CN216941870U - 一种型材覆膜刮胶口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材加工领域，公开了一种型材覆膜刮胶口结构，包括底框，所述第一支架内侧一端的顶部分别固定连接在加湿器前后两端的中部，所述第二支架内侧一端的顶部分别固定连接在等离子电晕机前后两端的中部，所述第三支架内侧一端的顶部分别固定连接在中高频感应加热器前后两端的中部。本实用新型中，通过在加胶器上增加加湿器和抽风机，可以有效避免湿度不够的问题，利用等离子电晕机取代传统亲和剂，既可以去除各种污渍，打毛表面，增加胶连面积，还可以有效的减少蒸发污染，利用中高频感应加热器对型材进行加热，加热效果好，不会影响覆膜速度，结构简单，布局合理，有效的保证了覆膜的速度和质量，经济实用。

Description

一种型材覆膜刮胶口结构

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，尤其涉及一种型材覆膜刮胶口结构。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。

型材加工时通过会进行加胶覆膜，增加其使用时的性能温稳定性，首先在加胶时一般要求温度大于20℃，湿度大于30％，但是由于加胶口的温度通常在130℃左右，会造成膜刮胶时湿度不够，其次在取出型材表面污渍时，一般采用亲和剂，但是使用该物品会造成蒸发污染，最后在对覆膜加热时，以往采用烘道、烘室及热吹风枪进行加热，能耗大占空间，并且影响覆膜速度，这些问题需要解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种型材覆膜刮胶口结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种型材覆膜刮胶口结构，包括底框，所述底框顶端右侧的前后两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架内侧一端的顶部分别固定连接在加湿器前后两端的中部，所述底框顶端中部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端均固定连接有第二支架，所述第二支架内侧一端的顶部分别固定连接在等离子电晕机前后两端的中部，所述底框顶端左侧的前后两侧均固定连接有第三支架，所述第三支架内侧一端的顶部分别固定连接在中高频感应加热器前后两端的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底框顶端均匀设置有多组传送辊装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加湿器左端中部固定连接有抽风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加湿器右端中部固定连接有加胶器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底框底端四角均固定连接有支撑腿。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在加胶器上增加加湿器和抽风机，可以有效避免湿度不够的问题，利用等离子电晕机取代传统亲和剂，既可以去除各种污渍，打毛表面，增加胶连面积，还可以有效的减少蒸发污染，更加环保，利用中高频感应加热器对型材进行加热，占地面积少，加热效果好，且不会影响覆膜速度，结构简单，布局合理，有效的保证了覆膜的速度和质量，经济实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种型材覆膜刮胶口结构的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种型材覆膜刮胶口结构的正视图。

图例说明：

1、底框；2、传送辊装置；3、第一支架；4、加湿器；5、抽风机；6、加胶器；7、电动伸缩杆；8、第二支架；9、等离子电晕机；10、第三支架；11、中高频感应加热器；12、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种型材覆膜刮胶口结构，包括底框1，底框1顶端右侧的前后两侧均固定连接有第一支架3，连接固定作用，第一支架3内侧一端的顶部分别固定连接在加湿器4前后两端的中部，对型材表面进行加湿，避免湿度不够导致的质量问题，底框1顶端中部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆7，方便控制等离子电晕机9的上下，电动伸缩杆7的驱动端均固定连接有第二支架8，连接固定作用，第二支架8内侧一端的顶部分别固定连接在等离子电晕机9前后两端的中部，取代传统亲和剂，即可以去除各种污渍，打毛表面，增加胶连面积，还可以有效的减少蒸发污染，更加环保，底框1顶端左侧的前后两侧均固定连接有第三支架10，连接固定作用，第三支架10内侧一端的顶部分别固定连接在中高频感应加热器11前后两端的中部，对型材进行加热，占地面积少，加热效果好，且不会影响覆膜速度。

底框1顶端均匀设置有多组传送辊装置2，主要传动结构，包含传送辊、转动杆和驱动装置，不做过多赘述，加湿器4左端中部固定连接有抽风机5，吸收对胶水加湿后产生有害气体，加湿器4右端中部固定连接有加胶器6主要覆膜结构之一，底框1底端四角均固定连接有支撑腿12，支撑作用。

工作原理：通过在加胶器6上增加加湿器4和抽风机5，可以有效避免湿度不够的问题，利用等离子电晕机9取代传统亲和剂，即可以去除各种污渍，打毛表面，增加胶连面积，还可以有效的减少蒸发污染，更加环保，利用中高频感应加热器11对型材进行加热，占地面积少，加热效果好，且不会影响覆膜速度，结构简单，布局合理，有效的保证了覆膜的速度和治疗，经济实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种型材覆膜刮胶口结构，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)顶端右侧的前后两侧均固定连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)内侧一端的顶部分别固定连接在加湿器(4)前后两端的中部，所述底框(1)顶端中部的前后两侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的驱动端均固定连接有第二支架(8)，所述第二支架(8)内侧一端的顶部分别固定连接在等离子电晕机(9)前后两端的中部，所述底框(1)顶端左侧的前后两侧均固定连接有第三支架(10)，所述第三支架(10)内侧一端的顶部分别固定连接在中高频感应加热器(11)前后两端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种型材覆膜刮胶口结构，其特征在于：所述底框(1)顶端均匀设置有多组传送辊装置(2)。

3.根据权利要求1所述的一种型材覆膜刮胶口结构，其特征在于：所述加湿器(4)左端中部固定连接有抽风机(5)。

4.根据权利要求1所述的一种型材覆膜刮胶口结构，其特征在于：所述加湿器(4)右端中部固定连接有加胶器(6)。

5.根据权利要求1所述的一种型材覆膜刮胶口结构，其特征在于：所述底框(1)底端四角均固定连接有支撑腿(12)。

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