CN216946391U - 一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其包括:曝气组件：曝气组件包括：上部支架，其设置在空气管道上；下部支架，其设置在空气管道上；弹性填料填充在上部支架和下部支架之间；弹性填料围绕空气管道设置；填料牵引绳穿过在弹性填料，连接在上部支架和下部支架上，用于限定弹性填料的相对位置；曝气筒套装在空气管道的外侧，位于空气管道的下端；固定支座设置在空气管道的下方；固定支座的上端设置有限位构件。采用本实用新型便于填料或曝气机构的更换和维修，提高生物接触氧化池的运行稳定性。

Description

一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置。

背景技术

生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。其净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。生物接触氧化法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有利因素。

目前，生物接触氧化池的曝气装置，在填料或曝气机构老化、破损后，更换困难，不仅会影响生物接触氧化池运行的稳定性，而且在更换时，需要停止生物接触氧化池的运行，将整池废水排放干净，清除洗净池底污泥后，才可以进行维修和更换操作，直接影响生物接触氧化池的净化效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，主要目的在于便于填料或曝气机构的更换和维修，提高生物接触氧化池的运行稳定性。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，包括:曝气组件：

所述曝气组件包括：空气管道、上部支架、中部支架、下部支架、弹性填料、填料牵引绳、曝气筒和固定支座；

所述空气管道为直管；所述空气管道竖直设置；

所述空气管道上设置有控制阀；

所述上部支架固定地设置在所述空气管道上；

所述中部支架固定地设置在所述空气管道上，位于所述上部支架的下方；

所述下部支架固定地设置在所述空气管道上，位于所述中部支架的下方；

所述弹性填料填充在所述上部支架、所述中部支架和所述下部支架之间；所述弹性填料围绕所述空气管道设置；

所述填料牵引绳穿过在所述弹性填料，连接在所述上部支架、所述中部支架和所述下部支架上，用于限定所述弹性填料的相对位置；

所述曝气筒套装在所述空气管道的外侧，位于所述空气管道的下端；所述曝气筒与所述空气管道同轴设置；所述曝气筒的下端开口的位置较所述空气管道的下端开口的位置低；

所述固定支座设置在所述空气管道的下方；所述固定支座的上端设置有限位构件；所述限位构件的上端的位置较所述曝气筒的下端开口的位置高；所述限位构件与所述空气管道的下端开口具有间距。

进一步地，所述曝气组件为多个；多个所述曝气组件的所述空气管道通过进气母管连通。

进一步地，所述限位构件为圆台状结构；

所述限位构件的上端的外径较下端的外径小。

进一步地，所述限位构件与所述固定支座的相对位置能够调节。

进一步地，所述限位构件与所述固定支座通过螺纹连接。

进一步地，所述曝气筒包括：筒体、曝气块一和曝气块二；

所述筒体为圆管结构；所述筒体与所述空气管道同轴设置；

所述曝气块一固定地设置在所述筒体的内壁上；所述曝气块一为多个；多个所述曝气块一以所述筒体的轴线为中心线沿圆周方向和轴向阵列设置；

所述曝气块二固定地设置在所述空气管道的外壁上；所述曝气块二为多个；多个所述曝气块二以所述空气管道的轴线为中心线沿圆周方向和轴向阵列设置；

所述曝气块二与所述曝气块一具有预定间距。

进一步地，所述曝气筒能够拆卸地设置在所述空气管道上。

进一步地，所述曝气筒与所述空气管道的相对位置通过紧固件限定。

进一步地，所述曝气块一的宽度小于同一圆周方向上相邻两个所述曝气块二之间的间距。

进一步地，还包括：中部支架；

所述中部支架固定地设置在所述空气管道上，位于所述上部支架和所述下部支架之间。

借由上述技术方案，本实用新型用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置至少具有下列优点：

便于填料或曝气机构的更换和维修，提高生物接触氧化池的运行稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置的主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置在包括多个曝气组件时，设置在生物接触氧化池中的主视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置在包括多个曝气组件时，设置在生物接触氧化池中的俯视示意图。

图中所示：

1为控制阀，2为上部支架，3为空气管道，4为弹性填料，5为中部支架，6为下部支架，7为曝气筒，8为固定支座，8-1为限位构件，9为填料牵引绳，10为进气母管，11为生物接触氧化池。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，包括:曝气组件：曝气组件包括：空气管道3、上部支架2、下部支架6、弹性填料4、填料牵引绳9、曝气筒7和固定支座8；

空气管道3为直管；空气管道3竖直设置；空气管道3的上端为进气端；空气管道3的下端为出气端。空气管道3上设置有控制阀1，以调节空气管道3的气体流量。

上部支架2固定地设置在空气管道3上；下部支架6固定地设置在空气管道3上，位于上部支架2的下方；中部支架5固定地设置在空气管道3上，位于上部支架2和所述下部支架6之间；

弹性填料4填充在上部支架2和下部支架6之间；弹性填料4围绕空气管道3设置；优选弹性填料4以空气管道3的轴线为中心线沿轴向和圆周方向阵列分布。弹性填料4规则分布，有利于与污水接触。在具有中部支架5时，弹性填料4填充在上部支架2、中部支架5和下部支架6之间，弹性填料4围绕空气管道3设置。本实施例优选，弹性填料4为PP聚丙烯材质。

