CN216943888U - 一种保鲜膜包装机保鲜膜切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，属于保鲜膜包装技术领域，包括切断机构、往复运动机构、至少一个滑动组件及托盒侧夹机构；切断机构包括刀架、至少一个立柱、刀具组件、及至少一个曲柄滑杆机构；往复运动机构包括动力输出端的第一执行杆；滑动组件包括滑轨、与滑轨滑动连接的第一滑块及固定于第一滑块上的滑筒。本实用新型公开的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，可在托盒连续传送的过程中，将包覆于托盒上的保鲜膜切断，而且装于托盒中的食品和托盒不会碰撞到切刀，避免了因食品或托盒触碰切刀而造成连续切断保鲜膜过程中止。提高了托盒保鲜膜切断的速度及流畅性。

Description

一种保鲜膜包装机保鲜膜切断装置

技术领域

本实用新型涉及保鲜膜包装技术领域，尤其涉及一种保鲜膜包装机保鲜膜切断装置。

背景技术

托盒保鲜膜包装机，是将蔬菜、瓜果等先放置于托盒中，然后在蔬菜、瓜果上包覆一张保鲜膜，最后对保鲜膜进行折边封口，实现食品的托盒保鲜膜包装。

申请号为CN201621124229.7的中国专利公开了一种双盒封膜切断装置，包括工作台及设置于工作台上方的切断装置，所述切断装置经支架安装于所述工作台的正上方；所述切断装置包括伸缩气缸、定位板、连接板及切断模，所述伸缩气缸安装于所述支架的顶部，所述定位板、连接板及切断模设置于所述支架与所述工作台之间，所述切断模安装于所述连接板的底部，所述连接板的顶部经复数根导柱与所述定位板的底部相连，所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支架与所述定位板的顶部相连；所述切断模为底部开口的中空结构，所述切断模的底面上设有切断圈，所述切断圈与所述切断模的底面之间设有加热丝；所述切断模包括左侧切断模及右侧切断模，所述左侧切断模设置于所述连接板的底部左侧，所述右侧切断模设置于所述连接板的底部右侧，且所述左侧切断模与右侧切断模之间设有间隙。

上述专利的切膜不是在托盒连续进行的过程中将膜切断。若使用上述专利中的技术方案进行膜切断，由于切刀采用直上直下的运动方式，在切刀切断膜后上升的过程中，食品或者托盒容易触碰到切刀，使连续切断膜的过程中断，无法实现托盒一直传送过程中将膜切断，降低了膜切断的速度和效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，可以在托盒连续传送的过程中，将包覆于托盒上的保鲜膜切断，而且装于托盒中的食品和托盒不会碰撞到切刀，避免了因食品或托盒触碰切刀而造成连续切断保鲜膜过程中止。提高了托盒保鲜膜切断的速度、流畅性和效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，包括切断机构、往复运动机构、至少一个滑动组件及托盒侧夹机构；

所述切断机构包括刀架、至少一个立柱、刀具组件、及至少一个曲柄滑杆机构；

所述刀具组件固定于所述刀架的下方，所述立柱的一端与所述刀架的侧部固定连接，所述立柱的另一端与所述曲柄滑杆机构输出端固定连接；

所述往复运动机构包括动力输出端的第一执行杆；

所述滑动组件包括滑轨、与所述滑轨滑动连接的第一滑块及固定于所述第一滑块上的滑筒；

所述滑轨固定于保鲜膜包装机机架的第一处；

所述第一执行杆的一端与所述第一滑块固定连接，所述滑筒滑动连接于所述立柱上；

所述托盒侧夹机构位于所述刀架的下方。

在其中一个实施例中，所述往复运动机构包括第一曲柄、第一摆杆、第一连杆、第二摆动杆、第一固定轴承座、及第二连杆；

所述第一摆杆的一端与所述第一曲柄的一端转动连接，所述第一连杆的一端与所述第一摆杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二摆动杆的一端转动连接，所述第二摆动杆的另一端与所述第一执行杆的另一端转动连接；

所述第一固定轴承座固定于保鲜膜包装机机架的第二处；

所述第二连杆的一端穿过所述第一固定轴承座与所述第一连杆的中间部位连接。

在其中一个实施例中，所述滑动组件的数量为两个，且相对设置；

所述立柱的数量为两个且相对设置，所述曲柄滑杆机构的数量为两个且相对设置；

所述往复运动机构还包括第三连杆、第三摆杆、第二固定轴承座、及第二执行杆；

所述第二连杆的另一端穿过所述第三连杆的一端与所述第二固定轴承座转动连接，所述第三连杆的另一端与所述第二执行杆的一端转动连接，所述第二执行杆的另一端与另一所述第一滑块固定连接；

