于固定关闭后的第一滑块17,能够使储存箱1中的修复材料的原料进行混合,通过设置转把能够便于转动搅拌杆22,通过设置推把10,能够便于推动储存箱1,通过设置防滑垫能够增加手掌与握把之间的摩擦力,通过设置移动轮8,能够便于移动储存箱1,通过设置液压伸缩杆9,能够在不需要使用移动轮8时,带动移动轮8上升,使支撑腿接触地面,能够提高装置的稳定性,通过设置通过槽能够防止第二支撑板与电机碰撞。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.混凝土裂缝修复装置,其特征在于,包括储存箱(1)以及安装在所述储存箱(1)顶部的箱盖(2),所述储存箱(1)的一侧安装有输送泵(3),所述输送泵(3)的输入端通过输送管连接所述储存箱(1),所述输送泵(3)的输出端通过软管(5)连接蓄料槽(7),所述蓄料槽(7)的外部安装有防溅罩(4),所述蓄料槽(7)与所述防溅罩(4)滑动连接,所述输送泵(3)的底部安装有与所述储存箱(1)连接的安装板,所述安装板的底部安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的输出端安装有所述蓄料槽(7),所述蓄料槽(7)的底部设置有多个喷头(18),所述储存箱(1)的背部安装有电机,所述电机的输出端安装有位于所述储存箱(1)底部的丝杆(11),所述丝杆(11)上安装有传动块,所述传动块的底部安装有连接架(15),所述连接架(15)上转动安装有压平轮(12),所述连接架(15)的一端通过连接杆(16)连接收集盒(14)。
2.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述连接架(15)上安装有刮板(13)。
3.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述收集盒(14)通过螺栓连接所述连接杆(16)。
4.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述箱盖(2)的底部安装有第一滑块(17),所述储存箱(1)上开设有与所述第一滑块(17)相互配合的第一滑槽。
5.根据权利要求4所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述第一滑块(17)上开设有空腔,所述空腔的内部安装有弹簧(20),所述弹簧(20)的一端安装有卡球(21),所述储存箱(1)上开设有与所述卡球(21)相互配合的卡槽。
6.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述压平轮(12)通过转轴连接所述连接架(15)。
7.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述蓄料槽(7)的两端均设置有第二滑块(19),所述防溅罩(4)上开设有与所述第二滑块(19)相互配合的第二滑槽。
8.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述储存箱(1)的内部转动安装有搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)的一端安装有位于所述储存箱(1)外侧的转把,通过设置搅拌杆(22)。
9.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述储存箱(1)的另一侧设置有推把(10),所述推把(10)上设置有防滑垫。
10.根据权利要求1所述的混凝土裂缝修复装置,其特征在于,所述储存箱(1)的两端均设置有第一支撑板,所述第一支撑板的底部安装有液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)的输出端安装有第二支撑板,所述第二支撑板的底部开设有移动轮(8),其中一个第二支撑板上开设有与所述电机相互配合的通过槽。
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