CN216941580U - 一种注塑机用模具升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机模具领域，提供了一种注塑机用模具升降平台，包括：下模，上模，安装于所述下模上的凸模，及安装于所述上模底部的凹模，还包括：在所述上模顶部，用于所述上模升降的两个第一伸缩缸，所述下模上连接有用于将产品脱模并顶起的升降平台，所述升降平台上连接有用于抓取产品的抓取机构。本实用新型的注塑机用模具升降平台，可以实现非人力脱模，产品顶出功能，且使顶出的产品便于取下，无需人工搬运，提高生产效率的同时，降低了工人的劳动强度。

Description

一种注塑机用模具升降平台

技术领域

本实用新型涉及注塑机模具领域，尤其涉及一种注塑机用模具升降平台。

背景技术

注塑模具一般指注塑成型，也称注射模塑成型，是一种注射兼模塑的成型方法。注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得以成型，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状尺寸规格齐全的特点。

常见的注塑模具在完成工作后，是需要人工将模具打开，并人工拆下产品的，人工来处理该道工序，相对比较困难，工作强度也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机用模具升降平台。

本实用新型提供的技术方案如下：一种注塑机用模具升降平台，包括：下模，上模，安装于所述下模上的凸模，及安装于所述上模底部的凹模，还包括：在所述上模顶部，用于所述上模升降的两个第一伸缩缸，所述下模上连接有用于将产品脱模并顶起的升降平台，所述升降平台上连接有用于抓取产品的抓取机构。

进一步的，于所述下模上四角处分别连接有导向柱，所述导向柱顶部连接有固定板，所述第一伸缩缸在所述固定板底部，所述第一伸缩缸的伸缩端连接在所述上模顶部。

进一步的，两个所述第一伸缩缸在所述固定板底部中心的左右两侧位置。

进一步的，所述上模四角位置处分别套接在所述导向柱外部。

进一步的，所述升降平台在所述下模和所述上模之间，所述升降平台中部开设有与所述凸模外部契合的活动孔。

进一步的，所述升降平台四角位置处分别套接在所述导向柱外部。

进一步的，所述下模内中部的左右两侧位置处分别嵌入有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的伸缩端穿过所述下模连接在所述升降平台底部。

进一步的，所述抓取机构包括：嵌入在所述升降平台内的电机，所述电机的输出轴穿过所述升降平台连接有转接件，所述转接件内嵌入有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸的伸缩端连接有卡爪。

进一步的，所述电机在所述升降平台内中部的右侧位置。

进一步的，所述上模和所述凹模中部开设有注塑口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)所述本实用新型的注塑机用模具升降平台，通过设置第一伸缩缸，用于带动上模移动，从而完成脱模工作，无需人工脱模，降低工人的劳动强度。

(2)所述本实用新型的注塑机用模具升降平台，通过设置升降平台，在第二伸缩缸的带动下上下移动，从而使粘连在凸模上的产品轻易从凸模上顶出，且因为与产品的底部受力，使产品顶出不易损坏。

(3)所述本实用新型的注塑机用模具升降平台，通过设置抓取机构，使顶出的产品便于取下，无需人工搬运，提高生产效率的同时，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型注塑机用模具升降平台的主视图；

图2是本实用新型注塑机用模具升降平台的左视图；

图3是本实用新型中升降平台的俯视图。

附图标记如下：1、下模，2、固定板，3、导向柱，4、上模，5、凸模，6、凹模，7、升降平台，71、活动孔，8、第一伸缩缸，9、第二伸缩缸，10、电机，11、转接件，12、第三伸缩缸，13、卡爪。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型是一种注塑机用模具升降平台，包括：下模1，上模4，安装于下模1上的凸模5，及安装于上模4底部的凹模6，还包括：在上模4顶部，用于上模4升降的两个第一伸缩缸8，下模1上连接有用于将产品脱模并顶起的升降平台7，升降平台7上连接有用于抓取产品的抓取机构。

