CN216947570U

CN216947570U - 定型机

Info

Publication number: CN216947570U
Application number: CN202122403654.7U
Authority: CN
Inventors: 王越标; 陈水虎; 徐露; 张乔长
Original assignee: Shaoxing Keqiao Yuda Weaving And Dyeing Co ltd
Current assignee: Shaoxing Keqiao Yuda Weaving And Dyeing Co ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本申请公开了定型机，涉及印染设备技术领域，改善毛刷刷过后的毛絮以及线头等物质不方便进行收集的问题，包括定型机本体、除杂箱、上料箱、上料辊、拉紧辊、第一导向辊、第二导向辊和清扫刷，所述除杂箱的底部设有收集箱，所述收集箱的一侧设有抽风机，所述收集箱的顶部与除杂箱的底部之间连通有收集斗，所述收集斗的内部设有收集抽屉。本申请通过收集箱、抽风机、收集斗、吸收管和收集抽屉的设置，在除杂时，可启动抽风机使收集箱内形成负压，使除杂箱内的扫出的杂质从收集斗吸入到收集箱内，同时，吸收管会对清扫刷扫向两边的杂质进行吸收，也能够对清扫刷上残留的杂质进行吸收，实现杂质的收集，减少杂质对周边环境的污染。

Description

定型机

技术领域

本申请涉及印染设备技术领域，尤其是涉及定型机。

背景技术

在传统的纺织印染车间内，定型机是织物用于染色机完成染色及脱水后将整块织物以物理方式拉展以减少织物上的皱纹，弥补织物因染色后容易起皱的不足，拉展后再将织物卷成大小合适的布卷出售给客户。布料需要经过上浆、拉幅、烘干、冷却等步骤才能完成定型，在定型前需要去除布料表面的毛絮、线头等物质，避免在上浆过程中毛絮、线头等被粘附在布料上，使得布料表面不平以及影响加工质量等。

目前，现有的定型机在对布料进行清理时，一般采用毛刷对布料表面进行清理，但是，毛刷刷过后的毛絮以及线头等物质不方便进行收集。

实用新型内容

为了改善毛刷刷过后的毛絮以及线头等物质不方便进行收集的问题，本申请提供定型机。

本申请提供定型机，采用如下的技术方案：

定型机，包括定型机本体和安装在定型机本体一侧的除杂箱，所述除杂箱远离定型机本体的一侧设有上料箱，所述上料箱和除杂箱之间沿上料箱到除杂箱的方向依次设有上料辊、拉紧辊和第一导向辊，所述除杂箱和定型机本体之间设有第二导向辊；

所述除杂箱靠近第一导向辊的一侧开设有进料口，所述除杂箱靠近第二导向辊的一侧开设有出料口，所述除杂箱内部靠近进料口的一侧转动安装有与进料口的长度方向相平行的往复螺杆，所述除杂箱内部靠近出料口的一侧固定安装有与往复螺杆相平行的导杆，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述导杆的表面滑动连接有导套，所述螺套和导套之间固定连接有连接杆，所述连接杆底部的两端均固定安装有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有清扫刷，所述除杂箱的外侧壁上设有用于驱动往复螺杆转动的驱动机构；

所述除杂箱的底部设有收集箱，所述收集箱的一侧设有抽风机，所述抽风机的入口端伸进收集箱内，所述收集箱的顶部与除杂箱的底部之间连通有收集斗，所述收集斗内部位于抽风机入口端的上方滑动安装有收集抽屉，所述收集抽屉的底面为滤网。

通过采用上述技术方案，在使用时，将布料从上料辊、拉紧辊、第一导向辊、除杂箱和第二导向辊之间依次穿过，启动驱动机构带动两个往复螺杆同时转动，使往复螺杆带动螺套和导套往复运动，连接杆会通过安装杆带动清扫刷往复运动，从而对布料表面进行清扫，同时，也启动抽风机，抽风机能够将收集箱内形成负压，使除杂箱内的扫出的杂质从收集斗吸入到收集箱内，杂质进入收集箱后，收集抽屉底面的滤网会对杂质进行拦截，使杂质吸附在滤网上，工作完成后，可将收集抽屉取出对杂质进行处理。