另一所述立柱的一端与所述刀架的另一侧部固定连接，另一所述立柱的另一端与另一所述曲柄滑杆机构的输出端固定连接，另一所述立柱与另一所述滑动组件的滑筒滑动连接；

所述第二固定轴承座固定于保鲜膜包装机机架的第三处。

在其中一个实施例中，所述曲柄滑杆机构包括第二曲柄、及往复运动杆；

所述第二曲柄的一端与所述往复运动杆的一端固定连接，所述第二曲柄的另一端与所述立柱的另一端固定连接。

在其中一个实施例中，所述刀具组件包括压紧组件；

所述压紧组件固定于所述刀架的底部。

在其中一个实施例中，所述刀具组件还包括压块；所述压块固定于所述压紧组件的一侧。

在其中一个实施例中，所述刀具组件还包括齿刀；所述齿刀固定于所述压块的下方。

在其中一个实施例中，所述压块的底部开设有凹槽；所述齿刀的刀口对准所述凹槽。

在其中一个实施例中，所述压紧组件包括第二滑块、连接杆及压板；所述第二滑块滑动连接于所述刀架上，所述连接杆的一端与所述第二滑块的底部固定连接所述压板固定于所述连接杆的另一端。

在其中一个实施例中，所述连接杆的另一端穿过所述托盒侧夹机构延伸于所述托盒侧夹机构下方。

本实用新型的有益效果为：

当装有食品的托盒通过托盒侧夹机构夹送至刀具组件的下方时，刀具组件向下运动的同时朝前运动，将托盒前端的保鲜膜切断。然后刀具组件上升后再次下降的过程中，托盒的后端已经被托盒侧夹机构夹送至刀具组件的下方，此时刀具组件再次向下切断保鲜膜的同时朝前运动，将托盒后端的保鲜膜切断，完成托盒保鲜膜的切断，完成包覆于托盒上保鲜膜的切断。

刀具组件向下切断保鲜膜的过程中，由于向下切断的同时向前运动，因此前进中的装有食品的托盒不会触碰到刀具组件，可以实现托盒前进过程中将保鲜膜切断的同时，托盒或装于托盒中的食品不会触碰到刀具组件。避免了因食品或托盒触碰切刀而造成连续切断保鲜膜过程中止。提高了托盒保鲜膜切断的速度、流畅性和效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的图1中A处的放大图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置的结构示意图，不含托盒侧夹机构；

图4本实用新型具体实施方式中提供的另一角度的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置的结构示意图，不含托盒侧夹机构；

图5是本实用新型具体实施方式中提供的切断机构的结构示意图。

图中：

52、托盒侧夹机构；

7、膜切断装置；

71、切断机构；711、刀架；712、立柱；713、刀具组件；7131、压紧组件； 71311、第二滑块；71312、连接杆；71313、压板；7132、压块；71321、凹槽； 7133、齿刀；714、曲柄滑杆机构；7141、第二曲柄；7142、往复运动杆；

72、往复运动机构；721、第一执行杆；722、第一曲柄；723、第一摆杆； 724、第一连杆；725、第二摆动杆；726、第一固定轴承座；727、第二连杆； 728、第三连杆；729、第三摆杆；7210、第二固定轴承座；7211、第二执行杆； 73、滑动组件；731、滑轨；732、第一滑块；733、滑筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图3

本实施例中提供的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，包括切断机构71、往复运动机构72、至少一个滑动组件73及托盒侧夹机构52；切断机构71包括刀架 711、至少一个立柱712、刀具组件713、及至少一个曲柄滑杆机构714；刀具组件713固定于刀架711的下方，立柱712的一端与刀架711的侧部固定连接，立柱712的另一端与曲柄滑杆机构714输出端固定连接；往复运动机构72包括动力输出端的第一执行杆721；滑动组件73包括滑轨731、与滑轨731滑动连接的第一滑块732及固定于第一滑块732上的滑筒733；滑轨731固定于保鲜膜包装机机架的第一处；第一执行杆721的一端与第一滑块732固定连接，滑筒 733滑动连接于立柱712上；托盒侧夹机构52位于刀架711的下方。

曲柄滑杆机构714上下滑动，带动立柱712上下滑动，从而在刀架711的带动下刀具组件713上下运动。滑动组件73在往复运动机构72的带动下，前后摆动。滑动组件73中的滑筒733套设于立柱712上，沿立柱712上下滑动。从而使刀具组件713在上下切断的过程中，同时可以前后往复摆动。

当装有食品的托盒通过托盒侧夹机构52夹送至刀具组件713的下方时，刀具组件713向下运动的同时朝前运动，将托盒前端的保鲜膜切断。然后刀具组件上升后再次下降的过程中，托盒的后端已经被托盒侧夹机构52夹送至刀具组件713的下方，此时刀具组件713再次向下切断保鲜膜的同时朝前运动，将托盒后端的保鲜膜切断，完成托盒保鲜膜的切断，完成包覆于托盒上保鲜膜的切断。

