CN216940263U - 一种安全气囊发生器用固定安装件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全气囊发生器固定技术领域,具体地说,涉及一种安全气囊发生器用固定安装件。其包括安装底座和设置在安装底座上侧的压合装置,安装底座、压合装置之间设置有发生器,安装底座包括底盘和环形排列固定在底盘上侧的若干个连接柱,若干个连接柱之间的侧壁上开设有卡槽,发生器设置在底盘的内部,发生器的侧壁上环形排列设置有带有孔洞的安装板,连接柱贯穿孔洞并延伸出去。本实用新型通过设置的卡板插接在卡槽中,使设置在安装底座、压合装置之间的发生器被定位夹持住,加快发生器的安装定位速度,同时通过将卡板和卡槽的卡接连接,降低发生器被定位的难度,使发生器的安装不需要专业人员安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全气囊发生器固定技术领域,具体地说,涉及一种安全气囊发生器用固定安装件。
背景技术
传统的安全气囊气体发生器结构复杂,在对安全气囊发生器进行检测性能的检测的过程中,需要将安全气囊发生器固定在测试架上,但在安装的过程中,安装的过程复杂,需要专业的安装人员对安全气囊发生器进行安装,安装的速度过慢,进入延长对安全气囊发生器性能检测的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全气囊发生器用固定安装件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种安全气囊发生器用固定安装件,包括安装底座和设置在安装底座上侧的压合装置,所述安装底座、压合装置之间设置有发生器,所述安装底座包括底盘和环形排列固定在底盘上侧的若干个连接柱,若干个所述连接柱之间的侧壁上开设有卡槽,所述发生器设置在底盘的内部,所述发生器的侧壁上环形排列设置有带有孔洞的安装板,所述连接柱贯穿孔洞并延伸出去,所述压合装置包括压环和环形排列开设在压环边缘处的卡位腔,所述连接柱的一端插接在卡位腔的内部,所述压环上开设有挤压槽,所述挤压槽的一侧环形排列设置有若干个贯穿卡位腔侧壁的滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有卡板,所述卡板的一端贯穿滑槽并插接在卡槽的内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述挤压槽的内部设置有卡环,所述卡环的外侧壁和卡板的侧壁接触。
作为本技术方案的进一步改进,所述卡板的两侧固定有推板,所述推板的一端固定有弹簧,所述弹簧的一端固定在滑槽的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进,所述压环靠近挤压槽的侧壁上开设有安装缺口,所述卡环的夹口设置在缺口处。
作为本技术方案的进一步改进,所述压环的底部环形排列固定有若干个插杆,所述发生器的侧壁上环形排列开设有限位槽,所述插杆插接在限位槽中。
作为本技术方案的进一步改进,所述底盘的内侧壁上环形排列固定有插管,所述插管的一端突出底盘,所述插管的一端设置在限位槽中。
作为本技术方案的进一步改进,所述插管的一端设置在限位槽的内部,且所述插管的顶端和限位槽的上侧向齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该安全气囊发生器用固定安装件中,通过设置的卡板插接在卡槽中,使设置在安装底座、压合装置之间的发生器被定位夹持住,加快发生器的安装定位速度,同时通过将卡板和卡槽的卡接连接,降低发生器被定位的难度,使发生器的安装不需要专业人员安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为实用新型的安装底座剖视结构示意图;
图4为实用新型的压合装置结构示意图;
图5为实用新型的压合装置剖视结构示意图;
图6为实用新型的发生器结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、安装底座;11、底盘;12、连接柱;13、卡槽;14、插管;
2、压合装置;21、压环;22、挤压槽;23、卡位腔;24、滑槽;25、卡板;26、推板;27、弹簧;28、插杆;
3、卡环;
4、发生器;41、安装板;42、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种安全气囊发生器用固定安装件,包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)上侧的压合装置(2),安装底座(1)、压合装置(2)之间设置有发生器(4),安装底座(1)包括底盘(11)和环形排列固定在底盘(11)上侧的若干个连接柱(12),若干个连接柱(12)之间的侧壁上开设有卡槽(13),发生器(4)设置在底盘(11)的内部,发生器(4)的侧壁上环形排列设置有带有孔洞的安装板(41),连接柱(12)贯穿孔洞并延伸出去,压合装置(2)包括压环(21)和环形排列开设在压环(21)边缘处的卡位腔(23),连接柱(12)的一端插接在卡位腔(23)的内部,压环(21)上开设有挤压槽(22),挤压槽(22)的一侧环形排列设置有若干个贯穿卡位腔(23)侧壁的滑槽(24),滑槽(24)的内部滑动设置有卡板(25),卡板(25)的一端贯穿滑槽(24)并插接在卡槽(13)的内部;
挤压槽(22)的内部设置有卡环(3),卡环(3)的外侧壁和卡板(25)的侧壁接触,压环(21)靠近挤压槽(22)的侧壁上开设有安装缺口,卡环(3)的夹口设置在缺口处。
