CN216948803U - 一种alc条板安装节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ALC条板安装节点结构，包括设置于ALC条板本体安装边中心的对接槽，所述对接槽内设置有连接座，且相邻两个对接槽内连接座位置对应，其中一侧所述连接座内活动插接有连接插块，所述连接插块内设置有连接插杆，且连接插杆与另一侧所述连接座相匹配，通过设置的连接座和连接插块，完成相邻的ALC条板本体之间的连接，该结构操作简单，便于使用，无须预留卡接余量，并且另一侧连接座里侧留有空隙，能够作为灌浆通道，在同一列的ALC条板本体安装完成后能够直接从顶部灌浆完成彻底固定，结构更加牢固。

Description

一种ALC条板安装节点结构

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种ALC条板安装节点结构。

背景技术

目前装配式钢结构建筑在我国大力发展，市场需求量较大，装配式建筑依然成为未来建筑的发展趋势。对于装配式钢结构建筑而言，目前的结构体系已非常成熟，在结构安全性方面已完全可以保证。其难点在于三板部品的选取以及其与主体结构之间的连接做法。而作为三板部品之一的墙体ALC条板的安装细部节点做法又是直接影响到整体住宅墙体的质量和感官感受的重点之一。ALC条板又称蒸压砂加气混凝土板材，是以硅砂、水泥、生石灰、石膏为原料，用铝粉为发泡剂，经一系列工艺过程(配料、配筋、发泡、切割)，最后经高温、高压蒸汽养护获得的多孔硅酸盐制品，有重量轻、强度高等一系列优点。

现有的ALC条板安装节点均采用榫卯结构，在安装时需要不断调整位置卡和榫卯。在实际施工过程中，安装调位过程中容易产生偏位，导致ALC条板卡接困难，特别是ALC条板对接边缝隙较小时，不便于夹持移动，为此我们提出一种ALC条板安装节点结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ALC条板安装节点结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ALC条板安装节点结构，包括设置于ALC条板本体安装边中心的对接槽，所述对接槽内设置有连接座，且相邻两个对接槽内连接座位置对应，其中一侧所述连接座内活动插接有连接插块，所述连接插块内设置有连接插杆，且连接插杆与另一侧所述连接座相匹配。

优选的，所述连接座为U形结构，且连接座的底部朝向对接槽底部设置，所述连接座的两侧壁均开设有配合槽口，所述连接插块的两端设置有限位螺栓，且限位螺栓滑动连接于配合槽口内。

优选的，所述连接座的对应对接槽底部一侧设置有预埋拉筋，且预埋拉筋浇筑在ALC条板本体内。

优选的，所述预埋拉筋为螺纹钢制成，且预埋拉筋的里侧设置有直角弯折段。

优选的，所述连接插块上端开设有导向滑槽，且连接插杆的上端设置有插杆限位块，所述导向滑槽与插杆限位块尺寸相匹配，且导向滑槽的底部开设有与连接插杆相匹配的贯穿孔。

优选的，所述连接插杆的底部设置有对接球头。

优选的，所述连接插块为玻璃钢材质，所述连接插杆为钢制，且连接插杆与连接插块之间为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该ALC条板安装节点结构，通过设置的连接座和连接插块，一侧的连接座内设置连接插块，ALC条板安装时，将对接槽内的连接座相对，在两个ALC条板本体安装边的一侧通过电磁铁对连接插杆的吸引将连接插块拉出，插入另一侧的连接座内，然后通过电磁铁对连接插杆的吸引和连接插杆的重力将连接插杆向下插入另一侧连接座的配合槽口内，完成相邻的ALC条板本体之间的连接，该结构操作简单，便于使用，无须预留卡接余量，并且另一侧连接座里侧留有空隙，能够作为灌浆通道，在同一列的ALC条板本体安装完成后能够直接从顶部灌浆完成彻底固定，结构更加牢固。

(2)、该ALC条板安装节点结构，通过两侧相同的连接座设置，连接插块通过能过限位螺栓安装的就，实现了连接插块安装功能同时便于ALC条板本体的批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的断开时的连接结构剖视图；

图3为本实用新型的结合时的连接结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、ALC条板本体；2、对接槽；3、连接座；4、连接插块；5、配合槽口；6、预埋拉筋；7、限位螺栓；8、导向滑槽；9、连接插杆；10、插杆限位块；11、对接球头；12、直角弯折段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种ALC条板安装节点结构，包括设置于ALC条板本体1安装边中心的对接槽2，对接槽2内设置有连接座3，且相邻两个对接槽2内连接座3位置对应，其中一侧连接座3内活动插接有连接插块4，连接插块4内设置有连接插杆9，且连接插杆9与另一侧连接座3相匹配。

