CN211367301U - 一种高盐废水浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高盐废水技术领域，且公开了一种高盐废水浓缩装置，包括支撑板、水箱、控制阀、浓缩箱体、盖板、回收组件、驱动组件、连接软管、过滤网二、活性炭板二、斜板、加热棒、进料管道、螺纹管头、电磁阀和电磁阀，连接软管的两头分别与两头的螺纹管头相对的面连接。本实用新型解决了对于含盐量在5000mg/L以上的高盐废水，采用反渗透装置对该高盐废水处理后，反渗透膜对各无机盐、有机物有97％以上的截留率，反渗透浓水含盐量高、成分复杂，不利于水及溶解盐的回收利用，工业废水的产量规模一般较大，大规模的高盐废水会增加后续处理设备的规模，增加投资和运行成本，导致业主难以承受，限制高含盐废水处理技术的发展和推广的问题。

Description

一种高盐废水浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及高盐废水技术领域，具体为一种高盐废水浓缩装置。

背景技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自煤化工、冶金、化工、新材料的采集加工等，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，现有技术中对于含盐量在5000mg/L以上的高盐废水，采用反渗透装置对该高盐废水处理后，反渗透膜对各无机盐、有机物有97％以上的截留率，反渗透浓水含盐量高、成分复杂，不利于水及溶解盐的回收利用，工业废水的产量规模一般较大，大规模的高盐废水会增加后续处理设备的规模，增加投资和运行成本，导致业主难以承受，限制高含盐废水处理技术的发展和推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高盐废水浓缩装置，达到利用冷水来实现高盐废水浓缩结晶的系统及方法，降低结晶处理规模，提高结晶盐的纯度，减少建设投资，解决现有高盐度废水蒸发浓缩结晶成本高的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高盐废水浓缩装置，包括支撑板、水箱、控制阀、浓缩箱体、盖板、回收组件、驱动组件、连接软管、过滤网二、活性炭板二、斜板、加热棒、进料管道、螺纹管头、电磁阀和电磁阀，支撑板的顶部分别与水箱、浓缩箱体和回收组件的底部连接，连接软管的两头分别与两头的螺纹管头相对的面连接，控制阀的进料口与浓缩箱体的出料口连接，浓缩箱体的进料口与进料管道的出料口连接，进料管道的进料口与盖板的底部连接，过滤网二、活性炭板二、斜板和加热棒的外壁均与浓缩箱体的内壁连接，驱动组件分别位于浓缩箱体的内外侧，电磁阀16的外壁与浓缩箱体4的内壁连接，电磁阀16开关的输出端与电磁阀17输入端连接。

优选的，所述回收组件包括支架、蝶阀、过滤网一、活性炭板一和回收箱体，支架的顶部与回收箱体的底部连接，回收箱体的内壁分别与过滤网一和活性炭板一的外壁连接，蝶阀的进口与回收箱体的出口连接。

优选的，所述驱动组件包括搅拌桨、螺旋杆、轴承、支撑台和驱动电机，驱动电机的顶部与支撑台的底部连接，驱动电机的输出轴与螺旋杆的左侧面连接，螺旋杆的外表面与搅拌桨的轴心连接，螺旋杆的外表面与轴承的内圈连接。

优选的，所述轴承的外表面分别与浓缩箱体的两侧侧壁连接，支撑台的右侧面与浓缩箱体的左侧面连接。

优选的，所述浓缩箱体的左侧面和回收箱体的顶部均设置有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹管头的外表面连接。

优选的，所述水箱的两侧侧壁均与连接软管的外表面连接。

优选的，所述过滤网二位于活性炭板二的上方，活性炭板二位于斜板的上方，斜板位于加热棒的上方。

本实用新型提供了一种高盐废水浓缩装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过将支撑板的顶部分别与水箱、浓缩箱体和回收组件的底部固定连接，通过进料管道将高盐废水导入浓缩箱体内部，且加热棒的作业，促使浓缩箱体内部的温度提升，以及驱动电机的作业，迫使螺旋杆围绕着轴承运转，因轴承的外表面分别与浓缩箱体的两侧侧壁固定连接，从而实现搅拌桨对高盐废水搅拌，促使高盐废水分子受热速率提升，所产生的气体通过连接软管进入回收箱体内，因电磁阀的外壁与浓缩箱体的内壁固定连接，电磁阀开关的输出端与电磁阀输入端电性连接，将电磁线圈断电时，阀被关闭，电磁线圈通电时，阀被打开，随后内侧设置的过滤网二和活性炭板二对高盐废水进行初步过滤净化。