本实施例的凸模5与凹模6相配合，用于产品的注塑成型。

上模4和凹模6中部开设有注塑口14，用于向凸模5与凹模6配合后的间隙内注射热塑材料。

本实施例的升降平台7在凸模5的外部，并与凸模5的外部连接紧密。

如图1所示，本实施例的升降平台7将凸模5与凹模6的成型间隙密封住，使产品成型在升降平台7上。

本实施例的升降平台7可以实现沿凸模5上下运动，成型的产品在升降平台7上，受力顶出。

本实施例的第一伸缩缸8连接在上模4顶部，可以用于上模4的脱模分离。

本实施例的抓取机构在上模4和升降平台7之间，抓取机构不影响上模4的合模。

本实施例的抓取机构可以是机器人手臂，可以是机械手臂等，可以抓取产品的装置。

进一步的，于下模1上四角处分别连接有导向柱3，导向柱3顶部连接有固定板2，第一伸缩缸8在固定板2底部，第一伸缩缸8的伸缩端连接在上模4顶部。

本实施例的固定板2用于固定第一伸缩缸8，使第一伸缩缸8可以着力，便于带动上模4升降。

进一步的，两个第一伸缩缸8在固定板2底部中心的左右两侧位置。

本实施例的第一伸缩缸8在固定板2底部中心的左右两侧位置，移动上模4时，使上模4受力均匀，不会发生侧摆，且不会妨碍到中部注塑口14的注塑。

进一步的，上模4四角位置处分别套接在导向柱3外部。

本实施例的导向柱3可以给上模4的移动进行导向，防止上模4移动时发生偏摆，从而影响凸模5与凹模6相配合。

进一步的，升降平台7在下模1和上模4之间，升降平台7中部开设有与凸模5外部契合的活动孔71。

本实施例的活动孔71与凸模5外部契合，且孔内壁与凸模5外部紧密贴合。

进一步的，升降平台7四角位置处分别套接在导向柱3外部。

本实施例的导向柱3可以给升降平台7的移动进行导向，防止升降平台7移动时发生偏摆。

进一步的，下模1内中部的左右两侧位置处分别嵌入有第二伸缩缸9，第二伸缩缸9的伸缩端穿过下模1连接在升降平台7底部。

本实施例的第二伸缩缸9用于带动升降平台7升降位移。

本实施例的第二伸缩缸9在下模1内中部的左右两侧位置，带动升降平台7移动使，升降平台7的受力均匀，不易发生偏摆。

进一步的，抓取机构包括：嵌入在升降平台7内的电机10，电机10的输出轴穿过升降平台7连接有转接件11，转接件11内嵌入有第三伸缩缸12，第三伸缩缸12的伸缩端连接有卡爪13。

本实施例的卡爪13拥有抓取功能，可以实现不同产品的抓取。

具体的，当产品被顶起后，第三伸缩缸12带动卡爪13前移，利用卡爪13将产品抓取住，在通过第三伸缩缸12回缩归位，电机10转动，将第三伸缩缸12伸缩端的位置转向模具外，再次通过第三伸缩缸12将卡爪13移动至物料架上，松开卡爪13放下产品。

进一步的，电机10在升降平台7内中部的右侧位置。

工作原理：注塑时，通过第一伸缩缸8带动上模4位移，使凹模6与凸模5配合，通过注塑口14向凹模6、凸模5和升降平台7的成型间隙内注射热塑材料；注塑完成后，通过第一伸缩缸8带动上模4位移脱模，脱模完成后，第二伸缩缸9带动升降平台7位移，将产品顶出凸模5，当产品被顶起后，第三伸缩缸12带动卡爪13前移，利用卡爪13将产品抓取住，在通过第三伸缩缸12回缩归位，电机10转动，将第三伸缩缸12伸缩端的位置转向模具外，再次通过第三伸缩缸12将卡爪13移动至物料架上，松开卡爪13放下产品。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本申请的保护范围。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种注塑机用模具升降平台，包括：下模（1），上模（4），安装于所述下模（1）上的凸模（5），及安装于所述上模（4）底部的凹模（6），其特征在于，还包括：在所述上模（4）顶部，用于所述上模（4）升降的两个第一伸缩缸（8），所述下模（1）上连接有用于将产品脱模并顶起的升降平台（7），所述升降平台（7）上连接有用于抓取产品的抓取机构。

2.如权利要求1所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，于所述下模（1）上四角处分别连接有导向柱（3），所述导向柱（3）顶部连接有固定板（2），所述第一伸缩缸（8）在所述固定板（2）底部，所述第一伸缩缸（8）的伸缩端连接在所述上模（4）顶部。

3.如权利要求2所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，两个所述第一伸缩缸（8）在所述固定板（2）底部中心的左右两侧位置。

4.如权利要求2所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，所述上模（4）四角位置处分别套接在所述导向柱（3）外部。

5.如权利要求1所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，所述升降平台（7）在所述下模（1）和所述上模（4）之间，所述升降平台（7）中部开设有与所述凸模（5）外部契合的活动孔（71）。

6.如权利要求2所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，所述升降平台（7）四角位置处分别套接在所述导向柱（3）外部。

7.如权利要求1所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，所述下模（1）内中部的左右两侧位置处分别嵌入有第二伸缩缸（9），所述第二伸缩缸（9）的伸缩端穿过所述下模（1）连接在所述升降平台（7）底部。

8.如权利要求1所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，所述抓取机构包括：嵌入在所述升降平台（7）内的电机（10），所述电机（10）的输出轴穿过所述升降平台（7）连接有转接件（11），所述转接件（11）内嵌入有第三伸缩缸（12），所述第三伸缩缸（12）的伸缩端连接有卡爪（13）。

9.如权利要求8所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，所述电机（10）在所述升降平台（7）内中部的右侧位置。

10.如权利要求1所述的一种注塑机用模具升降平台，其特征在于，所述上模（4）和所述凹模（6）中部开设有注塑口（14）。

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