CN216940907U - 一种甘蔗切断刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种甘蔗切断刀架,涉及甘蔗机械收获领域,包括圆盘刀架、旋转刀片、底刀、连接轴,圆盘刀架有一对,两个圆盘刀架分别安装在连接轴的两端,旋转刀片的两端分别与两侧的圆盘刀架的边缘位置相连接,底刀为长条形刀片,其安装在旋转刀片的正前方,圆盘刀架依靠动力驱动旋转;本实用新型切断效率高,浪费量少,结构简单,且不会卡料。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及甘蔗机械收获领域,具体涉及一种甘蔗切断刀架。
【背景技术】
甘蔗在广西被广泛的种植,其为多年生高大实心草本,根状茎粗壮发达,秆高3-5米,直径2-4厘米,具有20-40节,由以上可知,甘蔗普遍生长得较长且粗壮,为了方便运输和后续加工,从地里收割下来的甘蔗普遍需要进行切断处理,而且,最好是要切断成长短一致的甘蔗节。
市面上的甘蔗切断机,切断的长短不一,切得过短的甘蔗无法进行后续加工,造成浪费,且切断效率不高,部分采用压式切断设计的机器还容易卡料。
【实用新型内容】
本实用新型的实用新型目的在于:针对现阶段甘蔗切断机产生浪费、切断效率不高、容易卡料的问题,提供一种甘蔗切断刀架。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种甘蔗切断刀架,包括圆盘刀架、旋转刀片、底刀、连接轴,所述圆盘刀架有一对,两个圆盘刀架分别安装在所述连接轴的两端,所述旋转刀片的两端分别与两侧的圆盘刀架的边缘位置相连接,所述底刀为长条形刀片,其安装在所述旋转刀片的正前方,所述圆盘刀架依靠动力驱动旋转。
优选的,所述旋转刀片的数量至少为2,所述旋转刀片在圆盘刀架上等距分布。
优选的,所述旋转刀片与所述圆盘刀架相互垂直安装或者相互不垂直安装。
优选的,还包括底刀架,所述底刀固定在所述底刀架上。
优选的,还包括布置在底刀远离圆盘刀架一侧的橡胶往外输送辊,所述橡胶往外输送辊的数量为两个,两个橡胶往外输送辊呈上下布置。
优选的,所述橡胶往外输送辊包括辊轴和橡胶剥叶刀,所述橡胶剥叶刀为固定在辊轴表面的长条状橡胶。
优选的,所述圆盘刀架带动其中一个所述橡胶往外输送辊转动,具体的,采用传动链条连接圆盘刀架和橡胶往外输送辊,使圆盘刀架能够带动橡胶往外输送辊转动。
优选的,所述两个橡胶往外输送辊之间相互齿轮啮合。
优选的,还包括第一电机,所述第一电机设置在圆盘刀架下方,驱动所述圆盘刀架旋转。
优选的,还包括机架和圆盘架,所述橡胶往外输送辊和所述圆盘架安装在所述机架上,所述圆盘刀架安装在所述圆盘架上。
优选的,所述第一电机固定在机架上。
优选的,所述圆盘架采用工字钢或凹形钢结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用圆盘刀架上的旋转刀片对甘蔗进行切割,旋转刀片固定在圆盘刀架上,当圆盘刀架旋转时,带动旋转刀片进行旋转,当旋转刀片旋转至底刀前方时,在旋转刀片和底刀共同作用下,甘蔗被切断。按照此原理,调节圆盘刀架的旋转速度,就能控制切断甘蔗的长短;且只要圆盘刀架保持稳定转速不变、甘蔗往前输送的速度不变,在这两个条件达成的前提下,就能每节保证甘蔗切断的长度相同,避免出现长短不一的情况,避免浪费;进一步的,由于本实用新型结构简单,均是最初级的机械结构,不需要任何自动化电子设备就能运转,甚至可以依靠手摇圆盘刀架转动起来进行切割,也可以加装电动机驱动圆盘刀架进行切割,所以可以认定,本实用新型结构简单,维护方便,操作通俗易懂。
设置旋转刀片数量为多个,就使得圆盘刀架每转一圈就能将甘蔗相应的切出多段,提高了切断效率。
由于甘蔗较为粗壮且坚硬,所以设置底刀架对底刀进行固定,使得底刀具有较好的耐久程度和坚韧程度,不容易掉落和折断。
设置橡胶往外输送辊,实现了甘蔗的输送,同时还能在甘蔗切断之前将甘蔗的枝叶进行剥除,保证甘蔗的干净质量和产量的提高。
用第一电机驱动圆盘刀架,实现了圆盘刀架的自动旋转,实现对甘蔗的自动切断。
【附图说明】
图1为本实用新型外观示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
1-圆盘刀架、2-旋转刀片、3-底刀、4-橡胶往外输送辊、5-传动链条、6-机架、7-圆盘架、8-连接轴、41-辊轴、42-橡胶剥叶刀。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1、图2。