（2）、本实用新型通过往水箱内部倒入冷水，所形成的气体首先经过水箱最终进入到回收箱体内，因回收箱体进水口要低于浓缩箱体排气口，利用冷水实现高盐废水的蒸发浓缩结晶，最终转换成水滴穿透活性炭板一和过滤网一，对水滴进行净化，达到利用冷水来实现高盐废水浓缩结晶的系统及方法，解决现有高盐度废水蒸发浓缩结晶成本高的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型连接软管立体图；

图3为本实用新型回收组件的结构示意图；

图4为本实用新型浓缩箱体的结构示意图。

图中：1支撑板、2水箱、3控制阀、4浓缩箱体、5盖板、6回收组件、7螺纹孔、8驱动组件、9连接软管、10过滤网二、11活性炭板二、12斜板、13加热棒、14进料管道、15螺纹管头、16电磁阀、17电磁阀开关、601支架、602蝶阀、603过滤网一、604活性炭板一、605回收箱体、801搅拌桨、802螺旋杆、803轴承、804支撑台、805驱动电机。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高盐废水浓缩装置，包括支撑板1、水箱2、控制阀3、浓缩箱体4、盖板5、回收组件6、驱动组件8、连接软管9、过滤网二10、活性炭板二11、斜板12、加热棒13、进料管道14、螺纹管头15、电磁阀16和电磁阀17，支撑板1的顶部分别与水箱2、浓缩箱体4和回收组件6的底部固定连接，连接软管9的两头分别与两头的螺纹管头15相对的面固定连接，控制阀3的进料口与浓缩箱体4的出料口固定连接，浓缩箱体4的进料口与进料管道14的出料口固定连接，进料管道14的进料口与盖板5的底部卡接，过滤网二10、活性炭板二11、斜板12和加热棒13的外壁均与浓缩箱体4的内壁固定连接，驱动组件8分别位于浓缩箱体4的内外侧，电磁阀16的外壁与浓缩箱体4的内壁固定连接，电磁阀16开关的输出端与电磁阀17输入端电性连接。

进一步，回收组件6包括支架601、蝶阀602、过滤网一603、活性炭板一604和回收箱体605，支架601的顶部与回收箱体605的底部固定连接，回收箱体605的内壁分别与过滤网一603和活性炭板一604的外壁固定连接，蝶阀602的进口与回收箱体605的出口固定连接。

进一步，驱动组件8包括搅拌桨801、螺旋杆802、轴承803、支撑台804和驱动电机805，驱动电机805的顶部与支撑台804的底部固定连接，驱动电机805的输出轴与螺旋杆802的左侧面固定连接，螺旋杆802的外表面与搅拌桨801的轴心固定连接，螺旋杆802的外表面与轴承803的内圈固定连接。

进一步，轴承803的外表面分别与浓缩箱体4的两侧侧壁固定连接，支撑台804的右侧面与浓缩箱体4的左侧面固定连接。

进一步，浓缩箱体4的左侧面和回收箱体605的顶部均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内壁与螺纹管头15的外表面螺纹连接。

进一步，水箱2的两侧侧壁均与连接软管9的外表面固定连接。

进一步，电磁阀16位于过滤网二10的上方，过滤网二10位于活性炭板二11的上方，活性炭板二11位于斜板12的上方。

在使用时，将支撑板1的顶部分别与水箱2、浓缩箱体4和回收组件6的底部固定连接，通过进料管道14将高盐废水导入浓缩箱体4内部，且加热棒13的作业，促使浓缩箱体4内部的温度提升，以及驱动电机805的作业，迫使螺旋杆802围绕着轴承803运转，因轴承803的外表面分别与浓缩箱体4的两侧侧壁固定连接，从而实现搅拌桨801对高盐废水搅拌，促使高盐废水分子受热速率提升，所产生的气体通过连接软管9进入回收箱体6内，因电磁阀16的外壁与浓缩箱体4的内壁固定连接，电磁阀开关17的输出端与电磁阀16输入端电性连接，将电磁线圈断电时，阀被关闭，电磁线圈通电时，阀被打开，随后内侧设置的过滤网二10和活性炭板二11对高盐废水进行初步过滤净化，往水箱2内部倒入冷水，所形成的气体首先经过水箱2最终进入到回收箱体605内，因回收箱体605进水口要低于浓缩箱体4排气口，利用冷水实现高盐废水的蒸发浓缩结晶，最终转换成水滴穿透活性炭板一604和过滤网一603，对水滴进行净化，达到利用冷水来实现高盐废水浓缩结晶的系统及方法，解决现有高盐度废水蒸发浓缩结晶成本高的目的，浓缩箱体4内部控制阀3和斜板12的设置，便于对浓缩箱体4清洁后的污水进行排除。

