CN216947581U - 一种纺织面料分类式裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料分类式裁剪装置，包括基座、支架、滑槽、滑块、固定支架、上压固板、下压固板、齿板、控制螺杆、转板、下稳固槽、压固气缸、对压块和对压板，所述对压板上端设有调节支块，所述调节支块内部前后侧设有螺纹槽结构，所述调节支块内部前后侧均通过螺纹结构连接设有调节螺杆，所述调节螺杆上端同支架顶面转动连接，所述调节螺杆上端套接设有控制转板，所述支架顶面中间位置处设有横移孔，所述横移孔内部设有横移支块，所述横移支块下端设有裁剪气缸，所述裁剪气缸下端伸缩端两侧均设有竖支板，所述竖支板之间转动连接设有裁剪刀。本实用新型与现有技术相比的优点在于：面料无褶皱等问题和面料裁剪处固定更加稳定。

Description

一种纺织面料分类式裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体是指一种纺织面料分类式裁剪装置。

背景技术

面料在加工过程中需要进行进行分类并大批量的进行裁剪，大批量裁剪时人工操作效率很低，需要使用到纺织面料分类式裁剪装置。现有的纺织面料分类式裁剪装置虽然能够实现正常的裁剪，但是面料铺设在裁剪台上时，其表面会存在大量的褶皱、扭转等问题，严重影响到裁剪的结果，并且现今装置对裁切附近位置的固定不够牢靠，面料裁剪断裂处可能会因为面料的弹性而扩张，裁切后的位置收缩而变形，影响到整个纺织面料的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种面料无褶皱等问题和面料裁剪处固定更加稳定的纺织面料分类式裁剪装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种纺织面料分类式裁剪装置，包括基座，所述基座上卡接设有U形的支架，所述基座内部上端中心处设有裁剪槽结构，所述基座内部上端两侧均设有滑槽，所述滑槽内部插接设有滑块，所述基座上端两侧均设有U 形的固定支架，所述固定支架下端同滑块上端连接，所述固定支架内部上下侧分别设有上压固板和下压固板，所述上压固板下端和下压固板上端设有相互配合使用的齿板，所述上压固板上端前后侧均转动连接设有控制螺杆，所述控制螺杆上端同固定支架顶面转动连接并设有转板，所述基座内部位于裁剪槽结构两侧的位置均设有下稳固槽，所述下稳固槽内部设有压固气缸，所述压固气缸上端伸缩端处设有对压块，所述基座上端位于下稳固槽的位置处设有配合对压块使用的对压板，所述对压板上端设有调节支块，所述调节支块内部前后侧设有螺纹槽结构，所述调节支块内部前后侧均通过螺纹结构连接设有调节螺杆，所述调节螺杆上端同支架顶面转动连接，所述调节螺杆上端套接设有控制转板，所述支架顶面中间位置处设有横移孔，所述横移孔内部设有横移支块，所述横移支块下端设有裁剪气缸，所述裁剪气缸下端伸缩端两侧均设有竖支板，所述竖支板之间转动连接设有裁剪刀。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本实用新型利用滑块槽孔的固定支架，可将通过固定支架固定的面料两端进行拉扯，确保面料表面绷紧，不会存在褶皱和扭转的问题，此外，本实用新型在裁剪槽的位置两端设置对压块和对压板，通过对压块和对压板的相互用力挤压固定，保证面料裁剪垫的牢固性，确保裁剪后的面料难以回弹收缩。

作为改进，所述滑槽内部转动连接设有丝杆一，所述丝杆一同滑块通过螺纹结构连接，所述基座内部位于滑槽相互靠近的一端均设有安装腔，所述安装腔内部设有电机一，所述电机一转动端同丝杆一连接。