可选的，所述往复螺杆、导杆和清扫刷的数量均为两个，两个所述往复螺杆、导杆和清扫刷均以除杂箱的水平中线为对称轴呈对称设置。

通过采用上述技术方案，在除杂时，两个清扫刷会同步运动，分别对布料的两面进行清扫。

可选的，所述驱动机构包括安装在除杂箱顶部的电机、安装在电机输出端上的第一皮带轮以及分别安装在两个往复螺杆一端的第二皮带轮，所述第一皮带轮与其中一个第二皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，在工作时，可启动电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动其中一个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮通过第二皮带同步联动，从而使两个第二皮带轮分别带动两个往复螺杆同时转动，最终实现两个清扫刷的同步运动。

可选的，所述第二皮带轮为双槽皮带轮。

通过采用上述技术方案，由于第二皮带轮为双槽皮带轮，使第二皮带轮表面能够同时搭绕两根皮带。

可选的，所述除杂箱在与往复螺杆相垂直的两个外侧壁上均固定连接有吸收管，所述吸收管远离除杂箱的一端与收集斗的侧壁相连通。

通过采用上述技术方案，在启动抽风机后，吸收管会对清扫刷扫向两边的杂质进行吸收，同时也能够对清扫刷上残留的杂质进行吸收，从而提高杂质的清理效果。

可选的，所述上料辊的两端均设有第一支架，所述上料辊的数量有两个，两个所述上料辊从上至下依次转动安装在第一支架上。

通过采用上述技术方案，第一支架用于对上料辊起到支撑作用。

可选的，所述拉紧辊的两端均设有第二支架，所述第二支架的内部开设有滑槽，所述第二支架的端部转动连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽的内顶壁与滑块的顶部之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，当布料出现松弛时，弹簧会带动滑块移动，使拉紧辊远离上料辊移动，从而将布料拉紧。

可选的，所述第一导向辊和第二导向辊的两端均设有第三支架，所述第一导向辊和第二导向辊分别转动安装在两个第三支架的顶部。

通过采用上述技术方案，两个第三支架分别用于对第一导向辊和第二导向辊起到支撑作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过除杂箱、驱动机构、往复螺杆、导杆、螺套、导套、连接杆和清扫刷的设置，在除杂时，可启动驱动机构带动两个清扫刷同时布料的两面进行清扫，从而可将布料表面的杂质扫除，提高布料的后续加工质量；

2.本申请通过收集箱、抽风机、收集斗、吸收管和收集抽屉的设置，在除杂时，可启动抽风机使收集箱内形成负压，使除杂箱内的扫出的杂质从收集斗吸入到收集箱内，同时，吸收管会对清扫刷扫向两边的杂质进行吸收，也能够对清扫刷上残留的杂质进行吸收，实现毛絮以及线头等物质的收集，减少毛絮以及线头等物质对周边环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型除杂箱处的右视剖面结构示意图；

图4是本实用新型拉紧辊处的右视剖面结构示意图。

附图标记说明：1、定型机本体；2、除杂箱；3、上料箱；4、上料辊；5、拉紧辊；6、第一导向辊；7、第二导向辊；8、进料口；9、出料口；10、往复螺杆；11、导杆；12、螺套；13、导套；14、连接杆；15、安装杆；16、清扫刷；17、驱动机构；1701、电机；1702、第一皮带轮；1703、第二皮带轮；1704、第一皮带；1705、第二皮带；18、收集箱；19、抽风机；20、收集斗；21、收集抽屉；22、吸收管；23、第一支架；24、第二支架；25、滑槽；26、滑块；27、弹簧；28、第三支架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-2，定型机，包括定型机本体1和安装在定型机本体1一侧的除杂箱2，除杂箱2远离定型机本体1的一侧设有上料箱3，上料箱3内用于放置原始布料，上料箱3和除杂箱2之间沿上料箱3到除杂箱2的方向依次设有上料辊4、拉紧辊5和第一导向辊6，上料辊4的两端均设有第一支架23，上料辊4的数量有两个，在工作时，先将布料交叉搭绕在两个上料辊4上，从而对上料箱3内排出的布料进行初步导向，两个上料辊4从上至下依次转动安装在第一支架23上，第一支架23用于对上料辊4起到支撑作用，除杂箱2和定型机本体1之间设有第二导向辊7，第一导向辊6用于对进入除杂箱2的布料起到导向作用，第二导向辊7用于对进入定型机本体1的布料起到导向作用，第一导向辊6和第二导向辊7的两端均设有第三支架28，第一导向辊6和第二导向辊7分别转动安装在两个第三支架28的顶部，两个第三支架28分别用于对第一导向辊6和第二导向辊7起到支撑作用。

