CN216946901U - 一种杉木油提取用高压蒸炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杉木油提取技术领域，尤其为一种杉木油提取用高压蒸炉装置，包括换热器，混合气体管右端与换热器左端的进气口连接。本实用新型中，通过在高压蒸炉的混合气体管上设置换热器，当水从换热器的下部对流管流出时，已被高温混合气体预热，预热后的水流入回收箱内，该回收箱设置在蒸汽箱内，蒸汽箱底部的微波加热器对蒸汽箱内的水进行加热，加热产生的水蒸气充满蒸汽箱后导流到高压蒸炉内对镂空放置板上的物料进行蒸煮，期间，水蒸气顺着回收箱的空腔及外壁对回收箱内部被预热的水进一步加热，使回收箱内的水从流出口流入到蒸汽箱时对蒸汽箱内部的水温影响较低，节省蒸汽加热所需的电能，适宜推广使用。

Description

一种杉木油提取用高压蒸炉装置

技术领域

本实用新型涉及杉木油提取技术领域，具体为一种杉木油提取用高压蒸炉装置。

背景技术

在杉木油提取过程中，需要使用到蒸煮装置，其中，高压蒸炉装置的效率比普通蒸炉的高，现有的高压蒸炉装置，供气机构所需的水大都是没有经过预加热处理的水，加热需要消耗较高能耗，且现有的高压蒸炉装置，混合气体需要使用冷凝器方能制冷，导致混合气体中的热能无法进行有效的回收利用，因此，针对上述问题提出一种杉木油提取用高压蒸炉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种杉木油提取用高压蒸炉装置，通过在高压蒸炉的混合气体管上设置换热器，该换热器上设置的上部对流管和下部对流管之间排列式设置有贯穿换热器且与上部对流管和下部对流管相互连通的连通毛细管，当上部对流管接入低温水后，可对混合气体管内部的高温混合气体进行冷却，当水从下部对流管流出时，已被高温混合气体预热，预热后的水流入回收箱内，该回收箱设置在蒸汽箱内，蒸汽箱底部的微波加热器对蒸汽箱内的水进行加热，加热产生的水蒸气充满蒸汽箱后导流到高压蒸炉内对镂空放置板上的物料进行蒸煮，期间，水蒸气顺着回收箱的空腔及外壁对回收箱内部被预热的水进一步加热，使回收箱内的水从流出口流入到蒸汽箱时对蒸汽箱内部的水温影响较低，节省蒸汽加热所需的电能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种杉木油提取用高压蒸炉装置，包括：

高压蒸炉，高压蒸炉内部横向设置有镂空放置板，高压蒸炉顶部的右侧面板上设置有混合气体管；

换热机构，换热机构包括换热器，混合气体管右端与换热器左端的进气口连接，换热器顶部和底部面板上分别设置有上部对流管和下部对流管，上部对流管和下部对流管之间排列式设置有贯穿换热器且与上部对流管和下部对流管相互连通的连通毛细管；

蒸汽供给箱，蒸汽供给箱内部设置有蒸汽箱，蒸汽箱内部的顶板上固定设置有回流箱，下部对流管的出料管连接回流箱，回流箱顶部右侧设置有与蒸汽箱连通的流出口，蒸汽箱顶部右侧设置有连接高压蒸炉底部进气口的蒸汽供给管。