刀具组件713向下切断保鲜膜的过程中，由于向下切断的同时向前运动，因此前进中的装有食品的托盒不会触碰到刀具组件713，可以实现托盒前进过程中将保鲜膜切断的同时，托盒或装于托盒中的食品不会触碰到刀具组件713。避免了因食品或托盒触碰切刀而造成连续切断保鲜膜过程中止。提高了托盒保鲜膜切断的速度、流畅性和效率。

进一步优选地，往复运动机构72包括第一曲柄722、第一摆杆723、第一连杆724、第二摆动杆725、第一固定轴承座726、及第二连杆727；第一摆杆723的一端与第一曲柄722的一端转动连接，第一连杆724的一端与第一摆杆 723的一端转动连接，第一连杆724的另一端与第二摆动杆725的一端转动连接，第二摆动杆725的另一端与第一执行杆721的另一端转动连接；第一固定轴承座726固定于保鲜膜包装机机架的第二处；第二连杆727的一端穿过第一固定轴承座726与第一连杆724的中间部位连接。

第一曲柄722旋转带动第一摆杆723前后摆动，与第一摆杆723形成夹角的第一连杆724前后摆动，第一连杆724带动第二摆杆725前后摆动，进一步带动第一执行件721前后摆动，使得滑动组件73前后滑动，带动立柱712前后摆动。立柱712和刀架711同步运动，刀具组件713跟着刀架711同步做前后的同时做上下运动。因此，刀具组件713在切断前进中的保鲜膜时，不会让托盒和托盒中的食品触碰到刀具组件。第一曲柄722可以由电机驱动。

参见图4

进一步优选地，滑动组件73的数量为两个，且相对设置；立柱712的数量为两个且相对设置，曲柄滑杆机构714的数量为两个且相对设置；往复运动机构72还包括第三连杆728、第三摆杆729、第二固定轴承座7210、及第二执行杆7211；第二连杆727的另一端穿过第三连杆728的一端与第二固定轴承座7210 转动连接，第三连杆728的另一端与第二执行杆7211的一端转动连接，第二执行杆7211的另一端与另一第一滑块732固定连接；另一立柱712’的一端与刀架711的另一侧部固定连接，另一立柱712’的另一端与另一曲柄滑杆机构714’的输出端固定连接，另一立柱712’与另一滑动组件73’的滑筒733’滑动连接；第二固定轴承座7210固定于保鲜膜包装机机架的第三处。

位于第二连杆727一端的第一连杆724前后摆动，带动第二连杆727前后摆动，使位于第二连杆727另一端的第三连杆728前后摆，进而带动第三摆杆 729前后摆动，使固定于第二执行杆7211上的另一滑动组件73’前后滑动。刀架711在两侧的立柱712的带动下前后摆，从而使刀具组件713在向下切断的过程中朝前摆动，刀具组件713上升的过程中朝后运动，回到切断托盒保鲜膜后端的位置。从而通过一个前后运动的循回和上下运动的循回，将包覆于托盒的保鲜膜的前端和后端切断。而且在这个切断的过程中，托盒及装于托盒中的食品不会触碰到刀具组件，使切断保鲜膜的过程顺利进行，实现在托盒前进的过程中将保鲜膜切断。提高切断保鲜膜切断的速度和效率。

进一步优选地，曲柄滑杆机构714包括第二曲柄7141、及往复运动杆7142；第二曲柄7141的一端与往复运动杆7142的一端固定连接，第二曲柄7141的另一端与立柱712的另一端固定连接。第二曲柄7141由另一电机带动，第二曲柄 7141旋转，带动往复运动杆7142做上下运动。从而带动立柱712做上下运动。为切断机构71提供上下运动的动力。

参见图5

进一步优选地，刀具组件713包括压紧组件7131；压紧组件7131固定于刀架711的底部。压紧组件7131将包覆于托盒上的保鲜膜压紧，方便将保鲜膜切断。

进一步优选地，刀具组件713还包括压块7132；压块7132固定于压紧组件 7131的一侧。压块7132位于压紧组件7131的后端，且刀具的下表面略高于压紧组件的下表面，压块7132先触碰到保鲜膜，将保鲜膜的前端先压紧，然后再通过齿刀7133将保鲜膜切断。

进一步优选地，刀具组件713还包括齿刀7133；齿刀7133固定于压块7132 的下方。齿刀7133可以将保鲜膜刺破，方便压块7132将保鲜膜切断。

进一步优选地，压块7132的底部开设有凹槽71321；齿刀7133的刀口对准凹槽71321。凹槽71321给齿刀7133留有让位空间，使齿刀7133上升的空间增加，加大了齿刀7133对保鲜膜的刺破力度，更加顺利地将保鲜膜刺破或刺断。

