CN216947132U - 一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，包括进料设备主体，进料设备主体上设置有能够上下移动的储料斗，储料斗上设置有进料管，进料管上同轴套装有能够移动的延长管，延长管与进料管之间设置有伸缩单元。本实用新型解决了现有设备上设置的进料管长度是固定的，所以在调整进料管和热处理设备进料口位置时，只能对设备整体进行移动，由于设备整体较重，需要多个工作人员对其移动，使用极为不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动进料装置，具体涉及一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，属于进料设备技术领域。
背景技术
进料装置是用来运送钢球的的设备，并负责将钢球送至热处理设备内，有效提高了钢球的运送效果，提高了工作效率。
但是该设备上设置的进料管长度是固定的，所以在调整进料管和热处理设备进料口位置时，只能对设备整体进行移动，由于设备整体较重，需要多个工作人员对其移动，使用极为的不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，包括进料设备主体，进料设备主体上设置有能够上下移动的储料斗，储料斗上设置有进料管，进料管上同轴套装有能够移动的延长管，延长管与进料管之间设置有伸缩单元，伸缩单元包括能够伸缩的电动伸缩杆，电动伸缩杆设置为两个，对称设置在延长管的两侧，电动伸缩杆的一端通过端部连接单元与延长管可拆卸连接，进料管上安装有连接座，连接座与电动伸缩杆的一端通过插接单元可拆卸连接。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述插接单元包括安装在电动伸缩杆伸缩端的基座，基座上开设有基座凹槽。
进一步优化：所述基座凹槽内设置有两个弹性板，弹性板的一端与基座连接，另一端延伸至基座外一定距离并安装有凸块，连接座上开设有卡槽。
进一步优化：所述每个弹性板上分别安装有按压杆，按压杆的一端贯穿至基座的外侧面上。
进一步优化：所述弹性板与基座凹槽之间设置有第一弹簧，第一弹簧套装在按压杆上。
进一步优化：所述端部连接单元包括两个间隔一定距离对称设置的两个侧板，侧板安装在延长管上。
进一步优化：所述电动伸缩杆的一端安装有立板，立板能够插接在两个侧板之间，且立板上穿设有圆柱。
进一步优化：所述侧板的一侧开设有容纳圆柱一端的侧板凹槽，且凹槽沿侧板的高度方向设置。
进一步优化：所述凹槽的上端贯穿至侧板的上端面上，且凹槽内靠近下端的位置设置有钢球，侧板上开设有容纳钢球移动的沉孔。
进一步优化：所述沉孔的内部设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与钢球连接，另一端与沉孔内底部连接。
使用时，将整个装置推至热处理设备的一侧，然后根据两者之间的距离调整延长管的位置。
本实用新型有效提高了使用的方便性，在对整个装置进行移动时，可以采用多个工作人员推行，需要进行细微调整时，仅需调整延长管5的位置即可实现，不需要对整个设备进行移动，本实用新型解决了现有设备上设置的进料管长度是固定的，所以在调整进料管和热处理设备进料口位置时，只能对设备整体进行移动，由于设备整体较重，需要多个工作人员对其移动，使用极为不方便的问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型在实施例中伸缩进料机构的结构示意图；
图3为图2中A处的放大示意图
图4为图2中B处的放大示意图；
图5为本实用新型在实施例中侧板的结构示意图。
图中：1-进料设备主体；2-储料斗；3-移动轮；4-进料管；5-延长管；6-电动伸缩杆；7-侧板；8-连接座；9-基座；11-立板；12-卡槽；13-弹性板；14-凸块；15-基座凹槽；16-按压杆；17-第一弹簧；18-圆柱；19-侧板凹槽；20-钢球；22-第二弹簧；23-沉孔。
具体实施方式
下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
实施例，如图1-5所示，一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，包括进料设备主体1，进料设备主体1上设置有能够上下移动的储料斗2，储料斗2上设置有进料管4，进料管4上同轴套装有能够移动的延长管5，延长管5与进料管4之间设置有伸缩单元，伸缩单元驱动延长管5移动。
所述伸缩单元包括能够伸缩的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩方向沿延长管5的轴线方向设置，这样能够推动延长管5移动。
所述电动伸缩杆6设置为两个，对称设置在延长管5的两侧，延长管5上靠近电动伸缩杆6的一端通过端部连接单元与电动伸缩杆6可拆卸连接。
所述进料管4上与电动伸缩杆6的伸缩端对应的位置固定安装有连接座8，连接座8与电动伸缩杆6的一端通过插接单元可拆卸连接。
所述插接单元包括固定安装在电动伸缩杆6伸缩端的基座9，基座9的横截面为圆形，且基座9与电动伸缩杆6同轴设置。
所述基座9上开设有基座凹槽15，基座凹槽15的纵截面为圆形，并与基座9同轴设置。
所述基座凹槽15内设置有两个弹性板13，该两个弹性板13之间间隔一定距离平行设置，且弹性板13的一端与基座9固定连接，另一端延伸至基座9外一定距离并固定安装有凸块14。
