CN216942162U - 高强度耐热丙纶复合布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高强度耐热丙纶复合布，包括耐磨层，所述耐磨层为整体复合布的最外层，所述耐磨层内侧设置有防火层；还包括：耐热树脂层，外侧与所述防火层内侧相互粘结进行固定，且耐热树脂层内侧与支撑层外侧相互粘结进行固定，并且支撑层内侧粘结固定有加强纺纱层，同时加强纺纱层内设置有经纱线，所述加强纺纱层内还设置有纬纱线。该高强度耐热丙纶复合布，采用阻燃防护耐高温结构实现复合布本体的防护，从而有效避免复合布在实际使用过程中因高温或火烧而损坏，保证复合布的使用安全，配合加强筋和弹性结构可以增加复合布的韧性和弹性，从而避免复合布在外力作用下产生变形或撕裂，进而保证复合布的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙纶复合布技术领域，具体为高强度耐热丙纶复合布。
背景技术
丙纶复合布是一种利用现有技术将丙纶或其他物质与无纺布相互复合而形成的一种新型布，从而改变无纺布的物理性能以便适应实际使用需求，如公开号CN207842215U的一种带自粘层的高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材，该高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材的主体从其横截面上看从上至下依次由丙纶无纺布层、高分子聚乙烯片材、自粘沥青层以及第一防粘隔离膜组成……所述第一防粘隔离膜沿高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材的主体的一侧长边向外延伸至与所述沥青搭接边的下表面贴合；
上述现有的丙纶复合布在进行使用时还存在一定缺陷，由于无纺布是易燃物质，在使用过程中，当丙纶复合布受到高温或火烧时，现有的丙纶复合布缺乏耐热阻燃结构，从而导致丙纶复合布易因高温而损坏的问题，且现有的丙纶复合布在使用过程中，当受外力拉扯时，丙纶复合布易产生变形且难以复原，从而影响丙纶复合布的正常使用等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高强度耐热丙纶复合布，以解决上述背景技术中提出缺乏耐热阻燃结构导致丙纶复合布易因高温而损坏和当受外力拉扯时，丙纶复合布易产生变形且难以复原，从而影响丙纶复合布的正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度耐热丙纶复合布，包括耐磨层，所述耐磨层为整体复合布的最外层，所述耐磨层内侧设置有防火层；
还包括：
耐热树脂层，外侧与所述防火层内侧相互粘结进行固定，且耐热树脂层内侧与支撑层外侧相互粘结进行固定，并且支撑层内侧粘结固定有加强纺纱层，同时加强纺纱层内设置有经纱线，所述加强纺纱层内还设置有纬纱线，且加强纺纱层内侧与防水层外侧相互粘结进行固定，并且防水层内侧粘结固定有基层。
优选的，所述耐磨层与防火层之间为粘结连接，且耐磨层表面为粗糙结构用于实现防滑作用，并且耐磨层的厚度为0.2-0.4mm，通过上述结构构成耐磨结构，由于耐磨层属于复合布最外层，需要长期受到摩擦作用，通过耐磨层的作用，可以增加复合布的耐磨性，从而避免复合布因摩擦而损坏，提高复合布的使用寿命，且耐磨层表面为粗糙结构可以增加耐磨层的摩擦力，避免产生打滑现象。
优选的，所述防火层上还设置有透气孔和碳酸氢钙微粒；
透气孔，等间距开设在所述防火层上，且透气孔贯穿防火层；
碳酸氢钙微粒，均匀分布在所述防火层上，通过上述机构构成防火散热机构，通过透气孔的作用可以方便空气流通，进而保证复合布的正常使用，且当受高温或火烧时，此时碳酸氢钙微粒会受热分解产生水和二氧化碳，从而实现降温和阻燃作用，进而有效避免复合布因高温而损坏，保证复合布的使用安全。
优选的，所述支撑层上均匀开设有通孔，且通孔为六边形结构，并且通孔相互堆砌构成蜂巢结构，通过上述机构构成支撑结构，通过多组通孔组成的蜂巢结构实现复合布的支撑作用，从而可以有效避免复合布因外力挤压而粘结变形，保证复合布表面的平整性。
