CN216943895U - 化肥生产线用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了化肥生产线用输送装置,包括第一输送线、旋转输送线、第二输送线和设置于旋转输送线一侧的压平组件,其中,第一输送线设置于旋转输送线的一侧,第二输送线设置于旋转输送线的一端,第一输送线与第二输送线的中心轴线垂直,另外,第一输送线和第二输送线上均设置有均料组件,其次,旋转输送线转动设置于支腿上,该输送装置可以替代传统化肥生产线在输送时采用90°的输送线,其占地空间小,在面对生产线的安装设计时,可以给其他设备留出足够的占地空间。

Description

化肥生产线用输送装置
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域,具体涉及化肥生产线用输送装置。
背景技术
目前工厂生产的固态化肥主要有粉状化肥和颗粒状化肥,其中,粉状化肥容易溶化于水中,肥效快,主要用作追肥;颗粒状化肥肥效长,一般用作底肥。
化肥在生产加工完成过程时需要进行袋装包装运输,由于每袋化肥的质量较重,所以车间内一般会采用输送线进行输送,现有的输送装置如图1所示,在转弯处的设计大多采用弧形皮带,占用空间大;
同时面对袋装化肥内的化肥包装不均匀的问题一般采用一个限位滚筒进行压平,但是该压平方法无法适用多种情况的化肥包装不均匀的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供化肥生产线用输送装置,解决上述背景中问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
化肥生产线用输送装置,包括第一输送线、旋转输送线、第二输送线和设置于旋转输送线一侧的压平组件,所述第一输送线设置于旋转输送线的一侧,所述第二输送线设置于旋转输送线的一端,所述第一输送线上设置有均料组件,所述旋转输送线转动设置于支腿上。
作为本实用新型进一步的方案:所述均料组件包括对称设置于第一输送线两侧的均料座,所述均料座上设置有调节伸缩杆,所述调节伸缩杆的伸出端上设置有连接块,两个所述连接块之间转动设置有均料滚筒。
作为本实用新型进一步的方案:所述支腿的中部设置有旋转电机,所述支腿上呈矩形阵列设置有若干支撑座,所述支撑座上转动设置有万向滚珠。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转输送线的下方设置有旋转架,所述旋转架与旋转电机的输出端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转架与万向滚珠转动接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述压平组件包括设置于旋转输送线一侧的支架,所述支架的端部固定设置有压平电机,所述压平电机的输出端上固定设置有旋转块,所述旋转块的下方设置有压料气缸,所述压料气缸的伸出端上设置有压料架。
作为本实用新型进一步的方案:所述压料架上等间距转动设置有若干压料滚筒。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一输送线与第二输送线的中心轴线垂直。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二输送线上设置有均料组件。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中,第一输送线设置于旋转输送线的一侧,第二输送线设置于旋转输送线的一端,第一输送线与第二输送线的中心轴线垂直,另外,第一输送线和第二输送线上均设置有均料组件,其次,旋转输送线转动设置于支腿上,该输送装置可以替代传统化肥生产线在输送时采用90°的输送线,其占地空间小,在面对生产线的安装设计时,可以给其他设备留出足够的占地空间。
(2)本实用新型中,采用该均料组件,可以将包装袋中的化肥进行均匀处理,当化肥包装袋的前端出现积压的情况,在均料组件的作用下,可以使得包装袋中的化肥均匀的填充于包装袋内并进行输送运输,当化肥包装袋后端出现积压的情况时,压平电机转动,压料气缸伸出,使压料架上的压料滚筒在化肥上进行旋转滚动,可以有效的将不均匀的袋装化肥压平,可以解决化肥包装袋的后端出现积压的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有技术结构示意图;
图2是本实用新型整体结构示意图;
图3是本实用新型中均料组件结构示意图;
图4是本实用新型中压平组件结构示意图;
图5是本实用新型中旋转电机与旋转架连接结构示意图。
图中:1、第一输送线;2、均料组件;21、均料座;22、调节伸缩杆;23、连接块;24、均料滚筒;3、旋转输送线;31、旋转架;4、支腿;40、旋转电机;41、支撑座;42、万向滚珠;5、压平组件;50、支架;51、压平电机;52、旋转块;53、压料气缸;54、压料架;55、压料滚筒;6、第二输送线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2所示,本实用新型为化肥生产线用输送装置,包括第一输送线1、旋转输送线3、第二输送线6和设置于旋转输送线3一侧的压平组件5,其中,第一输送线1设置于旋转输送线3的一侧,第二输送线6设置于旋转输送线3的一端,第一输送线1与第二输送线6的中心轴线垂直,另外,第一输送线1和第二输送线6上均设置有均料组件2,其次,旋转输送线3转动设置于支腿4上,该输送装置可以替代传统化肥生产线在输送时采用90°的输送线,其占地空间小,在面对生产线的安装设计时,可以给其他设备留出足够的占地空间。
