CN216941376U - 一种木塑装饰板材生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木塑装饰板材生产用混料装置，由若干组螺杆推料装置拼组构成，螺杆推料装置包括料斗、原料输出管道、电机及推料螺杆，原料输出管道设于料斗底部并与料斗连通，电机安装于原料输出管道的下斜端，推料螺杆设于原料输出管道中并与电机传动连接由电机驱动旋转将料斗中的原料挤推至原料输出管道中，原料输出管道的上斜端端面由端封盖板封闭，原料输出管道具有使原料输出管道内的原料在推料螺杆挤推下朝下竖直掉落的送出口，原料输出管道上安装设有用以承接汇集各送出口送出的原料的混料盘；其原料的送出口朝下设置，可避免粉状原料在推送出时散落上扬、避免粉状原料散落堆积在车间地面给生产作业及车间清扫工作带来困扰。
Description
技术领域
本实用新型属于木塑装饰板材生产加工技术领域，具体涉及一种木塑装饰板材生产用混料装置。
背景技术
在木塑装饰板材生产过程中，木塑板材原料需要在熔融状态下通过挤压成型模具挤出形成板体，木塑板材的原料由各种回收的PVC管等废料制备的粉料及各种粉状助剂混合而成，根据生产成型的板材类型进行各种粉料原料的搭配混合。目前的混料作业如附图1所示，是将若干组分别盛装有不同粉料原料的螺杆推料装置100拼组在一起来进行原料的混合的，通过控制各螺杆推料装置100的动作及给料量来分配控制各原料的混合比例，这种现有的螺杆推料装置100主要包括料斗101、原料输出管道102、电机103及推料螺杆，原料输出管道102设置于料斗101的底部并与料斗101连通，且原料输出管道102倾斜延伸设置，电机103安装于原料输出管道102的下斜端，推料螺杆设置于原料输出管道102中并与电机103传动连接由电机103驱动旋转将料斗101中的原料挤推至原料输出管道102中，原料输出管道102的上斜端即为原料的送出口104。
上述现有的混料装置的各螺杆推料装置100在挤推出粉状原料时，粉状原料是经由原料输出管道102的上斜端的送出口104直接被推送出，然后掉落在原料混合桶内，这种送出口104设置于原料输出管道102的上斜端端部的方式在推送出原料时，粉状原料会存在一部分散落上扬的问题，需要在原料输出管道102的上斜端安装集尘罩105并使集尘罩105与风机连接来将上扬散落的粉料收集，避免粉料散落堆积在车间地面给车间生产作业造成影响；在实际作业时，即使在原料输出管道102的上斜端安装了集尘罩105，仍会有大量的粉尘原料散落在车间地面，需要定期进行清扫。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种原料的送出口朝下设置的可以避免粉状原料在推送出时散落上扬、避免粉状原料散落堆积在车间地面给生产作业及车间清扫工作带来困扰的木塑装饰板材生产用混料装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种木塑装饰板材生产用混料装置，由若干组螺杆推料装置拼组构成，螺杆推料装置包括料斗、原料输出管道、电机及推料螺杆，原料输出管道设置于料斗的底部并与料斗连通，且原料输出管道倾斜延伸设置，电机安装于原料输出管道的下斜端，推料螺杆设置于原料输出管道中并与电机传动连接由电机驱动旋转将料斗中的原料挤推至原料输出管道中，原料输出管道的上斜端端面由端封盖板封闭，且原料输出管道具有使原料输出管道内的原料在推料螺杆的挤推下朝下竖直掉落的送出口，原料输出管道上安装设有用以承接汇集各送出口送出的原料的混料盘。
将原料输出管道的上斜端端面封闭并在原料输出管道上设置朝下竖直掉落的送出口，原料输出管道内的原料在被推料螺杆挤出时会经由送出口竖直掉落，并通过混料盘承接粉状原料进行混料，可以避免目前粉状原料挤出时会散落上扬、散落堆积在车间地面给生产作业及车间清扫工作带来困扰的问题。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型木塑装饰板材生产用混料装置，具有原料的送出口朝下设置，可以避免粉状原料在推送出时散落上扬、避免粉状原料散落堆积在车间地面给生产作业及车间清扫工作带来困扰的优点。
附图说明
图1为现有木塑装饰板材生产用混料装置的结构图；
图2为本实用新型木塑装饰板材生产用混料装置的结构图；