进一步优选地，压紧组件7131包括第二滑块71311、连接杆71312及压板 71313；第二滑块71311滑动连接于刀架711上，连接杆71312的一端与第二滑块71311的底部固定连接压板71313固定于连接杆71312的另一端。第二滑块 71311沿刀架711左右移动，可以调节压紧组件7131的宽度，以适应不同宽度的保鲜膜。

进一步优选地，连接杆71312的另一端穿过托盒侧夹机构52延伸于托盒侧夹机构52下方，可以减少连接杆71312的占用空间，使切断机构71的体积更加紧凑。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

包括切断机构(71)、往复运动机构(72)、至少一个滑动组件(73)及托盒侧夹机构(52)；

所述切断机构(71)包括刀架(711)、至少一个立柱(712)、刀具组件(713)、及至少一个曲柄滑杆机构(714)；

所述刀具组件(713)固定于所述刀架(711)的下方，所述立柱(712)的一端与所述刀架(711)的侧部固定连接，所述立柱(712)的另一端与所述曲柄滑杆机构(714)输出端固定连接；

所述往复运动机构(72)包括动力输出端的第一执行杆(721)；

所述滑动组件(73)包括滑轨(731)、与所述滑轨(731)滑动连接的第一滑块(732)及固定于所述第一滑块(732)上的滑筒(733)；

所述滑轨(731)固定于保鲜膜包装机机架的第一处；

所述第一执行杆(721)的一端与所述第一滑块(732)固定连接，所述滑筒(733)滑动连接于所述立柱(712)上；

所述托盒侧夹机构(52)位于所述刀架(711)的下方。

2.根据权利要求1所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述往复运动机构(72)包括第一曲柄(722)、第一摆杆(723)、第一连杆(724)、第二摆动杆(725)、第一固定轴承座(726)、及第二连杆(727)；

所述第一摆杆(723)的一端与所述第一曲柄(722)的一端转动连接，所述第一连杆(724)的一端与所述第一摆杆(723)的一端转动连接，所述第一连杆(724)的另一端与所述第二摆动杆(725)的一端转动连接，所述第二摆动杆(725)的另一端与所述第一执行杆(721)的另一端转动连接；

所述第一固定轴承座(726)固定于保鲜膜包装机机架的第二处；

所述第二连杆(727)的一端穿过所述第一固定轴承座(726)与所述第一连杆(724)的中间部位连接。

3.根据权利要求2所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述滑动组件(73)的数量为两个，且相对设置；

所述立柱(712)的数量为两个且相对设置，所述曲柄滑杆机构(714)的数量为两个且相对设置；

所述往复运动机构(72)还包括第三连杆(728)、第三摆杆(729)、第二固定轴承座(7210)、及第二执行杆(7211)；

所述第二连杆(727)的另一端穿过所述第三连杆(728)的一端与所述第二固定轴承座(7210)转动连接，所述第三连杆(728)的另一端与所述第二执行杆(7211)的一端转动连接，所述第二执行杆(7211)的另一端与另一所述第一滑块(732)固定连接；

另一所述立柱(712’)的一端与所述刀架(711)的另一侧部固定连接，另一所述立柱(712’)的另一端与另一所述曲柄滑杆机构(714’)的输出端固定连接，另一所述立柱(712’)与另一所述滑动组件(73’)的滑筒(733’)滑动连接；

所述第二固定轴承座(7210)固定于保鲜膜包装机机架的第三处。

4.根据权利要求3所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述曲柄滑杆机构(714)包括第二曲柄(7141)、及往复运动杆(7142)；

所述第二曲柄(7141)的一端与所述往复运动杆(7142)的一端固定连接，所述第二曲柄(7141)的另一端与所述立柱(712)的另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述刀具组件(713)包括压紧组件(7131)；

所述压紧组件(7131)固定于所述刀架(711)的底部。

6.根据权利要求5所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述刀具组件(713)还包括压块(7132)；

所述压块(7132)固定于所述压紧组件(7131)的一侧。

7.根据权利要求6所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述刀具组件(713)还包括齿刀(7133)；

所述齿刀(7133)固定于所述压块(7132)的下方。

8.根据权利要求7所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述压块(7132)的底部开设有凹槽(71321)；

所述齿刀(7133)的刀口对准所述凹槽(71321)。

9.根据权利要求8所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述压紧组件(7131)包括第二滑块(71311)、连接杆(71312)及压板(71313)；

所述第二滑块(71311)滑动连接于所述刀架(711)上，所述连接杆(71312)的一端与所述第二滑块(71311)的底部固定连接所述压板(71313)固定于所述连接杆(71312)的另一端。

10.根据权利要求9所述的保鲜膜包装机保鲜膜切断装置，其特征在于：

所述连接杆(71312)的另一端穿过所述托盒侧夹机构(52)延伸于所述托盒侧夹机构(52)下方。

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