CN216946741U - 一种低辐射玻璃钢化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低辐射玻璃钢化炉，涉及到玻璃钢化炉技术领域，该低辐射玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体，所述玻璃钢化炉主体两端均开设有进出通孔，所述玻璃钢化炉主体的两端均固定安装有与进出通孔相对应的驱动件，所述玻璃钢化炉主体的内部安装有多个上陶瓷加热件和多个下陶瓷加热件，所述上陶瓷加热件和下陶瓷加热件被适配为对玻璃进行加热的结构。本实用新型利用上陶瓷加热件和下陶瓷加热件对玻璃上下同时加热，保证了玻璃的加热均匀，避免玻璃加热不均影响质量；利用加压机构的设置能够保证上陶瓷加热件和下陶瓷的与玻璃的紧贴程度；利用调压机构的设置能够调整陶瓷加热件的加热范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域，特别涉及一种低辐射玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。
玻璃上表面接触的常压下的高温气体与玻璃下表面的陶瓷辊道相比，高温气体从玻璃上表面输入的热量远远小于高温陶瓷辊道以传导方式输入到玻璃下表面的热量，这样就会导致玻璃加热不均的现象。
因此，发明一种低辐射玻璃钢化炉来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低辐射玻璃钢化炉，以解决上述背景技术中提出的玻璃上表面接触的常压下的高温气体与玻璃下表面的陶瓷辊道相比，高温气体从玻璃上表面输入的热量远远小于高温陶瓷辊道以传导方式输入到玻璃下表面的热量，这样就会导致玻璃加热不均的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低辐射玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体，所述玻璃钢化炉主体两端均开设有进出通孔，所述玻璃钢化炉主体的两端均固定安装有与进出通孔相对应的驱动件，所述玻璃钢化炉主体的内部安装有多个上陶瓷加热件和多个下陶瓷加热件，所述上陶瓷加热件和下陶瓷加热件被适配为对玻璃进行加热的结构；
所述下陶瓷加热件和上陶瓷加热件的外侧安装有同一个加热机构，所述下陶瓷加热件和上陶瓷加热件的外侧安装有同一个调压机构，所述上陶瓷加热件的外侧套接有加压机构，所述加压机构的顶部固定在玻璃钢化炉主体的内顶壁。
可选的，所述上陶瓷加热件包括两个上下滑动安装在玻璃钢化炉主体上的滑动定位板，两个所述滑动定位板之间转动安装有上加热外壳。
可选的，所述下陶瓷加热件脑壳两个固定在玻璃钢化炉主体上的定位板，两个所述定位板之间转动安装有下加热外壳。
可选的，所述加热机构包括两组分别滑动安装在的上加热外壳和下加热外壳内部的密封板，所述密封板上安装有导热管道，所述导热管道延伸到玻璃钢化炉主体的外侧。
可选的，所述调压机构包括固定在滑动定位板上的第一导气管、固定在定位板上的第二导气管、与第二导气管和第一导气管连通的T形导气管。
可选的，所述加压机构包括转动安装在上加热外壳外侧的定向套和固定在玻璃钢化炉主体上的导向外壳，所述定向套的外侧固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部延伸到导向外壳的内部并固定安装有压板，所述升降杆的外侧套接有拉簧，所述拉簧的顶部和底部分别与压板和导向外壳的内底壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型利用上陶瓷加热件和下陶瓷加热件对玻璃上下同时加热，保证了玻璃的加热均匀，避免玻璃加热不均影响质量；利用加压机构的设置能够保证上陶瓷加热件和下陶瓷的与玻璃的紧贴程度；利用调压机构的设置能够调整陶瓷加热件的加热范围。
2、本实用新型利用两个密封板之间的距离来对适应玻璃的宽度，来对玻璃的加热范围进行调整；利用导气管的设置来调整密封板外侧的气压，来带动密封板进行移动，利用加热外壳的旋转方便玻璃的调整两个加热外壳之间的距离，避免加热外壳造成玻璃损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构前侧内部示意图；
图2为本实用新型结构右侧内部示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型导向外壳结构内部示意图。
图中：1、玻璃钢化炉主体；2、进出通孔；3、驱动件；4、滑动定位板；5、上加热外壳；6、定位板；7、下加热外壳；8、密封板；9、导热管道；10、第一导气管；11、第二导气管；12、T形导气管；13、定向套；14、升降杆；15、压板；16、拉簧；17、导向外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种低辐射玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体1，玻璃钢化炉主体1两端均开设有进出通孔2，玻璃钢化炉主体1的两端均固定安装有与进出通孔2相对应的驱动件3，玻璃钢化炉主体1的内部安装有多个上陶瓷加热件和多个下陶瓷加热件，上陶瓷加热件和下陶瓷加热件被适配为对玻璃进行加热的结构；
下陶瓷加热件和上陶瓷加热件的外侧安装有同一个加热机构，下陶瓷加热件和上陶瓷加热件的外侧安装有同一个调压机构，上陶瓷加热件的外侧套接有加压机构，加压机构的顶部固定在玻璃钢化炉主体1的内顶壁。
该实施例中，利用上陶瓷加热件和下陶瓷加热件对玻璃上下同时加热，保证了玻璃的加热均匀，避免玻璃加热不均影响质量；利用加压机构的设置能够保证上陶瓷加热件和下陶瓷的与玻璃的紧贴程度；利用调压机构的设置能够调整陶瓷加热件的加热范围；
利用驱动件3的设置带动玻璃移动，使玻璃正常通过玻璃钢化炉主体1，并在玻璃钢化炉主体1的内部进行加热。