图3为本实用新型木塑装饰板材生产用混料装置其送出口的结构图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图2-3所示的木塑装饰板材生产用混料装置，由若干组螺杆推料装置100拼组构成，螺杆推料装置100包括料斗101、原料输出管道102、电机103及推料螺杆(图中未示)，原料输出管道102设置于料斗101的底部并与料斗101连通，且原料输出管道102倾斜延伸设置，电机103安装于原料输出管道102的下斜端，推料螺杆设置于原料输出管道102中并与电机103传动连接由电机103驱动旋转将料斗101中的原料挤推至原料输出管道102中，原料输出管道102的上斜端端面由端封盖板106封闭，且原料输出管道102具有使原料输出管道102内的原料在推料螺杆的挤推下朝下竖直掉落的送出口104，原料输出管道102上安装设有用以承接汇集各送出口104送出的原料的混料盘108。
在本实施例中，送出口104开设于原料输出管道102的上斜端底壁，并可进一步在送出口104上焊接设置竖直朝下延伸的落料管107，落料管107具有开口上端107a和开口下端107b，且开口上端107a焊接于送出口104，落料管107伸入混料盘108可使得粉状原料经由落料管107直接近距离掉落于混料盘108。
混料盘108具体采用以下结构形式：混料盘108具有朝其中心下斜的锥形底壁108a，并在锥形底壁108a的中心开设集中落料口108b，各原料输出管道102中的粉状原料经由送出口104、落料管107掉落于锥形底壁108a后会自动在重力下滑入集中落料口108b并混合落于集中落料口108b下方的料桶。具体安装时，混料盘108的外壁通过安装支架108c安装固定于原料输出管道102，如安装支架108c分别焊接于混料盘108的外壁和原料输出管道102的外壁，混料盘108安装结构简单方便且牢固。
本实用新型木塑装饰板材生产用混料装置，将原料输出管道102的上斜端端面封闭并在原料输出管道102上设置朝下竖直掉落的送出口104，原料输出管道102内的原料在被推料螺杆挤出时会经由送出口104竖直掉落，并通过混料盘108承接粉状原料进行混料，可以避免目前粉状原料挤出时会散落上扬、散落堆积在车间地面给生产作业及车间清扫工作带来困扰的问题。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种木塑装饰板材生产用混料装置，由若干组螺杆推料装置拼组构成，所述螺杆推料装置包括料斗、原料输出管道、电机及推料螺杆，所述原料输出管道设置于所述料斗的底部并与所述料斗连通，且所述原料输出管道倾斜延伸设置，所述电机安装于所述原料输出管道的下斜端，所述推料螺杆设置于所述原料输出管道中并与所述电机传动连接由所述电机驱动旋转将所述料斗中的原料挤推至所述原料输出管道中，其特征在于，所述原料输出管道的上斜端端面由端封盖板封闭，且所述原料输出管道具有使所述原料输出管道内的原料在所述推料螺杆的挤推下朝下竖直掉落的送出口，所述原料输出管道上安装设有用以承接汇集各所述送出口送出的原料的混料盘。
2.如权利要求1所述的木塑装饰板材生产用混料装置，其特征在于，所述送出口开设于所述原料输出管道的上斜端底壁。
3.如权利要求2所述的木塑装饰板材生产用混料装置，其特征在于，所述送出口上焊接设有竖直朝下延伸的落料管，所述落料管的两端开口且上端焊接于所述送出口，所述落料管伸入所述混料盘。
4.如权利要求3所述的木塑装饰板材生产用混料装置，其特征在于，所述混料盘具有朝其中心下斜的锥形底壁，所述锥形底壁的中心开设有集中落料口。
5.如权利要求1-4任一项所述的木塑装饰板材生产用混料装置，其特征在于，所述混料盘的外壁通过安装支架安装固定于所述原料输出管道。
Priority Applications (1)
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| CN202220617887.9U CN216941376U (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种木塑装饰板材生产用混料装置 |
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| CN216941376U true CN216941376U (zh) | 2022-07-12 |
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2022
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