CN216948670U - 一种地漏及地漏套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地漏及地漏套件，其中地漏包括地漏本体和刀体，地漏本体设有剪切面和下水口，所述剪切面上设有若干第一过水口，所述第一过水口与所述下水口连通；刀体沿垂直于所述剪切面的第一轴线转动连接于所述地漏本体，所述刀体设有彼此固接的剪切部和转动部；所述剪切部与所述剪切面配合；所述地漏本体被配置为使所述转动部向上露出于所述地漏本体以使所述转动部适于与所述转动驱动件的输出端止转配合。通过剪切部与剪切面配合，当毛发卡于第一过水口时，剪切部在旋转时除了本身自带的切割作用外还与剪切面形成剪切动作，从而更好的将毛发等异物切断；该设置将地漏和转动驱动件分离设置，减少地漏的成本。

Description

一种地漏及地漏套件

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品领域，具体涉及一种地漏及地漏套件。

背景技术

地漏经常因毛发等异物堵塞从而需要进行清理，清理时还需要注意防止手部污染，清理较麻烦。现有技术中通过给地漏设有刀体和电机来对异物进行切断处理，通过水流冲掉切碎后的异物即可，清理方便，然而将刀体和电机同时安装时存在地漏尺寸结构庞大复杂，需要较大的地板孔位安装，安装不便，对于地板厚度较小的位置无法安装；并且电机需要在固定位置充电，使用不便；零部件较多，电机需额外增设防水结构，成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在将刀体和电机同时安装时存在地漏尺寸结构庞大复杂，需要较大的地板孔位安装，安装不便，对于地板厚度较小的位置无法安装；并且电机需要在固定位置充电，使用不便；零部件较多，电机需额外增设防水结构，成本高的问题，提供一种地漏及地漏套件。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一技术方案，一种地漏，其适于与转动驱动件的输出端配合，包括地漏本体，其设有剪切面和下水口，所述剪切面上设有若干第一过水口，所述第一过水口与所述下水口连通；和

刀体，其沿垂直于所述剪切面的第一轴线转动连接于所述地漏本体，所述刀体设有彼此固接的剪切部和转动部；所述剪切部与所述剪切面配合；

所述地漏本体被配置为使所述转动部向上露出于所述地漏本体以使所述转动部适于与所述转动驱动件的输出端止转配合。

基于第一技术方案，在第二技术方案中，所述地漏本体包括第一本体和盖体，所述转动部转动连接于所述第一本体和所述盖体中的至少一个；

所述剪切面和所述下水口设于所述第一本体上；

所述盖体盖设于所述第一本体；所述盖体设有通孔和若干第二过水口，所述第二过水口、所述第一过水口和所述下水口依次连通，所述通孔使所述转动部向上露出。

基于第二技术方案，在第三技术方案中，所述转动部转动连接于所述第一本体和所述盖体，所述转动部伸入所述通孔。

基于第三技术方案，在第四技术方案中，还包括限位件，所述第一本体设有与所述剪切面相背离的限位面，所述限位件与所述转动部固接并被配置为适于与所述限位面配合以防止所述剪切部远离所述剪切面。

基于第四技术方案，在第五技术方案中，所述第一本体包括剪切板，所述剪切面和所述限位面设于所述剪切板上，所述转动部贯穿所述剪切板并设有凹槽，所述凹槽位于所述限位面下方，所述限位件为适于与所述凹槽卡接的卡环。

基于第二技术方案，在第六技术方案中，所述盖体与所述剪切面围合形成容置腔，所述剪切部位于所述容置腔内并抵于所述剪切面。

基于第二技术方案，在第七技术方案中，所述转动部设有沿第一轴线延伸的止转孔，所述转动驱动件设有止转轴，所述止转孔适于与所述止转轴插接配合，且所述止转孔与所述下水口连通。

基于第二技术方案，在第八技术方案中，所述盖体与所述第一本体卡接。

基于第二技术方案至第八技术方案，在第九技术方案中，还包括地漏芯，所述地漏芯与所述第一本体固接并位于所述下水口。第十技术方案，一种地漏套件，包括转动驱动件和第一技术方案至第九技术方案任一项所述的一种地漏，所述转动驱动件的输出端适于与所述转动部止转配合以带动所述刀体转动。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、第一技术方案，通过剪切面上设有若干第一过水口，第一过水口与下水口连通从而实现过滤；通过剪切部与剪切面配合，当毛发卡于第一过水口时，剪切部在旋转时除了本身自带的切割作用外还与剪切面形成剪切动作，从而更好的将毛发等异物切断；通过地漏本体被配置为使转动部向上露出于地漏本体以使转动部适于与转动驱动件的输出端止转配合。该设置将地漏和转动驱动件分离设置，减少地漏的成本。

