CN216941165U - 一种浇筑模板快速拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇筑模板快速拆装结构，主要涉及预制件浇筑模板领域。包括底板，所述底板上可拆卸连接有固定侧板，还包括活动侧板，所述固定侧板和活动侧板的横截面均为L型，所述底板上设有定位角块，所述固定侧板与定位角块的内侧相接触，所述固定侧板L型的两边上均滑动连接有配合活动侧板使用的限位块，所述限位块上设有延伸杆，所述延伸杆与活动侧板的侧面相接触。本实用新型的有益效果在于：它能够实现模板各部分更加快捷的拆装操作，保证模板牢固性的同时，大大提高拆装的速度，保证了浇筑的效率。

Description

一种浇筑模板快速拆装结构

技术领域

本实用新型涉及浇筑模板拆装领域，具体是一种浇筑模板快速拆装结构。

背景技术

用于对预制件生产的浇筑模板，为了方便脱模，一般将模板设置为分体的形式，这就导致在浇筑过程中需要对分体的模板进行分别的固定和定位，现有的固定方式一般是利用固定杆对多个分体的模板进行分别固定，导致操作比较复杂，拆卸费力，影响浇筑的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇筑模板快速拆装结构，它能够实现模板各部分更加快捷的拆装操作，保证模板牢固性的同时，大大提高拆装的速度，保证了浇筑的效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种浇筑模板快速拆装结构，包括底板，所述底板上可拆卸连接有固定侧板，还包括活动侧板，所述固定侧板和活动侧板的横截面均为L型，所述底板上设有定位角块，所述固定侧板与定位角块的内侧相接触，所述固定侧板L型的两边上均滑动连接有配合活动侧板使用的限位块，所述限位块上设有延伸杆，所述延伸杆与活动侧板的侧面相接触。

进一步的，所述固定侧板的拐角处设有套管，所述套管滑动套接在定位角块的外部，所述底板上设有配合固定侧板使用的L型定位槽。

进一步的，所述限位块和延伸杆均为多个，所述固定侧板的高度大于活动侧板。

进一步的，所述固定侧板上设有滑槽，所述限位块滑动连接在滑槽内，所述滑槽位于活动侧板的上方，所述滑槽上设有配合限位块使用的调节杆。

进一步的，所述调节杆转动连接在滑槽内，所述调节杆贯穿限位块并与其螺纹连接。

进一步的，所述延伸杆与限位块转动连接，所述延伸杆的底部与底板的顶部相接触，所述限位块与延伸杆之间设有定位组件。

进一步的，所述定位组件包括定位孔、定位杆，所述定位孔分别在限位块和延伸杆上阵列分布，所述定位杆为U型，所述定位杆的两竖直部分分别与限位块和延伸杆上的定位孔活动插接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在底板上设置定位角块，在需要对模板的各个部分进行组合时，将固定侧板放置在定位角块的一侧，实现对固定侧板的准确定位，提高固定侧板的牢固性，同时将活动侧板放置在底板上，使得活动侧板L型的两边分别与固定侧板L型的两边相接触，滑动限位块对活动侧板的位置进行限制，使得固定侧板、活动侧板、底板组成顶部敞口设置的浇筑模板，使得模板整体的组装和拆分更加方便，操作时的步骤更加简化，进一步提高了模板各个部分拆分组合的速度，保证了预制件的浇筑效率；