在本实用新型的一些实施例中，上陶瓷加热件包括两个上下滑动安装在玻璃钢化炉主体1上的滑动定位板4，两个滑动定位板4之间转动安装有上加热外壳5；
下陶瓷加热件脑壳两个固定在玻璃钢化炉主体1上的定位板6，两个定位板6之间转动安装有下加热外壳7。
该实施例中，利用上加热外壳5和下加热外壳7的热量对玻璃进行加热；利用加热外壳的旋转方便玻璃的调整两个加热外壳之间的距离，避免加热外壳造成玻璃损坏；
利用滑动定位板4的设置能够保证上加热外壳5的稳定和密封，并能够保证上加热外壳5的旋转；
利用定位板6的设置能够保证下加热外壳7的稳定和密封，并能够保证下加热外壳7的旋转。
在本实用新型的一些实施例中，加热机构包括两组分别滑动安装在的上加热外壳5和下加热外壳7内部的密封板8，密封板8上安装有导热管道9，导热管道9延伸到玻璃钢化炉主体1的外侧。
该实施例中，两个密封板8之间的空间为加热空间，对加热外壳进行局部加热，利用导热管道9将会热量运输到加热外壳的内部，并对加热外壳进行升温。
在本实用新型的一些实施例中，调压机构包括固定在滑动定位板4上的第一导气管10、固定在定位板6上的第二导气管11、与第二导气管11和第一导气管10连通的T形导气管12。
该实施例中，利用导气管道对密封板8与定位板6或滑动定位板4之间的压强，利用压强对密封板8的位置进行调整。
在本实用新型的一些实施例中，加压机构包括转动安装在上加热外壳5外侧的定向套13和固定在玻璃钢化炉主体1上的导向外壳17，定向套13的外侧固定安装有升降杆14，升降杆14的顶部延伸到导向外壳17的内部并固定安装有压板15，升降杆14的外侧套接有拉簧16，拉簧16的顶部和底部分别与压板15和导向外壳17的内底壁固定连接。
该实施例中，利用定向套13的设置能够保证上加热外壳5的高度，并不会影响上加热外壳5的旋转；利用拉簧16的设置能够保证加热外壳5对玻璃的挤压力，以保证玻璃的正常加热。
本实用工作原理：
使用时，利用电机或马达带动驱动件3旋转，使驱动件3带动玻璃向玻璃钢化炉主体1的内部移动，玻璃在移动时就会挤压上加热外壳5，使上加热外壳5受力旋转并上升，当上加热外壳5上升使就会通过定向套13和压板15拉伸拉簧16，使拉簧16拉伸并作用在压板15上产生反作用力，使压板15带动上加热外壳5紧贴玻璃；
加热时，热气通过导热管道9运输到加热外壳的内部，使加热外壳升温，对玻璃进行加热；
调整密封板8的位置时，通过导气管向加热外壳的内部抽出或充入气体，利用气压压强带动密封板8进行移动，同时导热管道9具有一定的弹性，能够适应密封板8的位置，同时导热管道9还能够拉动密封板8复位。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低辐射玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体(1)，所述玻璃钢化炉主体(1)两端均开设有进出通孔(2)，所述玻璃钢化炉主体(1)的两端均固定安装有与进出通孔(2)相对应的驱动件(3)，其特征在于：所述玻璃钢化炉主体(1)的内部安装有多个上陶瓷加热件和多个下陶瓷加热件，所述上陶瓷加热件和下陶瓷加热件被适配为对玻璃进行加热的结构；
所述下陶瓷加热件和上陶瓷加热件的外侧安装有同一个加热机构，所述下陶瓷加热件和上陶瓷加热件的外侧安装有同一个调压机构，所述上陶瓷加热件的外侧套接有加压机构，所述加压机构的顶部固定在玻璃钢化炉主体(1)的内顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃钢化炉，其特征在于：
所述上陶瓷加热件包括两个上下滑动安装在玻璃钢化炉主体(1)上的滑动定位板(4)，两个所述滑动定位板(4)之间转动安装有上加热外壳(5)。
3.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃钢化炉，其特征在于：
所述下陶瓷加热件脑壳两个固定在玻璃钢化炉主体(1)上的定位板(6)，两个所述定位板(6)之间转动安装有下加热外壳(7)。
4.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃钢化炉，其特征在于：
所述加热机构包括两组分别滑动安装在的上加热外壳(5)和下加热外壳(7)内部的密封板(8)，所述密封板(8)上安装有导热管道(9)，所述导热管道(9)延伸到玻璃钢化炉主体(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃钢化炉，其特征在于：
所述调压机构包括固定在滑动定位板(4)上的第一导气管(10)、固定在定位板(6)上的第二导气管(11)、与第二导气管(11)和第一导气管(10)连通的T形导气管(12)。
6.根据权利要求1所述的一种低辐射玻璃钢化炉，其特征在于：
所述加压机构包括转动安装在上加热外壳(5)外侧的定向套(13)和固定在玻璃钢化炉主体(1)上的导向外壳(17)，所述定向套(13)的外侧固定安装有升降杆(14)，所述升降杆(14)的顶部延伸到导向外壳(17)的内部并固定安装有压板(15)，所述升降杆(14)的外侧套接有拉簧(16)，所述拉簧(16)的顶部和底部分别与压板(15)和导向外壳(17)的内底壁固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115650568A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-31 | 贵州贵玻玻璃有限公司 | 一种玻璃钢化炉节能装置 |
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2022
- 2022-03-17 CN CN202220584039.2U patent/CN216946741U/zh not_active Expired - Fee Related
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