CN216941781U - 流延成型机辊筒辅助冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流延成型机辊筒辅助冷却装置，包括冷却机构和辊筒，所述冷却机构包括有若干个滑轨、连接板、气缸、滑动轴承座、滚动轴承和冷却辊，所述滑轨的下端设置有连接板，所述连接板上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有滑动轴承座，所述滑轨与滑动轴承座之间滑动连接，所述滑动轴承座上设置有滚动轴承，所述滚动轴承之间设置有冷却辊，所述冷却机构和辊筒的两端均设置在流延成型机上，所述冷却机构设置在辊筒的下端；本实用新型结构简单，设计合理，结构简单，有效控制挤出料筒工作温度，避免工作温度波动，从而有效控制膜成型需要的温度，保证制品的质量，同时通过水体降温吸热，可以对热量进行回收使用，减少能源的损耗。

Description

流延成型机辊筒辅助冷却装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体为流延成型机辊筒辅助冷却装置。

背景技术

流延成型机是高分子塑性材料熔融成型加工最主要的设备之一，它通过持续旋转的辊筒将熔融状态的物料变成片状或者薄膜类制品，用于成型的辊筒温度不能过高，过高会导致制品出辊筒时由于温度过高发生粘辊。

现有技术的不足：

现有设备中，由于前方辊筒的旋转会导致制品的拉伸，由于不能及时冷却到制品成型需要达到的温度，制品内部的结构形式发生不可逆转的变化，最终导致制品不合格，物料从固定状态变为熔融状态需要吸收大量的热量，熔融状态的料在进入成型辊筒时携带大量热量，这些热量有一部分散发到空气中，还有很大的一部分被成型辊筒吸收，导致成型辊筒的温度一直处于高温状态，即使成型辊筒本身具有冷却功能，但是成型辊筒的冷却量达不到让辊面冷却到制品成型的温度，从而导致最终制品的不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流延成型机辊筒辅助冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：流延成型机辊筒辅助冷却装置，包括冷却机构和辊筒，所述冷却机构包括有若干个滑轨、连接板、气缸、滑动轴承座、滚动轴承和冷却辊，所述滑轨的下端设置有连接板，所述连接板上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有滑动轴承座，所述滑轨与滑动轴承座之间滑动连接，所述滑动轴承座上设置有滚动轴承，所述滚动轴承之间设置有冷却辊；

所述冷却机构和辊筒的两端均设置在流延成型机上，所述冷却机构设置在辊筒的下端，所述冷却辊上设置有导水机构。

优选的，所述导水机构包括有导水管、连接法兰和旋转水套，所述冷却辊的两端均设置有导水管，所述导水管的另一端设置有连接法兰，所述连接法兰的另一端设置有旋转水套。

优选的，所述冷却机构有两组并且对称设置，所述冷却机构通过滑轨设置在流延成型机上。

优选的，所述滑动轴承座的两侧均设置有与滑轨相匹配的凹槽。

优选的，所述冷却辊内部设置有双向螺旋流道。

优选的，所述导水管与连接法兰之间和连接法兰和旋转水套之间均通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该流延成型机辊筒辅助冷却装置，通过设置有冷却机构，冷却机构包括有若干个滑轨、连接板、气缸、滑动轴承座、滚动轴承和冷却辊，保证冷却辊表面整体温度均匀分布，防止局部温度过高，造成制品因温度不均引起表面打皱，有效控制挤出料筒工作温度，避免工作温度波动，从而有效控制膜成型需要的温度，保证制品的质量；

2、该流延成型机辊筒辅助冷却装置，通过设置有导水机构，导水机构包括有导水管、连接法兰和旋转水套，通过水体降温吸热，可以对热量进行回收使用，减少能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的安装位置放大示意图；