2、在限位块上设置延伸杆，延伸杆与活动侧板的侧面相接触，为进一步提高活动侧板相对于固定侧板的牢固性，在限位块上设置延伸杆，使得延伸杆与活动侧板的接触面积进一步增大，从而使得对活动侧板的限位效果进一步提高，提高了模板整体的牢固性，保证了预制件浇筑的质量。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的前视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、底板；2、固定侧板；3、活动侧板；4、定位角块；5、限位块；6、延伸杆；7、套管；8、L型定位槽；9、滑槽；10、调节杆；11、定位孔；12、定位杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种浇筑模板快速拆装结构，主体结构包括底板1，所述底板1为浇筑模板的底部部分，所述底板1上可拆卸连接有固定侧板2，还包括活动侧板3，所述固定侧板2和活动侧板3的横截面均为L型，两者共同组成浇筑模板的侧面，使得浇筑模板形成顶部敞口的槽型结构，从顶部向内灌入原材料进行浇筑操作，适用于横截面为矩形的柱形结构浇筑使用，所述底板1上设有定位角块4，所述固定侧板2与定位角块4的内侧相接触，定位角块4的存在可以在固定侧板2安装时，固定侧板2的拐角处与定位角块4的内侧接触，实现对固定侧板2的定位操作，同时两者的接触能够进一步提高固定侧板2位于底板1上的牢固性，使得固定侧板2的稳固性得到保障，所述固定侧板2L型的两边上均滑动连接有配合活动侧板3使用的限位块5，限位块5沿竖向滑动连接在固定侧板2上，在将活动侧板3放置在底板1上后，向下滑动限位块5使得限位块5移动至活动侧板3的侧面并与其接触，从而通过两个限位块5的配合对活动侧板3的两边位置进行限制，使其与固定侧板2的位置保持相对固定，使得模板整体的固定操作步骤更加简化，提高了拆装的速度，保证了浇筑的效率，所述限位块5上设有延伸杆6，延伸杆6可相对于限位块5滑动或者转动运动，所述延伸杆6与活动侧板3的侧面相接触，在活动侧板3安装到位后限位块5移动前，通过移动延伸杆6使其运动到活动侧板3的侧面，然后再向下滑动限位块5就能使延伸杆6与活动侧板3的侧面相接触，增大了与活动侧板3侧面的接触面积，大大提高了对活动侧板3的固定效果，提高模板整体的稳固性，保证浇筑的质量。

优选的，所述固定侧板2的拐角处焊接或者一体成型的固定有套管7，所述套管7滑动套接在定位角块4的外部，使得定位角块4不但为固定侧板2提供定位效果，还能利用套管7与定位角块4的配合实现对固定侧板2的固定支撑，所述底板1上设有配合固定侧板2使用的L型定位槽8，固定侧板2的底部放置在L型定位槽8内，L型定位槽8及套管7的设置使得固定侧板2相对于底板1的可拆卸连接方式更加简单，固定效果更好，有效避免漏浆现象的出现。

优选的，所述限位块5和延伸杆6均为多个，所述固定侧板2的高度大于活动侧板3，这样的设置使得限位块5及延伸杆6能够适用于不同尺寸模板的使用，将固定侧板2的尺寸在长度和高度设置上均有较大的冗余，活动侧板3的尺寸根据实际使用的需求设置为多种规格，每个限位块5的位置均与不同尺寸的活动侧板3的尺寸相匹配，在使用不同的活动侧板3时向下滑动不同位置的限位块5，实现统一模板对不同尺寸预制件的浇筑操作，提高了模板应用的多样性。

优选的，所述固定侧板2上设有滑槽9，所述限位块5滑动连接在滑槽9内，所述滑槽9位于活动侧板3的上方，滑槽9的设置为限位块5的滑动提供导向，提高限位块5滑动结构的稳固性，同时其设置在活动侧板3上方的位置能够避免浇筑时浇筑的原材料进入其他位置的滑槽9内影响浇筑的形状，所述滑槽9上设有配合限位块5使用的调节杆10，通过调节杆10对限位块5的位置进行调节和固定，进一步提高限位块5位置的稳固性和调节的便利性。

优选的，所述调节杆10通过轴承转动连接在滑槽9内，所述调节杆10贯穿限位块5并与其螺纹连接，这样的结构只需要转动调节杆10就能在螺纹连接的作用下驱动限位块5在滑槽9内滑动，且利用螺纹连接实现对限位块5位置的定位，结构简单，操作便捷，进一步优化了操作的步骤，使得装置的使用更加简洁和便捷。

优选的，所述延伸杆6与限位块5通过销轴转动连接，所述延伸杆6的底部与底板1的顶部相接触，使得延伸杆6的底部有所支撑，进一步提高延伸杆6结构的牢固性，提高对活动侧板3的限位效果，所述限位块5与延伸杆6之间设有定位组件，这样的设置在安装活动侧板3时转动延伸杆6到限位块5的上方，并利用定位组件进行固定，避免对活动侧板3的安装产生干涉，同时在使用较大尺寸的活动侧板3时，同样将配合较小尺寸使用的延伸杆6转动至限位块5的上方，从而有效避免对原材料浇灌时的影响，保证了适用于不同尺寸活动侧板3使用的同时，还能防止对预制件的生产产生干涉，使得装置整体的结构更加合理，对不同尺寸的预制件浇筑使用效果更好。

