CN209699997U - 一种高性能纤维复合布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纤维复合布料技术领域的一种高性能纤维复合布，包括纤维复合布本体,所述纤维复合布本体主要由耐磨纤维层、加强塑性层、碳纤维层和石英纤维织物层构成。本实用新型中各层通过网胎针刺复合成型，且网胎针刺复合成型后的纤维复合布本体通过树脂固化模压成型，使得纤维复合布本体的成型效果好，不容易脱层；耐磨纤维层具有良好的耐磨性能，加强塑性层具有良好的耐热性以、塑性和弹性，能够增强纤维复合布本体的抗拉、抗剪能力，碳纤维层具有良好的吸水性，以及抗腐蚀能力，石英纤维织物层具有良好的耐热性以及优越的保温效果，使得整个纤维复合布本体性能更加优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维复合布料技术领域，具体为一种高性能纤维复合布。
背景技术
在土木建筑,桥梁、隧道、混凝土结构抗震、加固、补强材料，只利用单层纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，纤维布与配套胶粘剂共同使用，可构成完整的性能卓越的同固碳纤维布材增强体系。
在施工过程中容易对纤维布造成磨损破坏，使得结构构件的抗拉、抗剪的能力降低，建筑施工的水泥以及水泥中的水分容易对纤维布造成腐蚀，而且长期使用中过高的温度以及温度的变化容易对纤维布造成老化，影响结构构件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能纤维复合布，以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能纤维复合布，包括纤维复合布本体,所述纤维复合布本体主要由耐磨纤维层、加强塑性层、碳纤维层和石英纤维织物层构成，紧贴所述碳纤维层的上表面设置有加强塑性层，紧贴碳纤维层的下表面设有石英纤维织物层，紧贴所述加强塑性层的上表面设置有耐磨纤维层，紧贴所述石英纤维织物层的下表面设置有耐磨纤维层。
优选的，所述耐磨纤维层包括芳纶纤维织物层、聚氨酯层和抗静电层，紧贴芳纶纤维织物层的一侧表面设置有聚氨酯层，紧贴芳纶纤维织物层的另一侧表面设置有抗静电层，耐磨纤维层中设置有聚氨酯层的一侧面设置在纤维复合布本体的上下表面，且聚氨酯层设置在外侧的一面涂抹有防水涂层。
优选的，所述加强塑性层由橡胶弹性织线和玻璃纤维织线构成，橡胶弹性织线和玻璃纤维织线均呈细线状，且橡胶弹性织线和玻璃纤维织线相互交错紧密编织构成加强塑性层，橡胶弹性织线为弹性细线体。
优选的，所述碳纤维层主要有碳纤维织带交错编织构成，碳纤维织带呈扁带状体，且碳纤维织带的表面开设有多个吸收孔，多条交错编织的碳纤维织带之间留有编织间隙孔。
优选的，所述耐磨纤维层、加强塑性层、碳纤维层和石英纤维织物层各层通过网胎针刺复合成型，且网胎针刺复合成型后的纤维复合布本体通过树脂固化模压成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1，本实用新型中耐磨纤维层、加强塑性层、碳纤维层和石英纤维织物层各层通过网胎针刺复合成型，且网胎针刺复合成型后的纤维复合布本体通过树脂固化模压成型，使得纤维复合布本体的成型效果好，不容易脱层。
2，本实用新型中耐磨纤维层具有良好的耐磨性能，加强塑性层具有良好的耐热性以、塑性和弹性，能够增强纤维复合布本体的抗拉、抗剪能力，碳纤维层具有良好的吸水性，以及抗腐蚀能力，石英纤维织物层具有良好的耐热性以及优越的保温效果，使得整个纤维复合布本体性能更加优越。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖面图；
图3为本实用新型中耐磨纤维层的剖面图；
图4为本实用新型中加强塑性层的结构示意图；
图5为本实用新型中碳纤维层的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-耐磨纤维层，2-加强塑性层，3-碳纤维层，4-石英纤维织物层，5-芳纶纤维织物层，6-聚氨酯层，7-抗静电层，8-橡胶弹性织线，9-玻璃纤维织线，10-碳纤维织带，11-吸收孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能纤维复合布，包括纤维复合布本体,结合图1和图2所示，纤维复合布本体主要由耐磨纤维层1、加强塑性层2、碳纤维层3和石英纤维织物层4构成，紧贴碳纤维层3的上表面设置有加强塑性层2，紧贴碳纤维层3的下表面设有石英纤维织物层4，紧贴加强塑性层2的上表面设置有耐磨纤维层1，紧贴石英纤维织物层4的下表面设置有耐磨纤维层1。
如图3所示，耐磨纤维层1包括芳纶纤维织物层5、聚氨酯层6和抗静电层7，紧贴芳纶纤维织物层5的一侧表面设置有聚氨酯层6，紧贴芳纶纤维织物层5的另一侧表面设置有抗静电层7，由于聚氨酯层6具有良好的耐磨效果，所以耐磨纤维层1中设置有聚氨酯层6的一侧面设置在纤维复合布本体的上下表面，且聚氨酯层6设置在外侧的一面涂抹有防水涂层，防止水汽渗入。
