CN216943826U - 一种折耳包边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折耳包边机构，包括：底座、折边件、折边驱动构件和折耳机构。折边件的前侧设有折边部，折边驱动构件用于驱动折边件前后移动。折耳机构安装于折边件，折耳机构包括折耳驱动构件、折耳推块和折耳件。折耳件包括压纸部和折耳部。折耳件转动设于折耳推块的前方。折耳驱动构件用于驱动折耳推块相对所述折边件前后移动。本实用新型的折耳包边机构，通过折边驱动构件和折耳驱动构件分别带动折边件和折耳推块移动，使得折边部和折耳部能够分别带动包装纸皮的折边和折耳翻折贴合在物料的侧面，实现对物料的包装。本实用新型可应用于包装设备中。

Description

一种折耳包边机构

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种折耳包边机构。

背景技术

在瓷砖物料进行包装时，包装纸皮的四个折边需要分别对瓷砖料跺的四个侧面进行包裹，为保证包裹防护效果以及避免相邻折边之间存在缝隙，其中一组相对的折边的两侧均设有折耳；包装过程中，另一组折边能够包裹压紧在折耳外，实现对物料角部的严密包装。现有技术中的包装设备，其折边机构结构复杂，且可靠性低，经常出现折耳外露的情况，影响包装效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种折耳包边机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种折耳包边机构，包括：底座、折边件、折边驱动构件和折耳机构；

所述折边件的前侧设有折边部，所述折边件沿前后方向滑移安装于所述底座，所述折边驱动构件设有与所述折边件传动连接、并使所述折边件前后移动的折边驱动端；

所述折耳机构安装于所述折边件，所述折耳机构包括折耳驱动构件、折耳推块和折耳件，所述折耳件包括左右延伸的压纸部和自所述压纸部的一端朝前延伸的折耳部，所述折耳件设于所述折耳推块的前方，所述压纸部的后侧与所述折耳推块转动连接、使所述折耳件具有上下延伸的旋转轴线，所述折耳驱动构件设有与所述折耳推块传动连接、并使所述折耳推块相对所述折边件前后移动的折耳驱动端。

本实用新型所提供的折耳包边机构，至少具有如下的有益效果：所述折边驱动构件能够带动所述折边件往前抵紧，通过所述折边部将包装纸皮的折边压紧在物料的侧面上，再通过所述折耳驱动构件带动所述折耳推块往前移动。在所述折耳推块往前移动的过程中绕其旋转轴线转动，压纸部与包装纸皮的折边接触并逐渐贴合，使得所述折耳部发生偏摆将折边端部的折耳往物料的另一侧面翻折贴合。待其他侧面的折边完成翻折包裹，将折耳压紧后，所述折耳驱动构件带动所述折耳推块和折耳件往后移动，将折耳部往后抽出。本实用新型的折耳包边机构，通过折边驱动构件和折耳驱动构件分别带动折边件和折耳推块移动，使得折边部和折耳部能够分别带动包装纸皮的折边和折耳翻折贴合在物料的侧面，实现对物料的包装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述折边部的前端具有垂直于前后方向的平整端面，所述折边部设有前后贯穿的避位槽，所述避位槽与所述折耳件前后对齐。通过上述技术方案，所述折边部通过平整的前端面能够将包装纸皮的折边平整地压紧在物料的侧面，所述折耳推块和折耳件能够从所述避位槽内往前伸出进行折耳的翻折。

作为上述技术方案的进一步改进，所述避位槽沿左右方向延伸。通过上述技术方案，左右延伸的避位槽能够适应在左右方向上不同位置的折耳件伸出，方便调整折耳件的伸出位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述折耳机构还包括复位挡板，所述复位挡板安装于所述折边件，所述复位挡板包括设于所述折耳件的后方的阻挡部；在垂直于前后方向的投影面上，所述阻挡部、旋转轴线和折耳部依次沿左右方向排列设置。通过上述技术方案，在所述折耳驱动构件带动所述折耳推块和折耳件往后缩回时，所述阻挡部能够将折耳件的压纸部的一端往前顶开，使得折耳件绕其旋转轴线转动，从而让所述折耳部偏摆复位，以便进行下一侧折耳操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述折耳件有两个，两个所述折耳件呈左右设置，两个所述折耳件的折耳部均设于相互远离的一侧。通过上述技术方案，两个折耳件成对设置，能够分别对同一折边两端的折耳进行翻折。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述折耳件分别设于所述折耳推块的左右两侧。通过上述技术方案，所述折耳驱动构件带动单个折耳推块移动，通过折耳推块两端的两个折耳件同时对两侧折耳进行翻折操作，结构简单，成本低，可靠性强。