优选的，所述经纱线等间距分布在加强纺纱层上，且经纱线与纬纱线相互交错进行编织，并且纬纱线等间距分布在加强纺纱层上，通过经纱线与纬纱线的相互交错编织构成加强纺纱层，可以增加加强纺纱层的抗撕裂能力，从而有效避免加强纺纱层因外力作用而断裂，进而保证复合布的强度。
优选的，所述纬纱线上还设置有加强筋和弹性纱线；
加强筋，设置在所述纬纱线上，且加强筋沿纬纱线进行延伸，并且加强筋还设置在经纱线上；
弹性纱线，设置在所述纬纱线上，且弹性纱线关于加强筋的圆心为等角度分布，并且弹性纱线为曲形结构，当加强纺纱层受外力作用时，此时通过加强筋的作用可以增加纬纱线和经纱线的韧性，避免纬纱线和经纱线断裂损坏，且当外力撤消时，此时在弹性纱线的作用下可以使纬纱线和经纱线自动恢复，从而有效避免复合布因外力产生变形而影响正常使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度耐热丙纶复合布，采用阻燃防护耐高温结构实现复合布本体的防护，从而有效避免复合布在实际使用过程中因高温或火烧而损坏，保证复合布的使用安全，配合加强筋和弹性结构可以增加复合布的韧性和弹性，从而避免复合布在外力作用下产生变形或撕裂，进而保证复合布的正常使用，其具体内容如下：
1.该高强度耐热丙纶复合布，设置有耐热树脂层，当复合布受高温作用使，此时碳酸氢钙微粒受热分解产生水和二氧化碳可以实现降温和阻燃作用，配合耐热树脂层的作用，从而可以有效避免复合布因高温作用而损坏或自燃，保证复合布的使用安全；
2.该高强度耐热丙纶复合布，设置有加强纺纱层，当复合布受外力拉扯时，通过经纱线和纬纱线编织成加强纺纱层的作用，可以增加复合布的抗撕裂能力，在配合加强筋的作用，可以增加复合布的韧性，避免复合布损坏，当外力撤消时，此时在弹性纱线的作用下可以使复合布自动恢复，有效避免复合布因外力作用而变形。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型耐磨层正视结构示意图；
图3为本实用新型防火层组成结构示意图；
图4为本实用新型支撑层侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型加强纺纱层组成结构示意图；
图6为本实用新型纬纱线侧视剖面结构示意图。
图中：1、耐磨层；2、防火层；201、透气孔；202、碳酸氢钙微粒；3、耐热树脂层；4、支撑层；401、通孔；5、加强纺纱层；6、经纱线；7、纬纱线；701、加强筋；702、弹性纱线；8、防水层；9、基层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：高强度耐热丙纶复合布，包括耐磨层1，耐磨层1为整体复合布的最外层，耐磨层1内侧设置有防火层2；
还包括：
耐热树脂层3，外侧与防火层2内侧相互粘结进行固定，且耐热树脂层3内侧与支撑层4外侧相互粘结进行固定，并且支撑层4内侧粘结固定有加强纺纱层5，同时加强纺纱层5内设置有经纱线6，加强纺纱层5内还设置有纬纱线7，且加强纺纱层5内侧与防水层8外侧相互粘结进行固定，并且防水层8内侧粘结固定有基层9。
耐磨层1与防火层2之间为粘结连接，且耐磨层1表面为粗糙结构用于实现防滑作用，并且耐磨层1的厚度为0.2-0.4mm；防火层2上还设置有透气孔201和碳酸氢钙微粒202；透气孔201，等间距开设在防火层2上，且透气孔201贯穿防火层2；碳酸氢钙微粒202，均匀分布在防火层2上；支撑层4上均匀开设有通孔401，且通孔401为六边形结构，并且通孔401相互堆砌构成蜂巢结构。
在使用该高强度耐热丙纶复合布过程中，通过耐磨层1的作用可以增加复合布的耐磨性，避免复合布因摩擦损坏，且通过支撑层4的作用可以实现复合布的支撑作用，保证复合布表面的平整光滑，并且由于通孔401组成的蜂窝状结构，可以保证支撑层4的支撑效果，当复合布受高温时，此时碳酸氢钙微粒202受热分解产生水和二氧化碳，从而实现复合布的降温和防火作用，配合耐热树脂层3的作用，可以有效避免复合布在高温作用下损坏或自燃，保证复合布的使用安全。
