CN216946285U - 一种氯化钙高盐废水零排放处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括底板，所述底板的上表面中央设有加热底座，所述加热底座上设有处理罐，所述处理罐的内部上侧设有安装腔，所述安装腔的内部设有驱动机构，所述安装腔的下侧壁安装有转轴，所述转轴的上端穿过安装腔的下侧壁且与安装腔的下侧壁转动连接，所述转轴上设有螺旋叶，所述螺旋叶的外侧设有分流管，所述底板的上表面左侧设有淡水罐，所述淡水罐的上端设有冷凝器，所述冷凝器和处理罐之间连接有输送管，本实用新型可以对氯化钙高盐废水中的淡水回收，同时也便于对其他物质进行集中处理，避免了水资源的浪费。

Description

一种氯化钙高盐废水零排放处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体领域为一种氯化钙高盐废水零排放处理装置。

背景技术

工业废水，包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。氯化钙高盐废水是指含有高浓度溶解性氯化钙无机盐的废水。由于水资源短缺，排放的废水往往含有高浓度的可溶性无机盐分和难降解或有毒有机污染物，给生存环境造成了巨大的压力。为此，提出氯化钙高盐废水零排放处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括底板，所述底板的上表面中央设有加热底座，所述加热底座上设有处理罐，所述处理罐的右下侧连接有进水管，所述处理罐的内部上侧设有安装腔，所述安装腔的内部设有驱动机构，所述安装腔的下侧壁安装有转轴，所述转轴的上端穿过安装腔的下侧壁且与安装腔的下侧壁转动连接，所述转轴上设有螺旋叶，所述螺旋叶的外侧设有分流管，所述分流管的外侧设有固定座，所述固定座的左右两侧分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离固定座的一端分别与处理罐的内侧壁固定连接，所述处理罐的左下侧连接有第一泵机的一端，所述第一泵机的另一端连接有结晶槽，所述底板的上表面左侧设有淡水罐，所述淡水罐的上端设有冷凝器，所述冷凝器和处理罐之间连接有输送管，所述淡水罐的下侧设有出水龙头。

优选的，所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮。

优选的，所述底板的上表面右侧设有废水罐，所述废水罐的上侧避设有进水口，所述废水罐的上表面固定安装于第一电机，所述废水罐的内部上侧避转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆，所述搅拌轴的上端穿过废水罐的上侧避且与第一电机的输出端连接，所述废水罐的左下侧连接有第二泵机的一端，所述第二泵机的另一端与进水管连接。

优选的，所述驱动机构包括第二电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述第二电机固定安装于安装腔的内部，所述主动锥齿轮安装于第二电机的输出端，所述从动锥齿轮安装于转轴的上端，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述结晶槽的上表面铰接有盖体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种氯化钙高盐废水零排放处理装置通过螺旋叶和分流管之间的配合，使处理罐的内部废水的循环，使处理罐的内部废水受热均匀，同时提高加热效率，淡水受热后，汽化，汽化后的淡水由输送管流至冷凝器，经过冷凝器冷却后，液化，然后落至淡水罐中，完成对淡水的搜集，避免了水资源的浪费，第一泵机将处理罐中的其他液体输送至结晶槽中，进入结晶槽后，氯化钙、碳酸钙分离，氯化钙过饱和结晶，完成对氯化钙高盐废水的处理，完成了对水资源的回收，也便于对其他物质进行集中处理，避免了水资源的浪费，同时也避免氯化钙高盐废水直接排放污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的处理罐剖视结构结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构和转轴连接结构示意图；

图4为本实用新型的废水罐剖视结构示意图。

图中：1-底板、2-处理罐、3-进水管、4-安装腔、5-驱动机构、501-第二电机、502-主动锥齿轮、503-从动锥齿轮、6-螺旋叶、7-分流管、8-固定座、9-连接杆、10-第一泵机、11-结晶槽、12-淡水罐、13-冷凝器、14-输送管、15-水龙头、16-锁止万向轮、17-废水罐、18-进水口、19-第一电机、20-搅拌轴、21-搅拌杆、22-第二泵机、23-转轴、24-盖体、25-加热底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括底板1，所述底板1的上表面中央设有加热底座25，所述加热底座25上设有处理罐2，所述处理罐2的右下侧连接有进水管3，所述处理罐2的内部上侧设有安装腔4，所述安装腔4的内部设有驱动机构5，所述安装腔4的下侧壁安装有转轴23，所述转轴23的上端穿过安装腔4的下侧壁且与安装腔4的下侧壁转动连接，所述转轴23上设有螺旋叶6，所述螺旋叶6的外侧设有分流管7，所述分流管7的外侧设有固定座8，所述固定座8的左右两侧分别固定连接有连接杆9，两个所述连接杆9远离固定座8的一端分别与处理罐2的内侧壁固定连接，待处理的废水由进水管3进入处理罐2中，启动加热底座25，加热底座25对处理罐2的内部废水进行加热，启动驱动机构5，驱动机构5的输出端带动转轴23转动，转轴23的转动带动螺旋叶6转动，通过螺旋叶6和分流管7之间的配合，实现了将处理罐2的下侧的废水由分流管7的内侧向上输送的过程，输送至分流管7的上端后，由分流管7的外侧落下，如此往复，实现了对处理罐2的内部废水的循环，使处理罐2的内部废水受热均匀，同时提高加热效率，淡水受热后，汽化，所述处理罐2的左下侧连接有第一泵机10的一端，所述第一泵机10的另一端连接有结晶槽11，所述底板1的上表面左侧设有淡水罐12，所述淡水罐12的上端设有冷凝器13，所述冷凝器13和处理罐2之间连接有输送管14，所述淡水罐12的下侧设有出水龙头15，汽化后的淡水由输送管14流至冷凝器13，经过冷凝器13冷却后，液化，然后落至淡水罐12中，完成对淡水的搜集，避免了水资源的浪费，然后启动第一泵机10，第一泵机10将处理罐2中的其他液体输送至结晶槽11中，进入结晶槽11后，氯化钙、碳酸钙分离，氯化钙过饱和结晶，完成对氯化钙高盐废水的处理。