所述折耳机构的设置还有以下的另一个技术方案：所述折耳机构有两个，两个所述折耳机构均沿左右方向可调安装于所述折边件。通过上述技术方案，所述折边件的左右两侧各设有一个所述折耳机构，通过两个折耳机构分别对两侧折耳进行翻折操作，灵活性、适应性强，两个折耳机构的间距能够根据物料的尺寸规格来设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述折耳部呈扁平的薄片状。通过上述技术方案，所述折耳部呈薄片状，厚度较薄，包装纸皮的折边能够贴合压紧在折耳上，完成翻折后方便所述折耳部的抽出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的折耳包边机构，其一实施例的立体示意图；

图2是本实用新型所提供的折耳包边机构，其一实施例的立体示意图；

图3是本实用新型所提供的折耳包边机构，其一实施例的立体示意图；

图4是本实用新型所提供的折耳机构，其一实施例的立体示意图；

图5是本实用新型所提供的折耳机构，其一实施例的立体示意图。

图中：100、底座；200、折边件；210、折边部、220、避位槽；300、折边驱动构件；400、折耳机构；410、折耳驱动构件；420、折耳推块；430、折耳件；431、压纸部；432、折耳部；440、复位挡板；441、阻挡部。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型的折耳包边机构作出如下实施例：

一种折耳包边机构，包括：底座100、折边件200、折边驱动构件300和折耳机构400。

在本实施例中，所述折边件200为钣金件，所述折边件200可以采用冷轧板、镀锌钢板、不锈钢板等制成。所述折边件200的前侧设有折边部210，所述折边部210的前端具有垂直于前后方向的平整端面。

所述折边件200沿前后方向滑移安装于所述底座100，所述折边驱动构件300设有与所述折边件200传动连接、并使所述折边件200前后移动的折边驱动端。在本实施例中，所述折边驱动构件300为伸缩气缸，所述折边件200通过沿前后方向设置的直线滑轨滑移安装于所述底座100的上侧。成对的所述直线滑轨分别设于所述折边件200的左右两侧。所述折边驱动构件300设于成对设置的直线滑轨之间。所述折边驱动构件300包括缸体和活塞杆，所述缸体与所述底座100固定连接，所述活塞杆的前端与所述折边件200的中部通过浮动接头连接。在其他实施例中，所述折边驱动构件300还可以采用电动推杆、液压推杆又或者丝杆螺母驱动组件等直线驱动构件。

所述折耳机构400安装于所述折边件200。所述折耳机构400包括折耳驱动构件410、复位挡板440、折耳推块420和折耳件430。所述折耳驱动构件410设有与所述折耳推块420传动连接、并使所述折耳推块420相对所述折边件200前后移动的折耳驱动端。所述折耳驱动构件410可采用气缸、电动推杆、液压推杆又或者丝杆螺母驱动组件等直线驱动构件。

所述折边部210设有前后贯穿的避位槽220，所述折耳件430与所述避位槽220前后对齐。

所述折耳件430包括左右延伸的压纸部431和自所述压纸部431的一端朝前延伸的折耳部432。所述折耳件430设于所述折耳推块420的前方，所述压纸部431的后侧与所述折耳推块420转动连接、使所述折耳件430具有上下延伸的旋转轴线。

所述复位挡板440安装于所述折边件200，所述复位挡板440包括设于所述折耳件430的后方的阻挡部441。所述折耳部432设于所述压纸部431的一端，所述阻挡部441与所述压纸部431的另一端前后对齐设置。在垂直于前后方向的投影面上，所述阻挡部441、旋转轴线和折耳部432依次沿左右方向排列设置。