经纱线6等间距分布在加强纺纱层5上，且经纱线6与纬纱线7相互交错进行编织，并且纬纱线7等间距分布在加强纺纱层5上；纬纱线7上还设置有加强筋701和弹性纱线702；加强筋701，设置在纬纱线7上，且加强筋701沿纬纱线7进行延伸，并且加强筋701还设置在经纱线6上；弹性纱线702，设置在纬纱线7上，且弹性纱线702关于加强筋701的圆心为等角度分布，并且弹性纱线702为曲形结构。
在使用过程中，基层9与外界物体相互粘结，通过防水层8的作用可以实现防水作用，保证粘结的稳定性，当复合布受外力拉扯时，此时通过经纱线6与纬纱线7相互交错编织成的加强纺纱层5用于增加复合布的抗撕裂能力，避免复合布被撕扯损坏，且通过加强筋701的作用，可以加强经纱线6与纬纱线7韧性，避免经纱线6与纬纱线7断裂，保证复合布的韧性，且当复合布产生因外力产生形变后，通过弹性纱线702的作用可以使复合布自动恢复，从而有效避免复合布因外力作用产生变形而影响正常使用。
工作原理：如图1-6所示，在使用该高强度耐热丙纶复合布过程中，通过耐磨层1的作用可以增加复合布的耐磨性，避免复合布因摩擦损坏，配合由于通孔401组成的蜂窝状结构，可以实现复合布的支撑作用，保证复合布表面平整，当复合布受高温时，此时碳酸氢钙微粒202受热分解产生水和二氧化碳，从而实现复合布的降温和防火作用，从而有效避免复合布在高温作用下损坏或自燃，保证复合布的使用安全；当复合布受外力拉扯时，此时通过经纱线6与纬纱线7相互交错编织成的加强纺纱层5用于增加复合布的抗撕裂能力，避免复合布被撕扯损坏，且通过加强筋701的作用，可以加强经纱线6与纬纱线7韧性，避免经纱线6与纬纱线7断裂，保证复合布的韧性，且当复合布产生因外力产生形变后，通过弹性纱线702的作用可以使复合布自动恢复，从而有效避免复合布因外力作用产生变形而影响正常使用，这就是该高强度耐热丙纶复合布的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.高强度耐热丙纶复合布，包括耐磨层(1)，所述耐磨层(1)为整体复合布的最外层，所述耐磨层(1)内侧设置有防火层(2)；
其特征在于，还包括：
耐热树脂层(3)，外侧与所述防火层(2)内侧相互粘结进行固定，且耐热树脂层(3)内侧与支撑层(4)外侧相互粘结进行固定，并且支撑层(4)内侧粘结固定有加强纺纱层(5)，同时加强纺纱层(5)内设置有经纱线(6)，所述加强纺纱层(5)内还设置有纬纱线(7)，且加强纺纱层(5)内侧与防水层(8)外侧相互粘结进行固定，并且防水层(8)内侧粘结固定有基层(9)。
2.根据权利要求1所述的高强度耐热丙纶复合布，其特征在于：所述耐磨层(1)与防火层(2)之间为粘结连接，且耐磨层(1)表面为粗糙结构用于实现防滑作用，并且耐磨层(1)的厚度为0.2-0.4mm。
3.根据权利要求1所述的高强度耐热丙纶复合布，其特征在于：所述防火层(2)上还设置有透气孔(201)和碳酸氢钙微粒(202)；
透气孔(201)，等间距开设在所述防火层(2)上，且透气孔(201)贯穿防火层(2)；
碳酸氢钙微粒(202)，均匀分布在所述防火层(2)上。
4.根据权利要求1所述的高强度耐热丙纶复合布，其特征在于：所述支撑层(4)上均匀开设有通孔(401)，且通孔(401)为六边形结构，并且通孔(401)相互堆砌构成蜂巢结构。
5.根据权利要求1所述的高强度耐热丙纶复合布，其特征在于：所述经纱线(6)等间距分布在加强纺纱层(5)上，且经纱线(6)与纬纱线(7)相互交错进行编织，并且纬纱线(7)等间距分布在加强纺纱层(5)上。
6.根据权利要求1所述的高强度耐热丙纶复合布，其特征在于：所述纬纱线(7)上还设置有加强筋(701)和弹性纱线(702)；
加强筋(701)，设置在所述纬纱线(7)上，且加强筋(701)沿纬纱线(7)进行延伸，并且加强筋(701)还设置在经纱线(6)上；
弹性纱线(702)，设置在所述纬纱线(7)上，且弹性纱线(702)关于加强筋(701)的圆心为等角度分布，并且弹性纱线(702)为曲形结构。
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