2、第二技术方案，盖体用于保护用户不受刀体切割且第二过水口、第一过水口和下水口依次连通以多次进行过滤和排水，减少毛发卡于地漏内部的可能性，减少清洁次数，且盖体上设置通孔使转动部向上露出，方便转动驱动件在不拆开盖体的情况下使用。

3、第三技术方案，通过刀体上方和下方均转动连接于地漏本体，在增加转动稳定性的同时并防止刀体摆动切割其他部件导致损坏。

4、第四技术方案，通过限位件与转动部固接并被配置为适于与限位面配合以防止剪切部远离剪切面，防止刀体脱离。

5、第五技术方案，通过转动部贯穿剪切板并设有凹槽，凹槽位于限位面下方，限位件为适于与凹槽卡接的卡环，装配方便。

6、第六技术方案，通过盖体与剪切面围合形成容置腔，剪切部位于容置腔内并抵于剪切面，使剪切面还用于支撑剪切部。

7、第七技术方案，通过止转孔与下水口连通，从而在不使用时，止转孔也可以作为一个排水口使用，防止异物堆积。

8、第八技术方案，通过盖体与第一本体卡接，加强固定，防止盖体轻易脱离第一本体。

9、第九技术方案，通过地漏芯以便防臭防虫。

10、第十技术方案，通过转动驱动件的输出端适于与转动部止转配合以带动刀体转动，使地漏和转动驱动件分离设置，减少地漏的成本，并且转动驱动件可适配多个同样的地漏，减少整体成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中地漏的爆炸图；

图2为实施例一中外壳的立体图；

图3为实施例一中剪切板俯视状态的立体图；

图4为实施例一中剪切板仰视状态的立体图；

图5为实施例一中盖体的立体图；

图6为实施例一中刀体的立体图；

图7为实施例一中地漏芯的爆炸图；

图8为实施例一中地漏的结构示意图；

图9为实施例二中地漏套件的结构示意图；

主要附图标记说明：

地漏套件100；

地漏10，地漏本体1，第一本体11，外壳111，卡接槽1111，下水口1112，剪切板112，剪切面1121，限位面1122，第一过水口11211，盖体12，通孔121，第二过水口122，卡接部123，刀体2，剪切部21，转动部22，止转孔221，凹槽222，限位件3，地漏芯4，芯本体41，密封筋条411，翻板42，软胶421，配重块43，

转动驱动件20，电机5，电池6，电机壳7，主板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1，图1示出了。

实施例一：

参考图1，一种地漏10，其适于与转动驱动件20的输出端配合从而实现切割毛发等异物的效果，地漏10包括地漏本体1、刀体2、限位件3和地漏芯4。

参考图1，地漏本体1包括第一本体11和盖体12；盖体12盖设于第一本体11，较佳的，盖体12与第一本体11卡接增加稳定性，防止盖体12脱落。

具体的，第一本体11包括外壳111和剪切板112，参考图2，外壳111设有卡接槽1111和自上而下排布的第一内螺纹和第二内螺纹。上和下是相对方位，以地漏10在使用时为基准，如地漏口相对于下水口1112位于上方。

参考图3、图4，剪切板112设有第一外螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹配合以使剪切板112固定于外壳111，且剪切板112将外壳111的内部空间分为上部空间和下部空间，其中，下部空间形成有下水口1112；剪切板112大体呈圆板状，剪切板112设有剪切面1121、限位面1122和若干第一过水孔，剪切面1121与限位面1122相背离且相互平行，第一过水孔的一端开口为第一过水口11211，第一过水口11211位于剪切面1121上且第一过水口11211与下水口1112连通，第一过水口11211沿绕剪切板112的中心阵列分布以便排水。

参考图5，盖体12，盖体12设有通孔121和沿通孔121周向阵列分布的若干第二过水口122，盖体12的下端面还设有与卡接槽1111卡接配合的卡接部123，本实施例中，卡接部123和卡接槽1111数量为两个，且两卡接部123对称设置，加强固定。盖体12用于保护用户不受刀体2切割且第二过水口122、第一过水口11211和下水口1112依次连通以多次进行过滤和排水，减少毛发卡于地漏10内部的可能性，减少清洁次数。盖合时，盖体12与剪切面1121围合形成容置腔13。