所述连接座8上开设有容纳两个弹性板13一端和两个凸块14的卡槽12，卡槽12为T形结构，弹性板13的长度方向与电动伸缩杆6的伸缩方向相同。
所述每个弹性板13上分别固定安装有按压杆16，按压杆16的一端贯穿至基座9的外侧面上，且基座9上开设有容纳按压杆16移动的孔（长孔），按压杆16的轴线与弹性板13垂直，通过按压按压杆16推动弹性板13移动，进而带动凸块14与卡槽12脱离。
所述弹性板13与基座凹槽15之间设置有第一弹簧17，第一弹簧17套装在按压杆16上，用于保证弹性板13的复位。
所述端部连接单元包括两个间隔一定距离对称设置的两个侧板7，侧板7为矩形结构，并固定安装在延长管5上。
所述电动伸缩杆6的一端固定安装有立板11，立板11能够插接在两个侧板7之间，且立板11上穿设有圆柱18，圆柱18的轴线与电动伸缩杆6的伸缩方向垂直，且圆柱18的轴线与侧板7垂直，侧板7与立板11平行设置。
所述圆柱18的长度大于两个侧板7之间的距离，侧板7的一侧开设有容纳圆柱18一端的侧板凹槽19，且凹槽19沿侧板7的高度方向设置，这样便于圆柱18的安装。
所述凹槽19的上端贯穿至侧板7的上端面上，且凹槽19内靠近下端的位置设置有钢球20，侧板7上开设有容纳钢球20移动的沉孔23，沉孔23的纵截面为圆形，且沉孔23的轴线与圆柱18的轴线平行。
所述沉孔23的内部设置有第二弹簧22，第二弹簧22的一端与钢球20连接，另一端与沉孔23内底部连接，用于钢球的复位，这样不仅方便了圆柱18的放入，而且方便了圆柱18的取出。
所述进料设备主体1的底部设置有移动轮3，便于整个装置的移动。
使用时，将整个装置推至热处理设备的一侧，然后根据两者之间的距离调整延长管5的位置。
本实用新型有效提高了使用的方便性，在对整个装置进行移动时，可以采用多个工作人员推行，需要进行细微调整时，仅需调整延长管5的位置即可实现，不需要对整个设备进行移动，本实用新型解决了现有设备上设置的进料管长度是固定的，所以在调整进料管和热处理设备进料口位置时，只能对设备整体进行移动，由于设备整体较重，需要多个工作人员对其移动，使用极为不方便的问题。
Claims (10)
1.一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，包括进料设备主体（1），进料设备主体（1）上设置有能够上下移动的储料斗（2），储料斗（2）上设置有进料管（4），其特征在于：进料管（4）上同轴套装有能够移动的延长管（5），延长管（5）与进料管（4）之间设置有伸缩单元，伸缩单元包括能够伸缩的电动伸缩杆（6），电动伸缩杆（6）设置为两个，对称设置在延长管（5）的两侧，电动伸缩杆（6）的一端通过端部连接单元与延长管（5）可拆卸连接，进料管（4）上安装有连接座（8），连接座（8）与电动伸缩杆（6）的一端通过插接单元可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：所述插接单元包括安装在电动伸缩杆（6）伸缩端的基座（9），基座（9）上开设有基座凹槽（15）。
3.根据权利要求2所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：所述基座凹槽（15）内设置有两个弹性板（13），弹性板（13）的一端与基座（9）连接，另一端延伸至基座（9）外一定距离并安装有凸块（14），连接座（8）上开设有卡槽（12）。
4.根据权利要求3所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：每个所述弹性板（13）上分别安装有按压杆（16），按压杆（16）的一端贯穿至基座（9）的外侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：所述弹性板（13）与基座凹槽（15）之间设置有第一弹簧（17），第一弹簧（17）套装在按压杆（16）上。
6.根据权利要求5所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：所述端部连接单元包括两个间隔一定距离对称设置的两个侧板（7），侧板（7）安装在延长管（5）上。
7.根据权利要求6所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（6）的一端安装有立板（11），立板（11）能够插接在两个侧板（7）之间，且立板（11）上穿设有圆柱（18）。
8.根据权利要求7所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：所述侧板（7）的一侧开设有容纳圆柱（18）一端的侧板凹槽（19），且凹槽（19）沿侧板（7）的高度方向设置。
9.根据权利要求8所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：所述凹槽（19）的上端贯穿至侧板（7）的上端面上，且凹槽（19）内靠近下端的位置设置有钢球（20），侧板（7）上开设有容纳钢球（20）移动的沉孔（23）。
10.根据权利要求9所述的一种用于耐磨钢球热处理的自动进料装置，其特征在于：所述沉孔（23）的内部设置有第二弹簧（22），第二弹簧（22）的一端与钢球（20）连接，另一端与沉孔（23）内底部连接。
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