作为一种优选方案，镂空放置板为透气板，镂空放置板左侧的高压蒸炉面板上设置有残渣清除窗，残渣清除窗上设置有密封门。

作为一种优选方案，高压蒸炉的顶部面板上设置有进料口，进料口顶部开口处设置有密封端盖。

作为一种优选方案，混合气体管上设置有电动气压调节阀。

作为一种优选方案，蒸汽箱的底部面板上设置有排列式设置的倒U型隔板，倒U型隔板前后两端及底部均与蒸汽箱内壁密封焊接，倒U型隔板底部开口处设置有伸出蒸汽箱外的空腔。

作为一种优选方案，上部对流管的进料口通过管道连接供料泵。

作为一种优选方案，蒸汽供给箱内部的底板上设置有供蒸汽箱放置的微波加热器。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种杉木油提取用高压蒸炉装置，有益效果是：通过在高压蒸炉的混合气体管上设置换热器，该换热器上设置的上部对流管和下部对流管之间排列式设置有贯穿换热器且与上部对流管和下部对流管相互连通的连通毛细管，当上部对流管接入低温水后，可对混合气体管内部的高温混合气体进行冷却，当水从下部对流管流出时，已被高温混合气体预热，预热后的水流入回收箱内，该回收箱设置在蒸汽箱内，蒸汽箱底部的微波加热器对蒸汽箱内的水进行加热，加热产生的水蒸气充满蒸汽箱后导流到高压蒸炉内对镂空放置板上的物料进行蒸煮，期间，水蒸气顺着回收箱的空腔及外壁对回收箱内部被预热的水进一步加热，使回收箱内的水从流出口流入到蒸汽箱时对蒸汽箱内部的水温影响较低，节省蒸汽加热所需的电能，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种杉木油提取用高压蒸炉装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种杉木油提取用高压蒸炉装置回收箱截面结构示意图。

图中：1、高压蒸炉；101、混合气体管；102、电动气压调节阀；103、镂空放置板；104、残渣清除窗；105、进料口；2、蒸汽供给箱；201、蒸汽箱；202、微波加热器；203、蒸汽供给管；204、回收箱；205、流出口；206、倒U型隔板；207、空腔；3、换热器；301、上部对流管；302、下部对流管；303、连通毛细管；4、供料泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种杉木油提取用高压蒸炉装置，包括：

高压蒸炉1，高压蒸炉1内部横向设置有镂空放置板103，高压蒸炉1顶部的右侧面板上设置有混合气体管101，镂空放置板103为透气板，镂空放置板103左侧的高压蒸炉1面板上设置有残渣清除窗104，残渣清除窗104上设置有密封门，高压蒸炉1的顶部面板上设置有进料口105，进料口105顶部开口处设置有密封端盖；

换热机构，换热机构包括换热器3，混合气体管101右端与换热器3左端的进气口连接，换热器3顶部和底部面板上分别设置有上部对流管301和下部对流管302，上部对流管301和下部对流管302之间排列式设置有贯穿换热器3且与上部对流管301和下部对流管302相互连通的连通毛细管303；

蒸汽供给箱2，蒸汽供给箱2内部设置有蒸汽箱201，蒸汽箱201内部的顶板上固定设置有回流箱204，下部对流管302的出料管连接回流箱204，回流箱204顶部右侧设置有与蒸汽箱201连通的流出口205，蒸汽箱201顶部右侧设置有连接高压蒸炉1底部进气口的蒸汽供给管203。

上述装置中，混合气体管101上设置有电动气压调节阀102。

上述装置中，蒸汽箱201的底部面板上设置有排列式设置的倒U型隔板206，倒U型隔板206前后两端及底部均与蒸汽箱201内壁密封焊接，倒U型隔板206底部开口处设置有伸出蒸汽箱201外的空腔207。

上述装置中，上部对流管301的进料口通过管道连接供料泵4。

上述装置中，蒸汽供给箱2内部的底板上设置有供蒸汽箱201放置的微波加热器202。

本实用新型的一种杉木油提取用高压蒸炉装置，通过在高压蒸炉的混合气体管上设置换热器，该换热器上设置的上部对流管和下部对流管之间排列式设置有贯穿换热器且与上部对流管和下部对流管相互连通的连通毛细管，当上部对流管接入低温水后，可对混合气体管内部的高温混合气体进行冷却，当水从下部对流管流出时，已被高温混合气体预热，预热后的水流入回收箱内，该回收箱设置在蒸汽箱内，蒸汽箱底部的微波加热器对蒸汽箱内的水进行加热，加热产生的水蒸气充满蒸汽箱后导流到高压蒸炉内对镂空放置板上的物料进行蒸煮，期间，水蒸气顺着回收箱的空腔及外壁对回收箱内部被预热的水进一步加热，使回收箱内的水从流出口流入到蒸汽箱时对蒸汽箱内部的水温影响较低，节省蒸汽加热所需的电能，适宜推广使用。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：