参考图6，刀体2，其沿垂直于剪切面1121的第一轴线转动连接于地漏本体1。

具体的，刀体2包括彼此固接的剪切部21和转动部22，其中，剪切部21用于切断毛发，剪切部21由若干叶片形成，并且剪切部21与剪切面1121配合，具体的，剪切部21的抵于剪切面1121上，当毛发卡于第一过水口11211，通过剪切部21与剪切面1121贴合，剪切部21在旋转时除了本身自带的切割作用外还与剪切面1121形成剪切动作，从而更好的将毛发等异物切断。剪切部21位于容置腔13内，使剪切面1121还用于支撑剪切部21。

转动部22适于与转动驱动件20的输出端止转配合以带动刀体2整体转动，具体的，转动部22设有沿第一轴线延伸的止转孔221，转动驱动件20设有止转轴，止转孔221适于与止转轴插接配合以使刀体2转动；且止转孔221与下水口1112连通，从而在不使用时，止转孔221也可以作为一个排水口使用，防止异物堆积。

转动部22转动连接于第一本体11和盖体12中的至少一个。地漏本体1被配置为使转动部22向上露出于地漏本体1以使转动部22适于与转动驱动件20的输出端止转配合，具体的，在本实施例中，转动部22的下端贯穿剪切板112，转动部22伸入通孔121且转动部22的上端面与通孔121的上端面平齐保证美观并防止磕碰，且转动部22转动连接于剪切板112和通孔121的孔壁，由于转动部22转动连接于第一本体11和盖体12，即刀体2上方和下方均转动连接于地漏本体1，在增加转动稳定性的同时并防止刀体2摆动切割其他部件导致损坏，通孔121用于使转动部22向上露出，应当了解的是，在转动部22不与盖体12转动连接的情况，盖体12也可设置通孔121使转动部22向上露出以便转动部22与转动驱动件20的输出端止转配合。转动部22设有环形的凹槽222，当转动部22下端贯穿剪切板112时，凹槽222位于限位面1122下方。

在本实施例中，剪切板112的上端面形成剪切面1121，剪切板112的下端面形成限位面1122，当然剪切面1121也可位于限位面1122的下方；剪切部21位于剪切面1121的上方方便观察剪切部21是否有赃物，并且地漏10多为自上而下口径逐渐缩小，上方具有更大的空间，方便剪切部21安装并增加剪切部21的剪切范围。

参考图1，限位件3，限位件3与凹槽222卡接，限位件3为c形卡环并通过与凹槽222卡接实现限位件3与转动部22的固接，且限位件3与限位面1122配合以防止剪切部21远离剪切面1121，在本实施例中，剪切部21位于剪切板112上方，限位件3位于剪切板112下方，使剪切板112夹设于剪切部21和限位件3之间，从而防止刀体2沿第一轴线方向滑动。

参考图7，地漏芯4，地漏芯4设有与第二内螺纹配合的第二外螺纹使地漏芯4与第一本体11的外壳111固接，且地漏芯4位于下水口1112以便防臭防虫。具体的，地漏芯4包括芯本体41、翻板42和配重块43。芯本体41外壁设有与第二内螺纹适配的第二外螺纹，芯本体41设有排水口，排水口的端面设有密封筋条411，翻板42设于排水口一端，翻板42绕一转动轴铰接于芯本体41，翻板42形状与排水口形状适配，翻板42朝向排水口的端面固接有软胶421，软胶421与密封筋条411密封配合。翻板42和配重块43分别设于转动轴的两侧，配重块43固接于翻板42并被配置为受重力作用驱使翻板42在芯本体41未排水时保持封闭排水口的状态，且软胶421与密封筋条411密封配合防止臭气返流；配重块43还被配置为排水时保证翻板42绕转动轴翻动至最大角度，此时，翻板42与出水方向相平行，保证最大过水流量。通过设置地漏芯4，防止臭气和蚊虫反向进入使用环境，保证使用环境干净、卫生。

参考图8，地漏10装配时，将刀体2与剪切板112装配，限位件3与转动部22配合，再令地漏芯4与第一本体11螺接、剪切板112与第一本体11螺接；最后将盖体12与第一本体11卡接，并使转动部22露出于地漏本体1。