图3为本实用新型的工作状态侧视图；

图4为本实用新型的非工作状态侧视图。

图中：1、冷却机构；101、滑轨；102、连接板；103、气缸；104、滑动轴承座；105、滚动轴承；106、冷却辊；2、辊筒；3、导水机构；31、导水管；32、连接法兰；33、旋转水套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的流延成型机辊筒辅助冷却装置技术方案：流延成型机辊筒辅助冷却装置，包括冷却机构1和辊筒2，冷却机构1包括有若干个滑轨101、连接板102、气缸103、滑动轴承座104、滚动轴承105和冷却辊106，滑轨101的下端通过螺栓安装有连接板102，连接板102上通过螺栓安装有气缸103，气缸103的输出端通过螺栓安装有滑动轴承座104，滑轨101与滑动轴承座104之间滑动连接，滑动轴承座104上安装有滚动轴承105，滚动轴承105之间安装有冷却辊106，冷却机构1和辊筒2的两端均安装在流延成型机上，冷却机构1位于在辊筒2的下端，冷却辊106上安装有导水机构3，在需要冷却降温时，启动气缸103伸长，通过气缸103向上顶出滑动轴承座104，从而使冷却辊106向上移动并且与辊筒2接触，从而对辊筒2进行降温，不需要降温时，使气缸收103缩即可。

导水机构3包括有导水管31、连接法兰32和旋转水套33，冷却辊106的两端均连接有导水管31，导水管31的另一端连接有连接法兰32，连接法兰32的另一端连接有旋转水套33，冷却水通过旋转水套33进入冷却辊106内部流道，冷却辊106内部流道为双向螺旋结构，可以实现两端同时进水和出水。

冷却机构1有两组并且对称分布，冷却机构1通过滑轨101安装在流延成型机上，可以保证冷却辊106有效地与辊筒2接触。

滑动轴承座104的两侧均开设有与滑轨101相匹配的凹槽，保证滑动轴承座104可以平稳的上下移动。

导水管31与连接法兰32之间和连接法兰32和旋转水套33之间均通过螺栓连接，保证导水管31与连接法兰32之间和连接法兰32和旋转水套33之间可以稳定连接。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的流延成型机辊筒辅助冷却装置在使用时，在需要冷却降温时，启动气缸103伸长，通过气缸103向上顶出滑动轴承座104，从而使冷却辊106向上移动并且与辊筒2接触，从而对辊筒2进行降温，不需要降温时，使气缸103收缩即可，冷却水通过旋转水套33进入冷却辊106内部流道，冷却辊106内部流道为双向螺旋结构，可以实现两端同时进水和出水，本装置有效控制挤出料筒工作温度，避免工作温度波动，从而有效控制膜成型需要的温度，保证制品的质量，同时通过水体降温吸热，可以对热量进行回收使用，减少能源的损耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.流延成型机辊筒辅助冷却装置，包括冷却机构(1)和辊筒(2)，其特征在于：所述冷却机构(1)包括有若干个滑轨(101)、连接板(102)、气缸(103)、滑动轴承座(104)、滚动轴承(105)和冷却辊(106)，所述滑轨(101)的下端设置有连接板(102)，所述连接板(102)上设置有气缸(103)，所述气缸(103)的输出端设置有滑动轴承座(104)，所述滑轨(101)与滑动轴承座(104)之间滑动连接，所述滑动轴承座(104)上设置有滚动轴承(105)，所述滚动轴承(105)之间设置有冷却辊(106)；

所述冷却机构(1)和辊筒(2)的两端均设置在流延成型机上，所述冷却机构(1)设置在辊筒(2)的下端，所述冷却辊(106)上设置有导水机构(3)。

2.根据权利要求1所述的流延成型机辊筒辅助冷却装置，其特征在于：所述导水机构(3)包括有导水管(31)、连接法兰(32)和旋转水套(33)，所述冷却辊(106)的两端均设置有导水管(31)，所述导水管(31)的另一端设置有连接法兰(32)，所述连接法兰(32)的另一端设置有旋转水套(33)。

3.根据权利要求1所述的流延成型机辊筒辅助冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(1)有两组并且对称设置，所述冷却机构(1)通过滑轨(101)设置在流延成型机上。

4.根据权利要求1所述的流延成型机辊筒辅助冷却装置，其特征在于：所述滑动轴承座(104)的两侧均设置有与滑轨(101)相匹配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的流延成型机辊筒辅助冷却装置，其特征在于：所述冷却辊(106)内部设置有双向螺旋流道。

6.根据权利要求2所述的流延成型机辊筒辅助冷却装置，其特征在于：所述导水管(31)与连接法兰(32)之间和连接法兰(32)和旋转水套(33)之间均通过螺栓连接。

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