本实施例中，优选的，连接座3为U形结构，且连接座3的底部朝向对接槽2底部设置，连接座3的两侧壁均开设有配合槽口5，连接插块4的两端设置有限位螺栓7，且限位螺栓7滑动连接于配合槽口5内，通过两侧相同的连接座3设置，连接插块4通过能过限位螺栓7安装的就，实现了连接插块4安装功能同时便于ALC条板本体1的批量生产。

本实施例中，优选的，连接座3的对应对接槽2底部一侧设置有预埋拉筋6，且预埋拉筋6浇筑在ALC条板本体1内；通过设置的预埋拉筋6，保证了连接座3的固定，从而保证安装节点的连接强度。

本实施例中，优选的，预埋拉筋6为螺纹钢制成，且预埋拉筋6的里侧设置有直角弯折段12；通过螺纹钢材质和直角弯折段12的设置提高预埋拉筋6在ALC条板本体1内固定有的拉结强度，保证了连接座3的固定。

本实施例中，优选的，连接插块4上端开设有导向滑槽8，且连接插杆9的上端设置有插杆限位块10，导向滑槽8与插杆限位块10尺寸相匹配，且导向滑槽8的底部开设有与连接插杆9相匹配的贯穿孔；通过设置的插杆限位块10，避免了连接插杆9滑脱，保证了连接插杆9与另一侧连接座3的正常配合。

本实施例中，优选的，连接插杆9的底部设置有对接球头11；通过设置的对接球头11，便于连接插杆9与另一侧连接座3上的配合槽口5的对接。

本实施例中，优选的，连接插块4为玻璃钢材质，连接插杆9为钢制，且连接插杆9与连接插块4之间为间隙配合；通过玻璃钢材质的设置提高连接插块4的结构强度，降低生产成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置的连接座3和连接插块4，一侧的连接座3内设置连接插块4，ALC条板安装时，将对接槽2内的连接座3相对，在两个ALC条板本体1安装边的一侧通过电磁铁对连接插杆9的吸引将连接插块4拉出，插入另一侧的连接座3内，然后通过电磁铁对连接插杆9的吸引和连接插杆9的重力将连接插杆9向下插入另一侧连接座3的配合槽口5内，完成相邻的ALC条板本体1之间的连接，该结构操作简单，便于使用，无须预留卡接余量，并且另一侧连接座3里侧留有空隙，能够作为灌浆通道，在同一列的ALC条板本体1安装完成后能够直接从顶部灌浆完成彻底固定，结构更加牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种ALC条板安装节点结构，包括设置于ALC条板本体(1)安装边中心的对接槽(2)，其特征在于：所述对接槽(2)内设置有连接座(3)，且相邻两个对接槽(2)内连接座(3)位置对应，其中一侧所述连接座(3)内活动插接有连接插块(4)，所述连接插块(4)内设置有连接插杆(9)，且连接插杆(9)与另一侧所述连接座(3)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种ALC条板安装节点结构，其特征在于：所述连接座(3)为U形结构，且连接座(3)的底部朝向对接槽(2)底部设置，所述连接座(3)的两侧壁均开设有配合槽口(5)，所述连接插块(4)的两端设置有限位螺栓(7)，且限位螺栓(7)滑动连接于配合槽口(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种ALC条板安装节点结构，其特征在于：所述连接座(3)的对应对接槽(2)底部一侧设置有预埋拉筋(6)，且预埋拉筋(6)浇筑在ALC条板本体(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种ALC条板安装节点结构，其特征在于：所述预埋拉筋(6)为螺纹钢制成，且预埋拉筋(6)的里侧设置有直角弯折段(12)。

5.根据权利要求1所述的一种ALC条板安装节点结构，其特征在于：所述连接插块(4)上端开设有导向滑槽(8)，且连接插杆(9)的上端设置有插杆限位块(10)，所述导向滑槽(8)与插杆限位块(10)尺寸相匹配，且导向滑槽(8)的底部开设有与连接插杆(9)相匹配的贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种ALC条板安装节点结构，其特征在于：所述连接插杆(9)的底部设置有对接球头(11)。

7.根据权利要求1所述的一种ALC条板安装节点结构，其特征在于：所述连接插块(4)为玻璃钢材质，所述连接插杆(9)为钢制，且连接插杆(9)与连接插块(4)之间为间隙配合。

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