实施例二：

参考图9，一种地漏套件100，包括转动驱动件20和上述的地漏10，转动驱动件20的输出端适于与转动部22止转配合以带动刀体2转动，从而完成切割毛发等异物。

在本实施例中，转动驱动件20包括电机5、电池6、电机壳7和主板8，主板8与电池6和电机5电连接，电机5的输出轴贯穿电机壳7伸出，电机5的输出轴形成止转轴；主板8上设有开关，开关贯穿电机壳7伸出，电机5的输出轴与刀体的止转孔221适配。在使用时，将电机5的输出轴与止转孔221配合，按下开关启动电机5，电机5就会带动刀体2高速旋转，将毛发等异物切断粉碎。电机5具有转速模式和反转模式，当刀体2需要清理的时候可以切换为转速模式，通过快速的转速变换将粘附在刀体2上的异物通过离心力甩脱。如果是毛发缠绕，可将电机5切换为反转模式，从而将缠绕的毛发脱落。切断粉碎后的毛发和杂物随着水流穿过第一过水口11211向下流入地漏芯4，由于水流的重力将翻板42向下推开，水流进入排水管内。当水流流尽后，翻板42在配重块43的作用下翘起与排水口端面闭合密封，防止污水和臭气返溢。

应当了解的是，转动驱动件20除了电机5外，也可用简易工具，如棍、扳手等代替，电机5具备有功率大、效率高的优点。并且转动驱动件20与地漏10分离设置，防止转动驱动件20为电机5时需要注重防水而增加的多余成本，并且可以布设多个同样的地漏，这样用一个转动驱动件20即可完成所有地漏10的使用，减少整体成本。分离设置时，电机5基本不与水接触，增加寿命。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地漏，其适于与转动驱动件的输出端配合，其特征在于：包括

地漏本体，其设有剪切面和下水口，所述剪切面上设有若干第一过水口，所述第一过水口与所述下水口连通；和

刀体，其沿垂直于所述剪切面的第一轴线转动连接于所述地漏本体，所述刀体设有彼此固接的剪切部和转动部；所述剪切部与所述剪切面配合；

所述地漏本体被配置为使所述转动部向上露出于所述地漏本体以使所述转动部适于与所述转动驱动件的输出端止转配合。

2.根据权利要求1所述的一种地漏，其特征在于：所述地漏本体包括第一本体和盖体，所述转动部转动连接于所述第一本体和所述盖体中的至少一个；

所述剪切面和所述下水口设于所述第一本体上所述盖体盖设于所述第一本体；所述盖体设有通孔和若干第二过水口，所述第二过水口、所述第一过水口和所述下水口依次连通，所述通孔使所述转动部向上露出。

3.根据权利要求2所述的一种地漏，其特征在于：所述转动部转动连接于所述第一本体和所述盖体，所述转动部伸入所述通孔。

4.根据权利要求3所述的一种地漏，其特征在于：还包括限位件，所述第一本体设有与所述剪切面相背离的限位面，所述限位件与所述转动部固接并被配置为适于与所述限位面配合以防止所述剪切部远离所述剪切面。

5.根据权利要求4所述的一种地漏，其特征在于：所述第一本体包括剪切板，所述剪切面和所述限位面设于所述剪切板上，所述转动部贯穿所述剪切板并设有凹槽，所述凹槽位于所述限位面下方，所述限位件为适于与所述凹槽卡接的卡环。

6.根据权利要求2所述的一种地漏，其特征在于：所述盖体与所述剪切面围合形成容置腔，所述剪切部位于所述容置腔内并抵于所述剪切面。

7.根据权利要求2所述的一种地漏，其特征在于：所述转动部设有沿第一轴线延伸的止转孔，所述转动驱动件设有止转轴，所述止转孔适于与所述止转轴插接配合，且所述止转孔与所述下水口连通。

8.根据权利要求2所述的一种地漏，其特征在于：所述盖体与所述第一本体卡接。

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种地漏，其特征在于：还包括地漏芯，所述地漏芯与所述第一本体固接并位于所述下水口。

10.一种地漏套件，其特征在于：包括转动驱动件和权利要求1-9任一项所述的一种地漏，所述转动驱动件的输出端适于与所述转动部止转配合以带动所述刀体转动。

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