参照图2和图3，除杂箱2靠近第一导向辊6的一侧开设有进料口8，布料用进料口8进入除杂箱2内，除杂箱2靠近第二导向辊7的一侧开设有出料口9，布料从出料口9排出除杂箱2，除杂箱2内部靠近进料口8的一侧转动安装有与进料口8的长度方向相平行的往复螺杆10，往复螺杆10有两个，往复螺杆10的表面螺纹连接有螺套12，当往复螺杆10转动时，螺套12会沿往复螺杆10的长度方向往复运动，为了对螺套12进行导向限位，除杂箱2内部靠近出料口9的一侧固定安装有与往复螺杆10相平行的导杆11，导杆11有两个，导杆11的表面滑动连接有导套13，当往复螺杆10转动时，导套13只会在导杆11表面滑动，从而对螺套12起到导向限位作用，螺套12和导套13之间固定连接有连接杆14，连接杆14底部的两端均固定安装有安装杆15，安装杆15的底部固定连接有清扫刷16，当螺套12和导套13往复运动时，连接杆14会通过安装杆15带动清扫刷16往复运动，从而对布料表面进行清扫，为了能够对布料的两面同时进行清扫，清扫刷16的数量有两个，两个清扫刷16以除杂箱2的水平中线为对称轴呈对称设置，在除杂时，两个清扫刷16会同步运动，分别对布料的两面进行清扫。

参照图1和图3，为了方便控制两个往复螺杆10同时转动，除杂箱2的外侧壁上设有用于驱动往复螺杆10转动的驱动机构17，驱动机构17包括安装在除杂箱2顶部的电机1701、安装在电机1701输出端上的第一皮带轮1702以及分别安装在两个往复螺杆10一端的第二皮带轮1703，第二皮带轮1703为双槽皮带轮，使第二皮带轮1703表面能够同时搭绕两根皮带，第一皮带轮1702与其中一个第二皮带轮1703之间通过第一皮带1704传动连接，两个第二皮带轮1703之间通过第二皮带1705传动连接，在工作时，可启动电机1701带动第一皮带轮1702转动，第一皮带轮1702通过第一皮带1704带动其中一个第二皮带轮1703转动，两个第二皮带轮1703通过第二皮带1705同步联动，从而使两个第二皮带轮1703分别带动两个往复螺杆10同时转动，最终实现两个清扫刷16的同步运动。

参照图2和图3，为了方便对扫出的杂质进行收集，除杂箱2的底部设有收集箱18，收集箱18用于对杂质进行收集，收集箱18的一侧设有抽风机19，抽风机19的入口端伸进收集箱18内，收集箱18的顶部与除杂箱2的底部之间连通有收集斗20，启动抽风机19后，抽风机19能够将收集箱18内形成负压，从而使除杂箱2内的杂质从收集斗20吸入到收集箱18内，收集斗20内部位于抽风机19入口端的上方滑动安装有收集抽屉21，收集抽屉21的底面为滤网，杂质进入收集箱18后，收集抽屉21底面的滤网会对杂质进行拦截，使杂质吸附在滤网上，工作完成后，可将收集抽屉21取出对杂质进行处理。

参照图2和图3，为了使杂质清理的更加彻底，除杂箱2在与往复螺杆10相垂直的两个外侧壁上均固定连接有吸收管22，吸收管22的吸收端口与清扫刷16在同一高度，吸收管22远离除杂箱2的一端与收集斗20的侧壁相连通，在启动抽风机19后，吸收管22会对清扫刷16扫向两边的杂质进行吸收，同时也能够对清扫刷16上残留的杂质进行吸收，从而提高杂质的清理效果。

参照图1和图4，为了减少布料的松弛，拉紧辊5的两端均设有第二支架24，第二支架24的内部开设有滑槽25，滑槽25为竖向布置，第二支架24的端部转动连接有滑块26，滑块26滑动连接在滑槽25内，滑槽25的内顶壁与滑块26的顶部之间固定连接有弹簧27，当布料出现松弛时，弹簧27会带动滑块26移动，使拉紧辊5远离上料辊4移动，从而将布料拉紧。