工作原理:
将发生器(4)放置在底盘(11)的内部,将连接柱(12)的一端贯穿安装板(41)上的孔洞,放置好发生器(4)的位置后,将压环(21)放置在发生器(4)的上端,将卡环(3)放入到挤压槽(22)中,使卡环(3)对卡板(25)的一侧进行挤压,使卡板(25)的一端插入到卡槽(13)中,使压合装置(2)的位置固定在安装底座(1)上,被定位的压合装置(2)将发生器(4)的位置夹持在安装底座(1)和压合装置(2)之间,使发生器(4)的位置被定位。
为了使压合装置(2)在拆卸的时候,卡板(25)和卡槽(13)之间便于分离,卡板(25)的两侧固定有推板(26),推板(26)的一端固定有弹簧(27),弹簧(27)的一端固定在滑槽(24)的侧壁上,当卡环(3)从挤压槽(22)中取出时,通过弹簧(27)对推板(26)进行推动,使卡板(25)向滑槽(24)的内部滑动,使卡板(25)和卡槽(13)之间分开,以便于压合装置(2)从安装底座(1)上拆卸下来。
为了提高安装底座(1)、压合装置(2)之间连接的稳定性,压环(21)的底部环形排列固定有若干个插杆(28),发生器(4)的侧壁上环形排列开设有限位槽(42),插杆(28)插接在限位槽(42)中,底盘(11)的内侧壁上环形排列固定有插管(14),插管(14)的一端突出底盘(11),插管(14)的一端设置在限位槽(42)中,插管(14)的一端设置在限位槽(42)的内部,且插管(14)的顶端和限位槽(42)的上侧向齐平,通过插管(14)对发生器(4)的位置进行限制,并通过插杆(28)插入到插管(14)中,提高压合装置(2)和发生器(4)在安装底座(1)上的稳定性,保证发生器(4)安装的位置准确性。
本实施例的安全气囊发生器用固定安装件在具体使用时,将发生器(4)放置在底盘(11)的内部,将连接柱(12)的一端贯穿安装板(41)上的孔洞,插管(14)设置在限位槽(42)的内部,放置好发生器(4)的位置后,将压环(21)放置在发生器(4)的上端,插杆(28)插入到插管(14)中,将卡环(3)放入到挤压槽(22)中,使卡环(3)对卡板(25)的一侧进行挤压,使卡板(25)的一端插入到卡槽(13)中,此时卡板(25)带动推板(26)对弹簧(27)进行挤压,使弹簧(27)收缩,压合装置(2)的位置固定在安装底座(1)上,被定位的压合装置(2)将发生器(4)的位置夹持在安装底座(1)和压合装置(2)之间,使发生器(4)的位置被定位,以便于检测人员对发生器(4)的性能进行检测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种安全气囊发生器用固定安装件,包括安装底座(1)和设置在安装底座(1)上侧的压合装置(2),所述安装底座(1)、压合装置(2)之间设置有发生器(4),其特征在于:所述安装底座(1)包括底盘(11)和环形排列固定在底盘(11)上侧的若干个连接柱(12),若干个所述连接柱(12)之间的侧壁上开设有卡槽(13),所述发生器(4)设置在底盘(11)的内部,所述发生器(4)的侧壁上环形排列设置有带有孔洞的安装板(41),所述连接柱(12)贯穿孔洞并延伸出去,所述压合装置(2)包括压环(21)和环形排列开设在压环(21)边缘处的卡位腔(23),所述连接柱(12)的一端插接在卡位腔(23)的内部,所述压环(21)上开设有挤压槽(22),所述挤压槽(22)的一侧环形排列设置有若干个贯穿卡位腔(23)侧壁的滑槽(24),所述滑槽(24)的内部滑动设置有卡板(25),所述卡板(25)的一端贯穿滑槽(24)并插接在卡槽(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的安全气囊发生器用固定安装件,其特征在于:所述挤压槽(22)的内部设置有卡环(3),所述卡环(3)的外侧壁和卡板(25)的侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的安全气囊发生器用固定安装件,其特征在于:所述卡板(25)的两侧固定有推板(26),所述推板(26)的一端固定有弹簧(27),所述弹簧(27)的一端固定在滑槽(24)的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的安全气囊发生器用固定安装件,其特征在于:所述压环(21)靠近挤压槽(22)的侧壁上开设有安装缺口,所述卡环(3)的夹口设置在缺口处。
5.根据权利要求1所述的安全气囊发生器用固定安装件,其特征在于:所述压环(21)的底部环形排列固定有若干个插杆(28),所述发生器(4)的侧壁上环形排列开设有限位槽(42),所述插杆(28)插接在限位槽(42)中。
6.根据权利要求1所述的安全气囊发生器用固定安装件,其特征在于:所述底盘(11)的内侧壁上环形排列固定有插管(14),所述插管(14)的一端突出底盘(11),所述插管(14)的一端设置在限位槽(42)中。
7.根据权利要求6所述的安全气囊发生器用固定安装件,其特征在于:所述插管(14)的一端设置在限位槽(42)的内部,且所述插管(14)的顶端和限位槽(42)的上侧向齐平。
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CN202123401536.9U Active CN216940263U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种安全气囊发生器用固定安装件 |
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