作为改进，所述上压固板和下压固板前后端均设有导向限位滑块，所述固定支架前后壁内部均设有配合导向限位滑块使用的导向限位滑槽。

作为改进，所述对压块内部上端和对压板内部下端均插接设有相互配合使用的高摩擦垫块，所述高摩擦垫块均设置于靠近裁剪槽结构的一侧。

作为改进，一侧所述竖支板远离裁剪刀的一端设有电机二，所述电机二转动端同裁剪刀中心处连接。

作为改进，所述横移支块两端均设有牵引支块，所述横移孔两侧壁内部设有配合牵引支块使用的牵引槽，所述牵引槽内部转动连接设有丝杆二，所述丝杆二同牵引支块通过螺纹结构连接。

附图说明

图1是本实用新型一种纺织面料分类式裁剪装置的结构示意图。

如图所示：1、基座；2、支架；3、滑槽；4、滑块；5、固定支架；6、上压固板；7、下压固板；8、齿板；9、控制螺杆；10、转板；11、下稳固槽；12、压固气缸；13、对压块； 14、对压板；15、调节支块；16、调节螺杆；17、控制转板；18、横移孔；19、横移支块； 20、裁剪气缸；21、竖支板；22、裁剪刀；23、丝杆一；24、安装腔；25、电机一；26、导向限位滑块；27、导向限位滑槽；28、高摩擦垫块；29、电机二；30、牵引支块；31、牵引槽；32、丝杆二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种纺织面料分类式裁剪装置，包括基座1，所述基座1上卡接设有U形的支架2，所述基座1内部上端中心处设有裁剪槽结构，所述基座1内部上端两侧均设有滑槽3，所述滑槽3内部插接设有滑块4，所述基座1上端两侧均设有U形的固定支架5，所述固定支架5下端同滑块4上端连接，所述固定支架5内部上下侧分别设有上压固板6和下压固板7，所述上压固板6下端和下压固板7上端设有相互配合使用的齿板8，所述上压固板6 上端前后侧均转动连接设有控制螺杆9，所述控制螺杆9上端同固定支架5顶面转动连接并设有转板10，所述基座1内部位于裁剪槽结构两侧的位置均设有下稳固槽11，所述下稳固槽 11内部设有压固气缸12，所述压固气缸12上端伸缩端处设有对压块13，所述基座1上端位于下稳固槽11的位置处设有配合对压块13使用的对压板14，所述对压板14上端设有调节支块15，所述调节支块15内部前后侧设有螺纹槽结构，所述调节支块15内部前后侧均通过螺纹结构连接设有调节螺杆16，所述调节螺杆16上端同支架2顶面转动连接，所述调节螺杆16上端套接设有控制转板17，所述支架2顶面中间位置处设有横移孔18，所述横移孔18 内部设有横移支块19，所述横移支块19下端设有裁剪气缸20，所述裁剪气缸20下端伸缩端两侧均设有竖支板21，所述竖支板21之间转动连接设有裁剪刀22。

所述滑槽3内部转动连接设有丝杆一23，所述丝杆一23同滑块4通过螺纹结构连接，所述基座1内部位于滑槽3相互靠近的一端均设有安装腔24，所述安装腔24内部设有电机一25，所述电机一25转动端同丝杆一23连接。

所述上压固板6和下压固板7前后端均设有导向限位滑块26，所述固定支架5前后壁内部均设有配合导向限位滑块26使用的导向限位滑槽27。

所述对压块13内部上端和对压板14内部下端均插接设有相互配合使用的高摩擦垫块28，所述高摩擦垫块28均设置于靠近裁剪槽结构的一侧。

一侧所述竖支板21远离裁剪刀22的一端设有电机二29，所述电机二29转动端同裁剪刀22中心处连接。

所述横移支块19两端均设有牵引支块30，所述横移孔18两侧壁内部设有配合牵引支块 30使用的牵引槽31，所述牵引槽31内部转动连接设有丝杆二32，所述丝杆二32同牵引支块30通过螺纹结构连接。