综上可得，本实用新型通过将支撑板1的顶部分别与水箱2、浓缩箱体4和回收组件6的底部固定连接，通过进料管道14将高盐废水导入浓缩箱体4内部，且加热棒13的作业，促使浓缩箱体4内部的温度提升，以及驱动电机805的作业，迫使螺旋杆802围绕着轴承803运转，因轴承803的外表面分别与浓缩箱体4的两侧侧壁固定连接，从而实现搅拌桨801对高盐废水搅拌，促使高盐废水分子受热速率提升，所产生的气体通过连接软管9进入回收箱体6内，因电磁阀16的外壁与浓缩箱体4的内壁固定连接，电磁阀开关17的输出端与电磁阀16输入端电性连接，将电磁线圈断电时，阀被关闭，电磁线圈通电时，阀被打开，随后内侧设置的过滤网二10和活性炭板二11对高盐废水进行初步过滤净化，本实用新型通过往水箱2内部倒入冷水，所形成的气体首先经过水箱2最终进入到回收箱体605内，因回收箱体605进水口要低于浓缩箱体4排气口，利用冷水实现高盐废水的蒸发浓缩结晶，最终转换成水滴穿透活性炭板一604和过滤网一603，对水滴进行净化，达到利用冷水来实现高盐废水浓缩结晶的系统及方法，解决现有高盐度废水蒸发浓缩结晶成本高的目的。

Claims (7)

1.一种高盐废水浓缩装置，包括支撑板、水箱、控制阀、浓缩箱体、盖板、回收组件、驱动组件、连接软管、过滤网二、活性炭板二、斜板、加热棒、进料管道、螺纹管头、电磁阀和电磁阀，其特征在于：所述支撑板的顶部分别与水箱、浓缩箱体和回收组件的底部连接，连接软管的两头分别与两头的螺纹管头相对的面连接，控制阀的进料口与浓缩箱体的出料口连接，浓缩箱体的进料口与进料管道的出料口连接，进料管道的进料口与盖板的底部连接，过滤网二、活性炭板二、斜板和加热棒的外壁均与浓缩箱体的内壁连接，驱动组件分别位于浓缩箱体的内外侧，电磁阀的外壁与浓缩箱体的内壁连接，电磁阀开关的输出端与电磁阀输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水浓缩装置，其特征在于：所述回收组件包括支架、蝶阀、过滤网一、活性炭板一和回收箱体，支架的顶部与回收箱体的底部连接，回收箱体的内壁分别与过滤网一和活性炭板一的外壁连接，蝶阀的进口与回收箱体的出口连接。

3.根据权利要求1所述的一种高盐废水浓缩装置，其特征在于：所述驱动组件包括搅拌桨、螺旋杆、轴承、支撑台和驱动电机，驱动电机的顶部与支撑台的底部连接，驱动电机的输出轴与螺旋杆的左侧面连接，螺旋杆的外表面与搅拌桨的轴心连接，螺旋杆的外表面与轴承的内圈连接。

4.根据权利要求3所述的一种高盐废水浓缩装置，其特征在于：所述轴承的外表面分别与浓缩箱体的两侧侧壁连接，支撑台的右侧面与浓缩箱体的左侧面连接。

5.根据权利要求2所述的一种高盐废水浓缩装置，其特征在于：所述浓缩箱体的左侧面和回收箱体的顶部均设置有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹管头的外表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种高盐废水浓缩装置，其特征在于：所述水箱的两侧侧壁均与连接软管的外表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种高盐废水浓缩装置，其特征在于：所述电磁阀位于过滤网二的上方，过滤网二位于活性炭板二的上方，活性炭板二位于斜板的上方。

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