本申请的实施原理为：在使用时，将布料从上料辊4、拉紧辊5、第一导向辊6、除杂箱2和第二导向辊7之间依次穿过，启动驱动机构17带动两个往复螺杆10同时转动，使往复螺杆10带动螺套12和导套13往复运动，连接杆14会通过安装杆15带动清扫刷16往复运动，从而对布料表面进行清扫，同时，也启动抽风机19，抽风机19能够将收集箱18内形成负压，使除杂箱2内的扫出的杂质从收集斗20吸入到收集箱18内，同时，吸收管22会对清扫刷16扫向两边的杂质进行吸收，也能够对清扫刷16上残留的杂质进行吸收，吸收的杂质最终吸入到收集箱18内，杂质进入收集箱18后，收集抽屉21底面的滤网会对杂质进行拦截，使杂质吸附在滤网上，工作完成后，可将收集抽屉21取出对杂质进行处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.定型机，包括定型机本体（1）和安装在定型机本体（1）一侧的除杂箱（2），其特征在于：所述除杂箱（2）远离定型机本体（1）的一侧设有上料箱（3），所述上料箱（3）和除杂箱（2）之间沿上料箱（3）到除杂箱（2）的方向依次设有上料辊（4）、拉紧辊（5）和第一导向辊（6），所述除杂箱（2）和定型机本体（1）之间设有第二导向辊（7）；

所述除杂箱（2）靠近第一导向辊（6）的一侧开设有进料口（8），所述除杂箱（2）靠近第二导向辊（7）的一侧开设有出料口（9），所述除杂箱（2）内部靠近进料口（8）的一侧转动安装有与进料口（8）的长度方向相平行的往复螺杆（10），所述除杂箱（2）内部靠近出料口（9）的一侧固定安装有与往复螺杆（10）相平行的导杆（11），所述往复螺杆（10）的表面螺纹连接有螺套（12），所述导杆（11）的表面滑动连接有导套（13），所述螺套（12）和导套（13）之间固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）底部的两端均固定安装有安装杆（15），所述安装杆（15）的底部固定连接有清扫刷（16），所述除杂箱（2）的外侧壁上设有用于驱动往复螺杆（10）转动的驱动机构（17）；

所述除杂箱（2）的底部设有收集箱（18），所述收集箱（18）的一侧设有抽风机（19），所述抽风机（19）的入口端伸进收集箱（18）内，所述收集箱（18）的顶部与除杂箱（2）的底部之间连通有收集斗（20），所述收集斗（20）内部位于抽风机（19）入口端的上方滑动安装有收集抽屉（21），所述收集抽屉（21）的底面为滤网。

2.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：所述往复螺杆（10）、导杆（11）和清扫刷（16）的数量均为两个，两个所述往复螺杆（10）、导杆（11）和清扫刷（16）均以除杂箱（2）的水平中线为对称轴呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的定型机，其特征在于：所述驱动机构（17）包括安装在除杂箱（2）顶部的电机（1701）、安装在电机（1701）输出端上的第一皮带轮（1702）以及分别安装在两个往复螺杆（10）一端的第二皮带轮（1703），所述第一皮带轮（1702）与其中一个第二皮带轮（1703）之间通过第一皮带（1704）传动连接，两个所述第二皮带轮（1703）之间通过第二皮带（1705）传动连接。

4.根据权利要求3所述的定型机，其特征在于：所述第二皮带轮（1703）为双槽皮带轮。

5.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：所述除杂箱（2）在与往复螺杆（10）相垂直的两个外侧壁上均固定连接有吸收管（22），所述吸收管（22）远离除杂箱（2）的一端与收集斗（20）的侧壁相连通。

6.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：所述上料辊（4）的两端均设有第一支架（23），所述上料辊（4）的数量有两个，两个所述上料辊（4）从上至下依次转动安装在第一支架（23）上。

7.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：所述拉紧辊（5）的两端均设有第二支架（24），所述第二支架（24）的内部开设有滑槽（25），所述第二支架（24）的端部转动连接有滑块（26），所述滑块（26）滑动连接在滑槽（25）内，所述滑槽（25）的内顶壁与滑块（26）的顶部之间固定连接有弹簧（27）。

8.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于：所述第一导向辊（6）和第二导向辊（7）的两端均设有第三支架（28），所述第一导向辊（6）和第二导向辊（7）分别转动安装在两个第三支架（28）的顶部。