CN216947173U - 一种不锈钢板真空镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板真空镀膜装置，包括底座、减速电机和电动滑轨，所述底座内安装有所述减速电机，所述减速电机的动力输出端设置有立柱，所述立柱两侧壁上对称设置有两个所述电动滑轨。有益效果在于：本实用新型通过设置的电动滑轨、上挂钩和下挂钩，能够自动将不锈钢板进行快速限位卡紧，从而提高了镀膜装置的工作效率，通过设置的底座、减速电机和立柱，能够将镀膜的不锈钢板进行旋转，使不锈钢镀膜更加均匀，从而提高了不锈钢板的镀膜质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜装置技术领域，具体涉及一种不锈钢板真空镀膜装置。
背景技术
真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等，后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝，装饰镀膜和材料表面改性等，如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性。
然而现有的不锈钢板真空镀膜装置在固定不锈钢板时，需要人工手动将其卡紧固定，导致操作较为繁琐，从而降低了镀膜装置的工作效率，其次，现有的不锈钢板真空镀膜装置在镀膜工作时，多为固定式结构，不锈钢板的不同位置无法进行快速有效镀膜，从而降低了不锈钢板的镀膜质量，因此急需一种新型不锈钢板真空镀膜装置来解决这些问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢板真空镀膜装置，解决了现有的不锈钢板真空镀膜装置在固定不锈钢板时，需要人工手动将其卡紧固定，导致操作较为繁琐，从而降低了镀膜装置的工作效率，以及现有的不锈钢板真空镀膜装置在镀膜工作时，多为固定式结构，不锈钢板的不同位置无法进行快速有效镀膜，从而降低了不锈钢板的镀膜质量的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢板真空镀膜装置，包括底座、减速电机和电动滑轨，所述底座内安装有所述减速电机，所述减速电机的动力输出端设置有立柱，所述立柱两侧壁上对称设置有两个所述电动滑轨，所述电动滑轨上设置有上挂钩，所述上挂钩下方设置有下挂钩。
进一步的，所述底座上端固定有镀膜仓，所述镀膜仓顶端设置有顶盖，所述镀膜仓内一侧壁上固定有气压计，所述镀膜仓一侧壁上设置有舱门，所述舱门一侧壁上设置有把手，所述把手一侧设置有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述镀膜仓一侧壁上连接有管道，所述管道底端设置有连接管，所述连接管底端设置有抽真空机。
通过采用上述技术方案，所述气压计能够实时监测所述镀膜仓内的压强，所述微处理器能够控制各设备的协同运作。
进一步的，所述减速电机与所述底座螺栓连接，所述立柱与所述减速电机键连接。
通过采用上述技术方案，所述减速电机能够带动所述立柱进行旋转。
进一步的，所述电动滑轨与所述立柱螺栓连接，所述上挂钩与所述电动滑轨滑动连接，所述下挂钩与所述立柱螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述电动滑轨能够带动所述上挂钩进行升降移动。
进一步的，所述顶盖与所述镀膜仓螺栓连接，所述气压计与所述镀膜仓螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述顶盖与所述镀膜仓连接紧密。
进一步的，所述舱门与所述镀膜仓通过合页相连，所述操作面板与所述舱门螺栓连接，所述微处理器与所述操作面板电连接。
通过采用上述技术方案，所述舱门具备良好的密闭性。
进一步的，所述管道与所述镀膜仓螺栓连接，所述连接管与所述管道法兰连接，所述抽真空机与所述连接管螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述抽真空机可进行快速抽真空工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的不锈钢板真空镀膜装置在固定不锈钢板时，需要人工手动将其卡紧固定，导致操作较为繁琐，从而降低了镀膜装置的工作效率的问题，本实用新型通过设置的电动滑轨、上挂钩和下挂钩，能够自动将不锈钢板进行快速限位卡紧，从而提高了镀膜装置的工作效率；