具体的关于均料组件2的设计,参照图3所示,均料组件2包括对称设置于第一输送线1两侧的均料座21,每个均料座21上设置有调节伸缩杆22,每个调节伸缩杆22的伸出端上设置有连接块23,两个连接块23之间转动设置有均料滚筒24,在化肥生产包装过程中,可能会使袋装的化肥积压于包装袋的一端,就会导致位于输送线上的袋装化肥一端高一端低的情况,采用该均料组件2,可以将包装袋中的化肥进行均匀处理,当化肥包装袋的前端出现积压的情况,在均料组件2的作用下,可以使得包装袋中的化肥均匀的填充于包装袋内并进行输送运输,当化肥包装袋的后端出现积压的情况,则化肥会被均料组件2卡住,此时,调节伸缩杆22伸出抬高均料滚筒24,使化肥继续输送至压平组件5的下方进行调整。
关于压平组件5的结构设计,参照图4所示,压平组件5包括设置于旋转输送线3一侧的支架50,在支架50的端部固定设置一个压平电机51,然后在压平电机51的输出端上固定设置一个旋转块52,在旋转块52的下方设置压料气缸53,在压料气缸53的伸出端上设置压料架54,最后在压料架54上等间距转动设置若干压料滚筒55,当化肥包装袋后端出现积压的情况时,化肥被输送至旋转输送线3上,此时,压平电机51转动,压料气缸53伸出,使压料架54上的压料滚筒55在化肥上进行旋转滚动,可以有效的将不均匀的袋装化肥进行均匀,解决了化肥包装袋的后端出现积压的问题。
关于旋转输送线3的结构设计,参照图5所示,其中位于旋转输送线3下方的支腿4的中部设置有旋转电机40,然后在支腿4上呈矩形阵列设置有若干支撑座41,每个支撑座41上转动设置有万向滚珠42;其次,在旋转输送线3的下方设置有旋转架31,安装时,将旋转架31与旋转电机40的输出端固定连接,将旋转架31与万向滚珠42转动接触,当旋转电机40旋转时,可以带动旋转输送线3进行转动,即当旋转输送线3先与第一输送线1对齐,便可以先将化肥接住,然后旋转输送线3旋转90°便可以将化肥移动至第二输送线6上,第二输送线6上的均料组件2则起到的是检测的作用。
本实用新型的工作原理:
使用时,将该化肥生产线输送装置与化肥的生产线对接,然后生产完成的化肥,由输送经过第一输送线1,当化肥包装袋的前端出现积压的情况,在均料组件2的作用下,可以使得包装袋中的化肥均匀的填充与包装袋内进行输送运输,当化肥包装袋的后端出现积压的情况,调节伸缩杆22伸出抬高均料滚筒24,使化肥继续输送至压平组件5的下方,此时,压平电机51转动,压料气缸53伸出,使压料架54上的压料滚筒55在化肥上进行旋转滚动将化肥袋中的化肥进行均匀处理,最后化肥经过第二输送线6输送,第二输送线6上的均料组件2对化肥的平整度进行检测。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.化肥生产线用输送装置,包括第一输送线(1)、旋转输送线(3)、第二输送线(6)和设置于旋转输送线(3)一侧的压平组件(5),其特征在于,所述第一输送线(1)和第二输送线(6)分别设置于旋转输送线(3)的两侧,所述第一输送线(1)上设置有均料组件(2),所述旋转输送线(3)转动设置于支腿(4)上;
所述均料组件(2)包括对称设置于第一输送线(1)两侧的均料座(21),所述均料座(21)上设置有调节伸缩杆(22),所述调节伸缩杆(22)的伸出端上设置有连接块(23),两个所述连接块(23)之间转动设置有均料滚筒(24)。
2.根据权利要求1所述的化肥生产线用输送装置,其特征在于,所述支腿(4)的中部设置有旋转电机(40),所述支腿(4)上呈矩形阵列设置有若干支撑座(41),所述支撑座(41)上转动设置有万向滚珠(42)。
3.根据权利要求1所述的化肥生产线用输送装置,其特征在于,所述旋转输送线(3)的下方设置有旋转架(31),所述旋转架(31)与旋转电机(40)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的化肥生产线用输送装置,其特征在于,所述旋转架(31)与万向滚珠(42)滚动接触。
5.根据权利要求1所述的化肥生产线用输送装置,其特征在于,所述压平组件(5)包括设置于旋转输送线(3)一侧的支架(50),所述支架(50)的端部固定设置有压平电机(51),所述压平电机(51)的输出端上固定设置有旋转块(52),所述旋转块(52)的下方设置有压料气缸(53),所述压料气缸(53)的伸出端上设置有压料架(54)。
6.根据权利要求5所述的化肥生产线用输送装置,其特征在于,所述压料架(54)上等间距转动设置有若干压料滚筒(55)。
7.根据权利要求1所述的化肥生产线用输送装置,其特征在于,所述第一输送线(1)与第二输送线(6)的中心轴线垂直。
8.根据权利要求1所述的化肥生产线用输送装置,其特征在于,所述第二输送线(6)上设置有均料组件(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115465484A (zh) * 2022-09-02 2022-12-13 南通施壮化工有限公司 一种棉隆自动装袋设备及棉隆自动包装设备

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