请参阅图1-2，包括：

高压蒸炉1、换热器3和蒸汽供给箱2，高压蒸炉1内部横向设置有镂空放置板103，高压蒸炉1顶部的右侧面板上设置有混合气体管101，镂空放置板103为透气板，镂空放置板103左侧的高压蒸炉1面板上设置有残渣清除窗104，残渣清除窗104上设置有密封门，高压蒸炉1的顶部面板上设置有进料口105，进料口105顶部开口处设置有密封端盖，混合气体管101右端与换热器3左端的进气口连接，换热器3顶部和底部面板上分别设置有上部对流管301和下部对流管302，上部对流管301和下部对流管302之间排列式设置有贯穿换热器3且与上部对流管301和下部对流管302相互连通的连通毛细管303，蒸汽供给箱2内部设置有蒸汽箱201，蒸汽箱201内部的顶板上固定设置有回流箱204，下部对流管302的出料管连接回流箱204，回流箱204顶部右侧设置有与蒸汽箱201连通的流出口205，蒸汽箱201顶部右侧设置有连接高压蒸炉1底部进气口的蒸汽供给管203。

其中，混合气体管101上设置有电动气压调节阀102，该电动气压调节阀102为带单片机、电机控制器和压力变送器的智能电动气压调节阀，压力变送器设置在混合气体管101内部或高压蒸炉1内，用于检测高压蒸炉1内部的气压，单片机根据高压蒸炉1内部的气压信息控制电动气压调节阀102中阀门开启的空间大小，该电动气压调节阀102的阀门形式为蝶阀，驱动电机为带减速齿轮箱的伺服电机，减速齿轮箱的驱动轴与蝶阀的转轴连接。

其中，蒸汽箱201的底部面板上设置有排列式设置的倒U型隔板206，倒U型隔板206前后两端及底部均与蒸汽箱201内壁密封焊接，倒U型隔板206底部开口处设置有伸出蒸汽箱201外的空腔207，用于增大回收箱204外壁与高温蒸汽的接触面积，提高回收箱204内部水的加热效率。

其中，上部对流管301的进料口通过管道连接供料泵4，用于供给冷却水。

其中，蒸汽供给箱2内部的底板上设置有供蒸汽箱201放置的微波加热器202用于对蒸汽箱201内部水的加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种杉木油提取用高压蒸炉装置，其特征在于：包括：

高压蒸炉(1)，所述高压蒸炉(1)内部横向设置有镂空放置板(103)，所述高压蒸炉(1)顶部的右侧面板上设置有混合气体管(101)；

换热机构，所述换热机构包括换热器(3)，所述混合气体管(101)右端与换热器(3)左端的进气口连接，所述换热器(3)顶部和底部面板上分别设置有上部对流管(301)和下部对流管(302)，所述上部对流管(301)和下部对流管(302)之间排列式设置有贯穿换热器(3)且与上部对流管(301)和下部对流管(302)相互连通的连通毛细管(303)；

蒸汽供给箱(2)，所述蒸汽供给箱(2)内部设置有蒸汽箱(201)，所述蒸汽箱(201)内部的顶板上固定设置有回流箱(204)，所述下部对流管(302)的出料管连接回流箱(204)，所述回流箱(204)顶部右侧设置有与蒸汽箱(201)连通的流出口(205)，所述蒸汽箱(201)顶部右侧设置有连接高压蒸炉(1)底部进气口的蒸汽供给管(203)。

2.根据权利要求1所述的一种杉木油提取用高压蒸炉装置，其特征在于：所述镂空放置板(103)为透气板，所述镂空放置板(103)左侧的高压蒸炉(1)面板上设置有残渣清除窗(104)，所述残渣清除窗(104)上设置有密封门。

3.根据权利要求1所述的一种杉木油提取用高压蒸炉装置，其特征在于：所述高压蒸炉(1)的顶部面板上设置有进料口(105)，所述进料口(105)顶部开口处设置有密封端盖。

4.根据权利要求1所述的一种杉木油提取用高压蒸炉装置，其特征在于：所述混合气体管(101)上设置有电动气压调节阀(102)。

5.根据权利要求1所述的一种杉木油提取用高压蒸炉装置，其特征在于：所述蒸汽箱(201)的底部面板上设置有排列式设置的倒U型隔板(206)，所述倒U型隔板(206)前后两端及底部均与蒸汽箱(201)内壁密封焊接，所述倒U型隔板(206)底部开口处设置有伸出蒸汽箱(201)外的空腔(207)。

6.根据权利要求1所述的一种杉木油提取用高压蒸炉装置，其特征在于：所述上部对流管(301)的进料口通过管道连接供料泵(4)。

7.根据权利要求1所述的一种杉木油提取用高压蒸炉装置，其特征在于：所述蒸汽供给箱(2)内部的底板上设置有供蒸汽箱(201)放置的微波加热器(202)。

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