2、为解决现有的不锈钢板真空镀膜装置在镀膜工作时，多为固定式结构，不锈钢板的不同位置无法进行快速有效镀膜，从而降低了不锈钢板的镀膜质量的问题，本实用新型通过设置的底座、减速电机和立柱，能够将镀膜的不锈钢板进行旋转，使不锈钢镀膜更加均匀，从而提高了不锈钢板的镀膜质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种不锈钢板真空镀膜装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种不锈钢板真空镀膜装置中镀膜仓的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种不锈钢板真空镀膜装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、减速电机；3、电动滑轨；4、电动滑轨；5、舱门；6、操作面板；7、微处理器；8、把手；9、顶盖；10、管道；11、连接管；12、抽真空机；13、立柱；14、上挂钩；15、下挂钩；16、气压计。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢板真空镀膜装置，包括底座1、减速电机2和电动滑轨3，底座1内安装有减速电机2，减速电机2的动力输出端设置有立柱13，立柱13两侧壁上对称设置有两个电动滑轨3，电动滑轨3上设置有上挂钩14，上挂钩14下方设置有下挂钩15。
如图1-图3所示，本实施例中，底座1上端固定有镀膜仓4，镀膜仓4顶端设置有顶盖9，镀膜仓4内一侧壁上固定有气压计16，镀膜仓4一侧壁上设置有舱门5，舱门5一侧壁上设置有把手8，把手8一侧设置有操作面板6，操作面板6上设置有微处理器7，镀膜仓4一侧壁上连接有管道10，管道10底端设置有连接管11，连接管11底端设置有抽真空机12，气压计16能够实时监测镀膜仓4内的压强，微处理器7能够控制各设备的协同运作，减速电机2与底座1螺栓连接，立柱13与减速电机2键连接，减速电机2能够带动立柱13进行旋转，电动滑轨3与立柱13螺栓连接，上挂钩14与电动滑轨3滑动连接，下挂钩15与立柱13螺栓连接，电动滑轨3能够带动上挂钩14进行升降移动，顶盖9与镀膜仓4螺栓连接，气压计16与镀膜仓4螺钉连接，顶盖9与镀膜仓4连接紧密，舱门5与镀膜仓4通过合页相连，操作面板6与舱门5螺栓连接，微处理器7与操作面板6电连接，舱门5具备良好的密闭性，管道10与镀膜仓4螺栓连接，连接管11与管道10法兰连接，抽真空机12与连接管11螺栓连接，抽真空机12可进行快速抽真空工作。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将装置接通电源，然后将舱门5打开，接着将不锈钢板放置在上挂钩14和下挂钩15之间，电动滑轨3带动上挂钩14下降，对不锈钢板进行自动卡紧，接着关闭舱门5，最后，通过操作面板6启动减速电机2，减速电机2带动立柱13缓慢旋转，使不锈钢板的镀膜更加均匀，从而提高了不锈钢板的镀膜质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种不锈钢板真空镀膜装置，其特征在于：包括底座(1)、减速电机(2)和电动滑轨(3)，所述底座(1)内安装有所述减速电机(2)，所述减速电机(2)的动力输出端设置有立柱(13)，所述立柱(13)两侧壁上对称设置有两个所述电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上设置有上挂钩(14)，所述上挂钩(14)下方设置有下挂钩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板真空镀膜装置，其特征在于：所述底座(1)上端固定有镀膜仓(4)，所述镀膜仓(4)顶端设置有顶盖(9)，所述镀膜仓(4)内一侧壁上固定有气压计(16)，所述镀膜仓(4)一侧壁上设置有舱门(5)，所述舱门(5)一侧壁上设置有把手(8)，所述把手(8)一侧设置有操作面板(6)，所述操作面板(6)上设置有微处理器(7)，所述镀膜仓(4)一侧壁上连接有管道(10)，所述管道(10)底端设置有连接管(11)，所述连接管(11)底端设置有抽真空机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板真空镀膜装置，其特征在于：所述减速电机(2)与所述底座(1)螺栓连接，所述立柱(13)与所述减速电机(2)键连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板真空镀膜装置，其特征在于：所述电动滑轨(3)与所述立柱(13)螺栓连接，所述上挂钩(14)与所述电动滑轨(3)滑动连接，所述下挂钩(15)与所述立柱(13)螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢板真空镀膜装置，其特征在于：所述顶盖(9)与所述镀膜仓(4)螺栓连接，所述气压计(16)与所述镀膜仓(4)螺钉连接。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢板真空镀膜装置，其特征在于：所述舱门(5)与所述镀膜仓(4)通过合页相连，所述操作面板(6)与所述舱门(5)螺栓连接，所述微处理器(7)与所述操作面板(6)电连接。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢板真空镀膜装置，其特征在于：所述管道(10)与所述镀膜仓(4)螺栓连接，所述连接管(11)与所述管道(10)法兰连接，所述抽真空机(12)与所述连接管(11)螺栓连接。
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