如图4所示，加强塑性层2由橡胶弹性织线8和玻璃纤维织线9构成，橡胶弹性织线8和玻璃纤维织线9均呈细线状，且橡胶弹性织线8和玻璃纤维织线9相互交错紧密编织构成加强塑性层2，橡胶弹性织线8为弹性细线体，能够增加加强塑性层2抗拉性能。
如图5所示，碳纤维层3主要有碳纤维织带10交错编织构成，碳纤维织带10具有良好的吸水性，以及抗腐蚀能力，碳纤维织带10呈扁带状体，且碳纤维织带10的表面开设有多个吸收孔11，多条交错编织的碳纤维织带10之间留有编织间隙孔，能够增强吸水效果。
耐磨纤维层1、加强塑性层2、碳纤维层3和石英纤维织物层4各层通过网胎针刺复合成型，且网胎针刺复合成型后的纤维复合布本体通过树脂固化模压成型，使得纤维复合布本体的成型效果好，不容易脱层。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型中在纤维复合布本体两个表面覆盖有耐磨纤维层1，耐磨纤维层1中芳纶纤维织物层5时良好的耐高温材料，芳纶纤维织物层5外表层所设置的聚氨酯层6具有高耐磨性能，且聚氨酯层6外表面涂抹有防水涂层，能够有效减少水汽的渗入，芳纶纤维织物层5内侧面设置的抗静电层7，具有良好的隔绝静电能力，加强塑性层2由橡胶弹性织线8和玻璃纤维织线9编织构成，玻璃纤维织线9具有良好的耐热性以及塑性，橡胶弹性织线8具有良好的弹性，能够增强纤维复合布本体的抗拉、抗剪能力，碳纤维层3主要有碳纤维织带10交错编织构成，碳纤维织带10具有良好的吸水性，以及抗腐蚀能力，且碳纤维织带10的表面开设有多个吸收孔11，多条交错编织的碳纤维织带10之间留有编织间隙孔，增强吸水效果，石英纤维织物层4具有良好的耐热性以及优越的保温效果，防止纤维复合布本体温暖度变化而造成使用寿命的缩短。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种高性能纤维复合布，包括纤维复合布本体，其特征在于：所述纤维复合布本体主要由耐磨纤维层(1)、加强塑性层(2)、碳纤维层(3)和石英纤维织物层(4)构成，紧贴所述碳纤维层(3)的上表面设置有加强塑性层(2)，紧贴碳纤维层(3)的下表面设有石英纤维织物层(4)，紧贴所述加强塑性层(2)的上表面设置有耐磨纤维层(1)，紧贴所述石英纤维织物层(4)的下表面设置有耐磨纤维层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合布，其特征在于：所述耐磨纤维层(1)包括芳纶纤维织物层(5)、聚氨酯层(6)和抗静电层(7)，紧贴芳纶纤维织物层(5)的一侧表面设置有聚氨酯层(6)，紧贴芳纶纤维织物层(5)的另一侧表面设置有抗静电层(7)，耐磨纤维层(1)中设置有聚氨酯层(6)的一侧面设置在纤维复合布本体的上下表面，且聚氨酯层(6)设置在外侧的一面涂抹有防水涂层。
3.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合布，其特征在于：所述加强塑性层(2)由橡胶弹性织线(8)和玻璃纤维织线(9)构成，橡胶弹性织线(8)和玻璃纤维织线(9)均呈细线状，且橡胶弹性织线(8)和玻璃纤维织线(9)相互交错紧密编织构成加强塑性层(2)，橡胶弹性织线(8)为弹性细线体。
4.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合布，其特征在于：所述碳纤维层(3)主要有碳纤维织带(10)交错编织构成，碳纤维织带(10)呈扁带状体，且碳纤维织带(10)的表面开设有多个吸收孔(11)，多条交错编织的碳纤维织带(10)之间留有编织间隙孔。
5.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合布，其特征在于：所述耐磨纤维层(1)、加强塑性层(2)、碳纤维层(3)和石英纤维织物层(4)各层通过网胎针刺复合成型，且网胎针刺复合成型后的纤维复合布本体通过树脂固化模压成型。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112549678A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 无锡东方高速艇发展有限公司 | 一种含碳纤维的高性能的纤维增强复合材料 |
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2019
- 2019-01-21 CN CN201920094690.XU patent/CN209699997U/zh active Active
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