优选的，所述定位组件包括定位孔11、定位杆12，所述定位孔11分别在限位块5和延伸杆6上阵列分布，所述定位杆12为U型，所述定位杆12的两竖直部分分别与限位块5和延伸杆6上的定位孔11活动插接，具体的在延伸杆6转动到与底板1接触的位置时将U型的定位杆12的两竖直部分分别插入限位块5和延伸杆6的定位孔11内，实现对延伸杆6位置的进一步固定，大大提高对活动侧板3的限位效果，同样将延伸杆6收纳转动到限位块5的上方时，将定位杆12插入限位块5和延伸杆6不同位置的定位孔11内，实现对延伸杆6收纳时的定位，有效避免配合较小尺寸活动侧板3使用的限位块5和延伸杆6对较大尺寸活动侧板3浇筑使用时的干扰。

工作原理：本实用新型在底板1上设置定位角块4，在需要对模板的各个部分进行组合时，将固定侧板2放置在定位角块4的一侧，实现对固定侧板2的准确定位，提高固定侧板2的牢固性，同时将活动侧板3放置在底板1上，使得活动侧板3L型的两边分别与固定侧板2L型的两边相接触，滑动限位块5对活动侧板3的位置进行限制，使得固定侧板2、活动侧板3、底板1组成顶部敞口设置的浇筑模板，使得模板整体的组装和拆分更加方便，操作时的步骤更加简化，进一步提高了模板各个部分拆分组合的速度，保证了预制件的浇筑效率；在限位块5上设置延伸杆6，延伸杆6与活动侧板3的侧面相接触，为进一步提高活动侧板3相对于固定侧板2的牢固性，在限位块5上设置延伸杆6，使得延伸杆6与活动侧板3的接触面积进一步增大，从而使得对活动侧板3的限位效果进一步提高，提高了模板整体的牢固性，保证了预制件浇筑的质量。

Claims (7)

1.一种浇筑模板快速拆装结构，包括底板(1)，所述底板(1)上可拆卸连接有固定侧板(2)，其特征在于：还包括活动侧板(3)，所述固定侧板(2)和活动侧板(3)的横截面均为L型，所述底板(1)上设有定位角块(4)，所述固定侧板(2)与定位角块(4)的内侧相接触，所述固定侧板(2)L型的两边上均滑动连接有配合活动侧板(3)使用的限位块(5)，所述限位块(5)上设有延伸杆(6)，所述延伸杆(6)与活动侧板(3)的侧面相接触。

2.根据权利要求1所述一种浇筑模板快速拆装结构，其特征在于：所述固定侧板(2)的拐角处设有套管(7)，所述套管(7)滑动套接在定位角块(4)的外部，所述底板(1)上设有配合固定侧板(2)使用的L型定位槽(8)。

3.根据权利要求1所述一种浇筑模板快速拆装结构，其特征在于：所述限位块(5)和延伸杆(6)均为多个，所述固定侧板(2)的高度大于活动侧板(3)。

4.根据权利要求3所述一种浇筑模板快速拆装结构，其特征在于：所述固定侧板(2)上设有滑槽(9)，所述限位块(5)滑动连接在滑槽(9)内，所述滑槽(9)位于活动侧板(3)的上方，所述滑槽(9)上设有配合限位块(5)使用的调节杆(10)。

5.根据权利要求4所述一种浇筑模板快速拆装结构，其特征在于：所述调节杆(10)转动连接在滑槽(9)内，所述调节杆(10)贯穿限位块(5)并与其螺纹连接。

6.根据权利要求4所述一种浇筑模板快速拆装结构，其特征在于：所述延伸杆(6)与限位块(5)转动连接，所述延伸杆(6)的底部与底板(1)的顶部相接触，所述限位块(5)与延伸杆(6)之间设有定位组件。

7.根据权利要求6所述一种浇筑模板快速拆装结构，其特征在于：所述定位组件包括定位孔(11)、定位杆(12)，所述定位孔(11)分别在限位块(5)和延伸杆(6)上阵列分布，所述定位杆(12)为U型，所述定位杆(12)的两竖直部分分别与限位块(5)和延伸杆(6)上的定位孔(11)活动插接。

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