一种甘蔗切断刀架,包括圆盘刀架1、旋转刀片2、底刀3、连接轴8,所述圆盘刀架1有一对,两个圆盘刀架1分别安装在所述连接轴8的两端,所述旋转刀片2的两端分别与两侧的圆盘刀架1的边缘位置相连接,所述底刀3为长条形刀片,其安装在所述旋转刀片2的正前方,所述圆盘刀架1依靠动力驱动旋转;所述旋转刀片2的数量至少为2,所述旋转刀片2在圆盘刀架1上等距分布;所述旋转刀片2与所述圆盘刀架1相互垂直安装;还包括底刀架31,所述底刀3固定在所述底刀架31上;还包括布置在底刀3远离圆盘刀架1一侧的橡胶往外输送辊4,所述橡胶往外输送辊4的数量为两个,两个橡胶往外输送辊4呈上下布置;所述橡胶往外输送辊4包括辊轴41和橡胶剥叶刀42,所述橡胶剥叶刀42为固定在辊轴41表面的长条状橡胶;所述圆盘刀架1带动其中一个所述橡胶往外输送辊4转动;本实施例中,具体采用传动链条5连接圆盘刀架和橡胶往外输送辊4,使圆盘刀架1能够带动橡胶往外输送辊4转动;所述两个橡胶往外输送辊4之间相互齿轮啮合;还包括第一电机,所述第一电机设置在圆盘刀架1下方,驱动所述圆盘刀架1旋转;还包括机架6和圆盘架7,所述橡胶往外输送辊4和所述圆盘架7安装在所述机架6上,所述圆盘刀架1安装在所述圆盘架7上;所述第一电机固定在机架6上;所述圆盘架7采用工字钢或凹形钢结构。
其中,在实施例1中,圆盘刀架1逆时针旋转,在传动链条5的作用下,位于上部的橡胶往外输送辊4和圆盘刀架1同步逆时针旋转,由于两个橡胶往外输送辊4之间存在齿轮啮合,所以在齿轮的作用下,位于下部的橡胶往外输送辊4与上部的橡胶往外输送辊4旋转方向相反,其为顺时针旋转,两个橡胶往外输送辊4一同夹着甘蔗向前输送。
本实用新型方案原理及使用方法:
将甘蔗伸入两个辊轴41之间,旋转的橡胶往外输送辊4将甘蔗往前输送,同时还能够将甘蔗上的枝叶剥除,甘蔗伸入旋转着的圆盘刀架1处,圆盘刀架1上的旋转刀片2跟着圆盘刀架1一同旋转,转至底刀3处,将甘蔗切断;圆盘刀架1在旋转时,在靠近底刀3的一端,其旋转方向是由上至下转动,甘蔗应当从底刀3上方伸出,底刀3的上端开刃,旋转刀片2的下端开刃,两者的开刃方向均面朝甘蔗切断方向,这样,在旋转刀片2和底刀3的夹击下,实现甘蔗的切断。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (9)
1.一种甘蔗切断刀架,其特征在于,包括圆盘刀架(1)、旋转刀片(2)、底刀(3)、连接轴(8),所述圆盘刀架(1)有一对,两个圆盘刀架(1)分别安装在所述连接轴(8)的两端,所述旋转刀片(2)的两端分别与两侧的圆盘刀架(1)的边缘位置相连接,所述底刀(3)为长条形刀片,其安装在所述旋转刀片(2)的正前方,所述圆盘刀架(1)依靠动力驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗切断刀架,其特征在于,所述旋转刀片(2)的数量至少为2,所述旋转刀片(2)在圆盘刀架(1)上等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种甘蔗切断刀架,其特征在于,所述旋转刀片(2)与所述圆盘刀架(1)相互垂直安装或者相互不垂直安装。
4.根据权利要求1所述的一种甘蔗切断刀架,其特征在于,还包括底刀架(31),所述底刀(3)固定在所述底刀架(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种甘蔗切断刀架,其特征在于,还包括布置在底刀(3)远离圆盘刀架(1)一侧的橡胶往外输送辊(4),所述橡胶往外输送辊(4)的数量为两个,两个橡胶往外输送辊(4)呈上下布置。
6.根据权利要求5所述的一种甘蔗切断刀架,其特征在于,所述橡胶往外输送辊(4)包括辊轴(41)和橡胶剥叶刀(42),所述橡胶剥叶刀(42)为固定在辊轴(41)表面的长条状橡胶。
7.根据权利要求5所述的一种甘蔗切断刀架,其特征在于,所述圆盘刀架(1)带动其中一个所述橡胶往外输送辊(4)转动。
8.根据权利要求5所述的一种甘蔗切断刀架,其特征在于,所述两个橡胶往外输送辊(4)之间相互齿轮啮合。
9.根据权利要求1所述的一种甘蔗切断刀架,其特征在于,还包括第一电机,所述第一电机设置在圆盘刀架下方,驱动所述圆盘刀架旋转。
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