具体而言，所述底板1的下表面四角分别设有锁止万向轮16，锁止万向轮16的设定使本装置更加灵活，便于对本装置进行移动。

具体而言，所述底板1的上表面右侧设有废水罐17，所述废水罐17的上侧避设有进水口18，所述废水罐17的上表面固定安装于第一电机19，所述废水罐17的内部上侧避转动连接有搅拌轴20，所述搅拌轴20上设有若干个搅拌杆21，所述搅拌轴20的上端穿过废水罐17的上侧避且与第一电机19的输出端连接，所述废水罐17的左下侧连接有第二泵机22的一端，所述第二泵机22的另一端与进水管3连接，将废水由进水口18放入废水罐17中，然后加入调节试剂，启动第一电机19，第一电机19的输出端带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动搅拌杆21转动，搅拌杆21对废水罐17中的废水进行搅拌，使废水与调节试剂充分反应，提高对废水的调节效率，反应完成后启动第二泵机22，第二泵机22将废水罐17中的废水由进水管3输送至处理罐2中，进行对废水的进一步处理。

具体而言，所述驱动机构5包括第二电机501、主动锥齿轮502和从动锥齿轮503，所述第二电机501固定安装于安装腔4的内部，所述主动锥齿轮502安装于第二电机501的输出端，所述从动锥齿轮503安装于转轴23的上端，所述主动锥齿轮502与从动锥齿轮503啮合连接，启动第二电机501，第二电机501的输出端带动主动锥齿轮502转动，主动锥齿轮502带动从动锥齿轮503转动，从动锥齿轮503直接带动转轴23转动，实现了对转轴23的驱动，此种结构，布局更加紧凑，传动效率高。

具体而言，所述结晶槽11的上表面铰接有盖体24，打开盖体24，直接对结晶槽进行清理，操作简单方便。

工作原理：本实用新型使用时，待处理的废水由进水管3进入处理罐2中，启动加热底座25，加热底座25对处理罐2的内部废水进行加热，启动驱动机构5，驱动机构5的输出端带动转轴23转动，转轴23的转动带动螺旋叶6转动，通过螺旋叶6和分流管7之间的配合，实现了将处理罐2的下侧的废水由分流管7的内侧向上输送的过程，输送至分流管7的上端后，由分流管7的外侧落下，如此往复，使处理罐2的内部废水的循环，使处理罐2的内部废水受热均匀，同时提高加热效率，淡水受热后，汽化，汽化后的淡水由输送管14流至冷凝器13，经过冷凝器13冷却后，液化，然后落至淡水罐12中，完成对淡水的搜集，避免了水资源的浪费，然后启动第一泵机10，第一泵机10将处理罐2中的其他液体输送至结晶槽11中，进入结晶槽11后，氯化钙、碳酸钙分离，氯化钙过饱和结晶，完成对氯化钙高盐废水的处理，完成了对水资源的回收，也便于对其他物质进行集中处理，避免了水资源的浪费。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中央设有加热底座(25)，所述加热底座(25)上设有处理罐(2)，所述处理罐(2)的右下侧连接有进水管(3)，所述处理罐(2)的内部上侧设有安装腔(4)，所述安装腔(4)的内部设有驱动机构(5)，所述安装腔(4)的下侧壁安装有转轴(23)，所述转轴(23)的上端穿过安装腔(4)的下侧壁且与安装腔(4)的下侧壁转动连接，所述转轴(23)上设有螺旋叶(6)，所述螺旋叶(6)的外侧设有分流管(7)，所述分流管(7)的外侧设有固定座(8)，所述固定座(8)的左右两侧分别固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)远离固定座(8)的一端分别与处理罐(2)的内侧壁固定连接，所述处理罐(2)的左下侧连接有第一泵机(10)的一端，所述第一泵机(10)的另一端连接有结晶槽(11)，所述底板(1)的上表面左侧设有淡水罐(12)，所述淡水罐(12)的上端设有冷凝器(13)，所述冷凝器(13)和处理罐(2)之间连接有输送管(14)，所述淡水罐(12)的下侧设有出水龙头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角分别设有锁止万向轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面右侧设有废水罐(17)，所述废水罐(17)的上侧避设有进水口(18)，所述废水罐(17)的上表面固定安装于第一电机(19)，所述废水罐(17)的内部上侧避转动连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)上设有若干个搅拌杆(21)，所述搅拌轴(20)的上端穿过废水罐(17)的上侧避且与第一电机(19)的输出端连接，所述废水罐(17)的左下侧连接有第二泵机(22)的一端，所述第二泵机(22)的另一端与进水管(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括第二电机(501)、主动锥齿轮(502)和从动锥齿轮(503)，所述第二电机(501)固定安装于安装腔(4)的内部，所述主动锥齿轮(502)安装于第二电机(501)的输出端，所述从动锥齿轮(503)安装于转轴(23)的上端，所述主动锥齿轮(502)与从动锥齿轮(503)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种氯化钙高盐废水零排放处理装置，其特征在于：所述结晶槽(11)的上表面铰接有盖体(24)。

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