在本实施例中，所述折耳机构400有两个，两个所述折耳构件呈左右设置，两个所述折耳件430的折耳部432均设于相互远离的一侧。

为调整两个所述折耳机构400的间距，两个所述折耳机构400均沿左右方向可调安装于所述折边件200，所述避位槽220沿左右方向延伸。在本实施例中，所述折边件200设有沿左右方向延伸的条形槽，所述折耳驱动构件410通过穿设于所述条形槽内的螺钉连接安装。

在本实施例中，所述复位挡板440为钣金件，所述复位挡板440还包括安装部，所述安装部与所述折耳驱动构件410连接，使得所述复位挡板440能够随折耳驱动构件410调整安装位置。

在一些实施例中，所述折耳推块420沿左右方向延伸，所述折耳推块420的前侧左右两端各设有一个所述折耳件430，两个所述折耳件430的折耳部432均设于相互远离的一侧。

参照图1至图5，在使用本实用新型的折耳包边机构时：首先，所述折边驱动构件300带动所述折边件200往前抵紧，通过所述折边部210将包装纸皮的折边压紧在物料的侧面上。然后，通过所述折耳驱动构件410带动所述折耳推块420往前移动。在所述折耳推块420往前移动的过程中绕其旋转轴线转动，压纸部431与包装纸皮的折边接触并逐渐贴合，使得所述折耳部432发生偏摆将折边端部的折耳往物料的另一侧面翻折贴合。这时，物料另外两侧的折边翻折贴合，覆盖在折耳上，从而实现物料料跺角部的折耳包裹。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种折耳包边机构，其特征在于：包括：底座(100)、折边件(200)、折边驱动构件(300)和折耳机构(400)；

所述折边件(200)的前侧设有折边部(210)，所述折边件(200)沿前后方向滑移安装于所述底座(100)，所述折边驱动构件(300)设有与所述折边件(200)传动连接、并使所述折边件(200)前后移动的折边驱动端；

所述折耳机构(400)安装于所述折边件(200)，所述折耳机构(400)包括折耳驱动构件(410)、折耳推块(420)和折耳件(430)，所述折耳件(430)包括左右延伸的压纸部(431)和自所述压纸部(431)的一端朝前延伸的折耳部(432)，所述折耳件(430)设于所述折耳推块(420)的前方，所述压纸部(431)的后侧与所述折耳推块(420)转动连接、使所述折耳件(430)具有上下延伸的旋转轴线，所述折耳驱动构件(410)设有与所述折耳推块(420)传动连接、并使所述折耳推块(420)相对所述折边件(200)前后移动的折耳驱动端。

2.根据权利要求1所述的折耳包边机构，其特征在于：所述折边部(210)的前端具有垂直于前后方向的平整端面，所述折边部(210)设有前后贯穿的避位槽(220)，所述避位槽(220)与所述折耳件(430)前后对齐。

3.根据权利要求2所述的折耳包边机构，其特征在于：所述避位槽(220)沿左右方向延伸。

4.根据权利要求1所述的折耳包边机构，其特征在于：所述折耳机构(400)还包括复位挡板(440)，所述复位挡板(440)安装于所述折边件(200)，所述复位挡板(440)包括设于所述折耳件(430)的后方的阻挡部(441)；在垂直于前后方向的投影面上，所述阻挡部(441)、旋转轴线和折耳部(432)依次沿左右方向排列设置。

5.根据权利要求1所述的折耳包边机构，其特征在于：所述折耳件(430)有两个，两个所述折耳件(430)呈左右设置，两个所述折耳件(430)的折耳部(432)均设于相互远离的一侧。

6.根据权利要求5所述的折耳包边机构，其特征在于：两个所述折耳件(430)分别设于所述折耳推块(420)的左右两侧。

7.根据权利要求5所述的折耳包边机构，其特征在于：所述折耳机构(400)有两个，两个所述折耳机构(400)均沿左右方向可调安装于所述折边件(200)。

8.根据权利要求1所述的折耳包边机构，其特征在于：所述折耳部(432)呈扁平的薄片状。

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