本实用新型在具体实施时，如图1所示，本实用新型在具体使用时，通过控制转板17转动抬升对压板14，然后将批量放置的面料放置到基座1上，让面料两端通过下压固板7的下端，然后弯折面料两端通过下压固板7和上压固板6之间的位置，控制转板10转动，利用上压固板6和下压固板7的相互作用对面料进行固定，齿板8的设置确保了面料固定的牢靠性，然后启动电机一25，控制面料两端拉扯绷紧面料表面，消除褶皱等问题，然后利用控制转板 17转动配合对压板14压住，面料表面，启动压固气缸12控制对压块13挤压面料，确保上下端用力固定住面料，同时设置的高摩擦垫块28增加同面料接触面的摩擦力，增强固定的稳定性，然后启动电机一25取消对面料的拉扯，不让面料外侧处在绷紧状态，保留裁剪位置处的绷紧状态即可，本实用新型在具体使用时，应设置驱动电机用来控制丝杆二32的转动，通过丝杆二32的转动控制裁剪刀22前后移动，通过裁剪气缸20控制裁剪刀下压裁剪，即可实现完成的裁剪过程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纺织面料分类式裁剪装置，包括基座(1)，所述基座(1)上卡接设有U形的支架(2)，所述基座(1)内部上端中心处设有裁剪槽结构，所述基座(1)内部上端两侧均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部插接设有滑块(4)，其特征在于：所述基座(1)上端两侧均设有U形的固定支架(5)，所述固定支架(5)下端同滑块(4)上端连接，所述固定支架(5)内部上下侧分别设有上压固板(6)和下压固板(7)，所述上压固板(6)下端和下压固板(7)上端设有相互配合使用的齿板(8)，所述上压固板(6)上端前后侧均转动连接设有控制螺杆(9)，所述控制螺杆(9)上端同固定支架(5)顶面转动连接并设有转板(10)，所述基座(1)内部位于裁剪槽结构两侧的位置均设有下稳固槽(11)，所述下稳固槽(11)内部设有压固气缸(12)，所述压固气缸(12)上端伸缩端处设有对压块(13)，所述基座(1)上端位于下稳固槽(11)的位置处设有配合对压块(13)使用的对压板(14)，所述对压板(14)上端设有调节支块(15)，所述调节支块(15)内部前后侧设有螺纹槽结构，所述调节支块(15)内部前后侧均通过螺纹结构连接设有调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)上端同支架(2)顶面转动连接，所述调节螺杆(16)上端套接设有控制转板(17)，所述支架(2)顶面中间位置处设有横移孔(18)，所述横移孔(18)内部设有横移支块(19)，所述横移支块(19)下端设有裁剪气缸(20)，所述裁剪气缸(20)下端伸缩端两侧均设有竖支板(21)，所述竖支板(21)之间转动连接设有裁剪刀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料分类式裁剪装置，其特征在于：所述滑槽(3)内部转动连接设有丝杆一(23)，所述丝杆一(23)同滑块(4)通过螺纹结构连接，所述基座(1)内部位于滑槽(3)相互靠近的一端均设有安装腔(24)，所述安装腔(24)内部设有电机一(25)，所述电机一(25)转动端同丝杆一(23)连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料分类式裁剪装置，其特征在于：所述上压固板(6)和下压固板(7)前后端均设有导向限位滑块(26)，所述固定支架(5)前后壁内部均设有配合导向限位滑块(26)使用的导向限位滑槽(27)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料分类式裁剪装置，其特征在于：所述对压块(13)内部上端和对压板(14)内部下端均插接设有相互配合使用的高摩擦垫块(28)，所述高摩擦垫块(28)均设置于靠近裁剪槽结构的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料分类式裁剪装置，其特征在于：一侧所述竖支板(21)远离裁剪刀(22)的一端设有电机二(29)，所述电机二(29)转动端同裁剪刀(22)中心处连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料分类式裁剪装置，其特征在于：所述横移支块(19)两端均设有牵引支块(30)，所述横移孔(18)两侧壁内部设有配合牵引支块(30)使用的牵引槽(31)，所述牵引槽(31)内部转动连接设有丝杆二(32)，所述丝杆二(32)同牵引支块(30)通过螺纹结构连接。

Images