填料牵引绳9穿过在弹性填料4，连接在上部支架2和下部支架6上，用于限定弹性填料4的相对位置；在具有中部支架5时，填料牵引绳9穿过在弹性填料4，连接在上部支架2、中部支架5和下部支架6上，以限定弹性填料4的相对位置。本实施例优选，填料牵引绳9为PP聚丙烯材质。

曝气筒7套装在空气管道3的外侧，位于空气管道3的下端；曝气筒7与空气管道3同轴设置；曝气筒7的下端开口的位置较空气管道3的下端开口的位置低；

固定支座8设置在空气管道3的下方；固定支座8的上端设置有限位构件8-1；限位构件8-1的上端的位置较曝气筒7的下端开口的位置高；限位构件8-1与空气管道3的下端开口具有间距。固定支座8与限位构件8-1可以固定连接。固定支座8与限位构件8-1也可以一体话设置。

本实用新型的一个实施例提出的一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，便于填料或曝气机构的更换和维修，提高生物接触氧化池11的运行稳定性。

作为上述实施例的优选，参考图3和图4，曝气组件为多个；多个曝气组件的空气管道3通过进气母管10连通。多个曝气组件阵列分布在生物接触氧化池11，能够使弹性填料4与污水充分接触。

作为上述实施例的优选，限位构件8-1为圆台状结构；限位构件8-1的上端的外径较下端的外径小。限位构件8-1的上端能够伸入曝气筒7的下端，限定曝气筒7的位置，避免空气管道3摆动。进一步优选，限位构件8-1与固定支座8的相对位置能够调节，以调节限位构件8-1的高度，实现限位构件8-1与曝气筒7的相对位置的微调。进一步优选，限位构件8-1与固定支座8通过螺纹连接，调节方便。

作为上述实施例的优选，曝气筒7包括：筒体、曝气块一和曝气块二；筒体为圆管结构；筒体与空气管道3同轴设置；筒体可以通过紧固件锁紧在空气管道3上。曝气块一固定地设置在筒体的内壁上；曝气块一为多个；多个曝气块一以筒体的轴线为中心线沿圆周方向和轴向阵列设置；曝气块二固定地设置在空气管道3的外壁上；曝气块二为多个；多个曝气块二以空气管道3的轴线为中心线沿圆周方向和轴向阵列设置；曝气块二与曝气块一在轴向具有预定间距，以保持曝气的稳定性。

作为上述实施例的优选，曝气筒7能够拆卸地设置在空气管道3上，方便拆卸清理、维修和更换。进一步优选，曝气筒7与空气管道3的相对位置通过紧固件限定，以方便拆卸，可以通过螺栓锁紧。进一步优选，曝气块一的宽度小于同一圆周方向上相邻两个曝气块二之间的间距，以使曝气筒7相对空气管道3轴向移动时，曝气块一能够通过两个曝气块二之间的间距，使曝气筒7能够脱离空气管道3。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，包括:曝气组件：

所述曝气组件包括：空气管道、上部支架、下部支架、弹性填料、填料牵引绳、曝气筒和固定支座；

所述空气管道为直管；所述空气管道竖直设置；

所述空气管道上设置有控制阀；

所述上部支架固定地设置在所述空气管道上；

所述下部支架固定地设置在所述空气管道上，位于所述上部支架的下方；

所述弹性填料填充在所述上部支架和所述下部支架之间；所述弹性填料围绕所述空气管道设置；

所述填料牵引绳穿过在所述弹性填料，连接在所述上部支架和所述下部支架上，用于限定所述弹性填料的相对位置；

所述曝气筒套装在所述空气管道的外侧，位于所述空气管道的下端；所述曝气筒与所述空气管道同轴设置；所述曝气筒的下端开口的位置较所述空气管道的下端开口的位置低；

所述固定支座设置在所述空气管道的下方；所述固定支座的上端设置有限位构件；所述限位构件的上端的位置较所述曝气筒的下端开口的位置高；所述限位构件与所述空气管道的下端开口具有间距。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，

所述曝气组件为多个；多个所述曝气组件的所述空气管道通过进气母管连通。

3.根据权利要求1所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，

所述限位构件为圆台状结构；

所述限位构件的上端的外径较下端的外径小。

4.根据权利要求3所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，

所述限位构件与所述固定支座的相对位置能够调节。

5.根据权利要求4所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，

所述限位构件与所述固定支座通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，

所述曝气筒包括：筒体、曝气块一和曝气块二；

所述筒体为圆管结构；所述筒体与所述空气管道同轴设置；

所述曝气块一固定地设置在所述筒体的内壁上；所述曝气块一为多个；多个所述曝气块一以所述筒体的轴线为中心线沿圆周方向和轴向阵列设置；

所述曝气块二固定地设置在所述空气管道的外壁上；所述曝气块二为多个；多个所述曝气块二以所述空气管道的轴线为中心线沿圆周方向和轴向阵列设置；

所述曝气块二与所述曝气块一具有预定间距。

7.根据权利要求6所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，

所述曝气筒能够拆卸地设置在所述空气管道上。

8.根据权利要求7所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，

所述曝气筒与所述空气管道的相对位置通过紧固件限定。

9.根据权利要求8所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，

所述曝气块一的宽度小于同一圆周方向上相邻两个所述曝气块二之间的间距。

10.根据权利要求1所述的用于污水处理的生物接触氧化池曝气装置，其特征在于，还包括：中部支架；

所述中部支架固定地设置在所述空气管道上，位于所述上部支架和所述下部支架之间。

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